200MW汽轮机轴瓦损坏分析与处理

详细介绍了200MW汽轮机轴瓦的工作原理，从汽轮机轴瓦使用的损坏因素入手进行研究，通过汽轮机轴瓦损坏的原因分析改进的策略和检查维修的具体措施。     

CFD在柴油机连杆轴承穴蚀分析和轴承改进中的运用

轴心轨迹是分析轴瓦故障常用方法，根据轴心轨迹图可以判断轴承工作的可靠性，分析轴瓦损坏的原因。但轴瓦故障只能从轴心轨迹形状上加以判断，并不能从油膜压力的数值上进行准确地分析，因此在分析轴瓦损坏时，有必要求解整个油膜面压力分布。针对某型柴油机连杆大端轴瓦出现异常损坏故障进行了研究，利用轴心轨迹和计算液体动力学（CFD）方法，对轴瓦壁面油压进行了计算分析，结果表明在轴瓦损伤部位存在负压区，从理论上验证了发生穴蚀的可能性。运用轴心轨迹和CFD软件对轴瓦结构进行了改进，改进后使用结果表明，轴瓦运行状态良好，从而进一步证实了本计算方法的可靠性。     

活塞式制冷压缩机连杆大头轴瓦的损坏分析

对活塞式制冷压缩机连杆大头轴瓦损坏的观测和检查,利用轴瓦损坏的相关因素图,分析了损坏的原因与规律性,从而确定防止大头轴瓦损坏的方法和改进措施。     

离心式压缩机轴瓦积碳的机理研究

某公司制氢原料压缩机轴瓦温度自开机后便出现反复升高、回落现象,存在一定的设备安全隐患,严重干扰了装置的正常运行。通过对机组的运行数据及轴瓦的拆检情况进行反复比对和分析,发现轴瓦温度的波动主要是由于可倾瓦瓦块表面的积碳引起的,且对积碳的形成原因进行深入分析,找到杜绝或延缓积碳形成的方法,并采取相应措施解决轴瓦温度反复波动的问题,从而保证装置的安全平稳生产。     

磨机轴瓦的检验和使用

磨机的主轴承是磨机的重要组成部分,主要起支撑作用,承载着整台磨机和物料的重量。它主要由主轴承座、轴承盖、轴瓦、冷却系统、润滑系统及测温装置等组成,其中轴瓦属于核心零件。轴瓦的制造缺陷、使用不当会导致主轴承损坏,损坏形式主要是发热引起的烧瓦,修复过程时间长、难度大,给企业造成了较大损失。文章主要在轴瓦使用前检验方法、使用过程中如何维护、发热和烧瓦的原因、出现问题时如何快速准确地修复等方面进行简要的论述。     

YD—1型液压动载轴瓦疲劳试验台的研制

随着内燃机强化程度的不断提高和日益向高速、大马力发展,其主轴瓦和连杆轴瓦的工作条件也愈来愈繁重。在这种情况下,疲劳损坏就成了轴瓦失效的主要机理。而轴瓦减摩层的疲劳损伤,往往决定着发动机的寿命。影响轴瓦疲劳强度的因素很多,也很复杂,不但与轴瓦材料的固有疲劳强度有关,而且还受到实际工作条件中存在的多种因素的影响:载荷的特征及大小、减摩层厚度、轴瓦安装的几何状态、轴瓦座和曲轴的刚度、润滑油的粘度、温度和污染程度等等。     

核电厂应急柴油机配气机构损坏原因分析及修复技术研究

某核电厂第五台应急柴油机在执行变负荷磨合试验时,其B9缸配气机构发生严重损坏,造成应急柴油机不可用。通过配气机构各故障件的损伤形貌观察,推理演绎配气机构损坏过程,锁定烧毁的凸轮轴轴瓦为肇事部件。从制造质量、运行工况、安装工艺等方面开展轴瓦烧毁原因分析,利用柴油机仿真软件验证制造安装偏差造成轴瓦烧毁的影响,明确了造成配气机构损坏的根本原因。针对损坏原因,介绍了该型号应急柴油机损坏的配气机构首次现场处理过程中修复工艺改进实施情况,为同类型应急柴油机节省检修时间提供了参考借鉴。     

离心式压缩机止推轴瓦故障分析及解决措施

基于止推轴瓦结构以及油膜形成机制,对MCL524-6离心式压缩机的止推轴瓦故障进行分析,提出修复止推盘、更换烧损瓦块和确保止推瓦进油量等解决措施。检修后压缩机止推轴瓦运行结果表明,轴瓦温度正常,装置运行平稳。     

DA520-61型空压机故障的分析和处理

KDON4500/4500型空分设备的空压机因运行中声音异响进行停机检修。检修后多次开机都出现止推轴承的温度在升压过程中突然升高的现象,揭盖后发现轴瓦损坏。从止推瓦损坏的几个方面原因排查分析,对转子做动平衡校验后故障消除。     

基于ABAQUS的连杆轴瓦模态分析及优化

针对连杆轴瓦在工作过程中因振动造成的损坏问题,利用ABAQUS有限元软件对滑动轴承轴瓦进行模态分析,得到其在安装状态下前14阶的固有频率和振型,以及受载状态下前14步增量步的振动频率。根据轴瓦的实际工况将镀层材料改为复合材料并进行适当优化,提高了轴瓦的固有频率,缩小了振动变形区域,可有效预防轴瓦在工作过程中产生振动损坏等现象。     

