无卤阻燃增强尼龙66的研制

在尼龙66中添加无卤复合阻燃剂TA-160228%（质量分数,下同）,相容剂4%及玻纤30%制得了一种阻燃增强尼龙66,其垂直燃烧（1.6mm）达阻燃级FV-0,漏电痕迹指数为500V,热分解温度为345℃。     

BASF推出阻燃尼龙新牌号

据“BritishPlastics&Rubber, 2004, (Sep): 8”报道,德国BASF(巴斯夫)公司新推出 3个阻燃尼龙新牌号。均为无卤产品。UltramidB3UHF是无增强材料的无卤阻燃尼龙 6牌号,应用目标为要求美国UL94V-0级的电子设备外壳,熔体流动性好,可成型薄壁制品。UltramidB3UM4是电路断路器用无卤阻燃尼龙 6配混料,由于采用了适宜的低价填料,因此生产成本低,而机械性能的降低减至最小,优点还有密度低,制品翘曲小。第三个牌号Ul tramidA3UG5,是不含卤、不含红磷的阻燃增强尼龙 66配混料,采用新型阻燃剂,达到UL94U-0级阻燃性,这种玻纤增强尼龙另一…     

硼酸锌对氮磷协效阻燃玻纤增强尼龙66性能的影响

为提高三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)和二乙基次膦酸盐(OP)协效阻燃玻纤(GF)增强尼龙66(PA66)的综合性能,引入少量的无机阻燃剂硼酸锌(ZB)作为协效剂,系统研究了不同添加量的ZB对阻燃材料的阻燃性能、热稳定性、力学性能和白度的影响。结果表明,当MPP和OP的总添加量为15%,复配0.5%的ZB时,阻燃GF增强PA66的垂直燃烧阻燃等级达到UL94 V–0级,且热释放总量由MPP/OP体系的15.4 k J/g降为13.7 k J/g;ZB的引入促进了连续、致密炭层的形成,增强了凝聚相阻燃;ZB增强了阻燃材料的热稳定性,ZB复配量为1.0%的阻燃材料的初始降解温度提高到了301℃,有效避免了加工过程中的降解;当ZB添加量为1.0%时,阻燃材料的拉伸强度和缺口冲击强度分别为100.9 MPa和4.22 k J/m~2,均优于未添加阻燃剂的纯GF增强PA66;同时,样品的白度得到了明显提升,有利于阻燃GF增强PA66的工业化应用。     

无卤阻燃尼龙6工程塑料

介绍了国内外无卤阻燃尼龙6工程塑料的开发进展及在电子电气等领域的应用情况。     

尼龙-66的无卤阻燃研究与进展

尼龙-66属易燃的工程材料,为拓宽其应用领域,需对其进行阻燃处理。笔者综述了近几年尼龙-66常用无卤阻燃剂的种类及其阻燃机理。     

溶剂法合成MPP及其阻燃玻纤增强尼龙66的研究

以强极性有机胺为反应介质,通过三聚氰胺与多聚磷酸的成盐反应一步合成磷氮复合型阻燃剂三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)。考察了反应温度、反应时间和加料方式等对MPP阻燃玻纤增强尼龙66性能的影响,发现在MPP质量分数为25%时所得材料的阻燃性能达到UL94(1.6mm)V-0级,拉伸强度和缺口冲击强度分别达120MPa和6.7kJ/m2。研究了体系的阻燃机理,为解决玻纤增强尼龙材料的玻纤“烛芯效应”及阻燃材料难以兼具阻燃性能和力学性能的难题提供了新方法。     

道恩高材研制出高强度无卤阻燃增强尼龙66

<正>山东道恩高分子材料股份有限公司技术人员利用双螺杆共混挤出法生产出高性能无卤阻燃增强尼龙66,用该材料制备的接触器、断路器外壳具有良好的阻燃性能及电绝缘性能,产品质量已得到了客户的认可。由于环保原因,含卤阻燃的工程塑料在欧盟等国家的发展受到了很多限制,阻燃剂的无卤化、抑烟及减毒     

阻燃玻纤增强尼龙66的研制及其应用

研究红磷阻燃母粒对玻纤增强尼龙66(PA66)阻燃性能的影响。结果表明,当红磷阻燃母粒的用量为14份时,玻纤增强PA66的阻燃等级可达到FV-0级;当红磷阻燃母粒的用量为12份并加入9份增容剂及少量氢氧化铝和氢氧化镁时,玻纤增强PA66具有较优异的综合性能,用该材料制作的空调继电器外壳和底板取得较好的使用效果。     

高CTI值、无卤阻燃玻纤增强尼龙66的研究及应用

采用红磷母粒及适当的添加剂制备了无卤阻燃玻纤增强尼龙66材料。结果表明,该材料具有较好的阻燃性能、力学性能及电绝缘性能,其相比漏电起痕指数已达到600。此外,该材料还具有对白银、紫铜及黄铜等电极的低腐蚀性。该材料已接近或达到德国BASF公司A3X3G5材料的性能。用该材料制备的接触器、断路器外壳具有良好的阻燃性能及电绝缘性能,产品质量已得到了客户的认可。     

无卤阻燃增韧增强PA66的研究进展

尼龙66作为重要的工程塑料,在汽车和电子等行业有着广泛的应用,开发无卤阻燃增强增韧技术是目前尼龙66改性领域的一个新热点。文章综述了近年来尼龙66改性及无卤阻燃的研究与进展,为研究无卤阻燃增强增韧的尼龙66提供一定的理论指导。     

无卤阻燃尼龙66的研究

采用分子复合改性三聚氰胺氰尿酸盐(M-MCA)为阻燃剂制备了无卤阻燃(非增强)尼龙66(PA66).研究表明:与传统三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)相比,M-MCA阻燃PA66具有自熄时间短、熔滴无火焰的特点,在8％添加量时即可通过UL94V-0( 1.6 mm)阻燃级别,阻燃材料力学性能优良,综合性能良好.采用热重分析仪(TGA)、微型量热仪(MCC)对材料燃烧成炭行为进行分析,研究其阻燃机理.     

阻燃尼龙66的研究进展

介绍了阻燃尼龙(PA)66近几年的研究进展,详细阐述了卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂及无机填料型阻燃剂等对PA66的阻燃效果及研究现状,并展望了阻燃PA66未来的发展方向.     

阻燃尼龙66的开发和应用

一、概述为了拓宽尼龙工程塑料的应用领域,提高尼龙的耐燃等级以满足电子工业较高的安全要求,阻燃尼龙已成为各大尼龙树脂生产厂的主攻目标之一。早在1986年9月上海赛璐珞厂就承担了由化工部下达的彩电中小型接插件用阻燃尼龙66     

尼龙增强无卤阻燃聚丙烯复合材料的研究

研究了尼龙6(PA6)对红磷、氢氧化镁复配阻燃聚丙烯(PP)复合材料力学性能的影响.采用氧指数(LOI)和热失重法(TGA)分析了PA6对该无卤阻燃PP体系的燃烧及热降解行为的影响.结果表明:PA6的加入提高了该体系的力学性能和热稳定性,并对该无卤阻燃体系具有良好的协效作用.PA6的用量为12份时,该体系的拉伸强度提高了20.5%,分解温度提高了15℃,同时获得了良好的阻燃性.     

无卤阻燃增强高流动性尼龙6的研究

采用高流动性尼龙(PA)6为原料,制备了一系列玻璃纤维(GF)增强无卤阻燃PA6材料。考察