基于涡流传感器的柴油机主轴承磨损检测装置设计

为了能够实时监测柴油机主轴承磨损的情况,提出了通过涡流传感器eddy NCDT300在一定范围内测量活塞上下运动距离是否有波动和温度传感器PT100测量轴瓦温度相结合的方案。设计的柴油机主轴承磨损监测装置以STM32单片机为核心芯片。涡流传感器实时监测活塞运动位置,并通过信号的处理电路和A/D转化芯片AD7606将数据传输到处理器。与此同时,温度传感器PT100检测柴油机轴瓦温度。测试和记录了柴油机在运行时活塞实时位置和不同负载下轴瓦实时温度。测试结果表明,设计的装置能够稳定、准确检测柴油机主轴承磨损的情况,性价比高。     

提升绞车电机巴氏合金轴瓦的焊接修复

我矿风井提升使用的是洛阳矿山机器厂生产的3．5m绞车，配套电机为上海东方电机厂YR118／54-10800kW三相异步电动机，在使用过程中电机转子轴巴氏合金轴瓦由于振动、磨损等原因而损坏，最严重的轴瓦损坏面达轴瓦全部面积的1／3，且部分位置轴瓦与轴瓦壳体发生剥离（见图1），从而造成转子扫膛，设备被迫停机，所以决定采用氧乙炔气焊对损坏的巴氏合金轴瓦进行修复。     

高速自润滑轴瓦结构的研究

针对国内自润滑输油泵轴瓦温升偏高、运行温度稳定时间较长、易烧伤的现象,本文从自润滑轴承轴瓦受力分析开始,对解决当前自润滑轴瓦与轴之间充分润滑问题提出对策,对原有轴瓦引油方式及结构进行了改进设计,并在2000KW高速自润滑输油泵上进行了对比试验。研究结果表明,结构改进后的轴承具有轴瓦温升低、轴瓦运行温度稳定且时间短等优点,这有利于提高轴瓦的使用寿命,减少轴瓦烧伤事故的发生。该新结构轴承具有很好的推广应用价值。     

加氢裂化装置循环压缩机干气密封的改进方案

广州石化加氢裂化装置循环压缩机干气密封在检修后开车过程中出现损坏停机事故,本文详细分析了故障产生的原因,并采取改进措施,在重新对转子进行动平衡校验、修正端盖定位销、调整轴瓦紧力后和大修压缩机后开机正常.从而维护了机组安全稳定运行.     

离心式压缩机轴电流腐蚀现象的分析与处理

离心式压缩机作为在大型石油、化工装置中的核心装置,保持稳定运行至关重要。在导致压缩机轴瓦温度升高、轴位移增大、轴振动波动的因素中,轴电流腐蚀现象不容忽视。综合分析离心压缩机实际案例,轴电流腐蚀是通过对推力轴瓦、支撑轴瓦产生放电熔化造成,在破坏轴瓦、转子的同时,也严重的影响机组运行安全。轴电流腐蚀现象并不常见,经常会按离心压缩机其他类型问题进行处理,通过了解现象、产生原因等,总结一些有效的处理措施,如:采用安装接地装置、改变油膜厚度及停车检修轴瓦等,可有效的预防与处理此类问题的发生。     

引风机轴瓦磨损的原因及处理方法

简单分析了引风机轴瓦工作表面磨损的原因和处理方法,实际应用中损坏的巴氏合金轴瓦经过焊接修复后,使用效果良好。     

发动机曲轴轴瓦损坏的原因及预防

1.损坏的型式 根据发动机的工作情况,其曲轴轴瓦的损坏主要有4种型式。 ①合金磨损。包括粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损等。曲轴轴瓦的磨损主要为磨粒磨损,主要是由于轴瓦工作表面在运动过程中随润滑油循环而与附着在其表面的磨粒产生摩擦而造成的,后果是在轴瓦上产生刻痕和划伤。     

空气压缩机轴瓦故障与维修的研究

通过对气压缩机轴瓦故障与维修的研究,使操作人员认识到空气压缩机轴瓦故障分析、维修、维护使用的重要性,一旦轴瓦损坏严重,就会造成空气压缩机电机烧坏,甚至空气压缩机爆炸,直接影响机械的使用和生产能力。     

2MW轧机主电动机轴瓦烧损原因分析及改进

针对650,530两组2 MW轧机主电动机在生产中因工作温度过高而导致轴瓦烧损的故障,从轴瓦工作原理、检修及润滑等方面进行分析,并通过对轴瓦润滑给油方式和检修刮研方法等的改进,解决了烧瓦问题。     

柴油机曲轴和轴瓦烧蚀的防治

1．原因分析柴油机曲轴与轴瓦之间是滑动摩擦。造成曲轴轴瓦磨损烧蚀的根本原因是润滑条件不良,出现半干摩擦或干摩擦,使轴瓦表面擦伤,防护层脱落,表面高温使减磨合金层损坏和熔化,轴瓦烧蚀。导致曲轴与轴瓦烧蚀的主要原因是：润滑油牌号不对或质量不合格;机油容量不足、润滑系统油压低,曲轴轴颈与轴瓦之间不能形成良好的润滑油膜：轴瓦本身厚度差超限：轴瓦压紧余量不够：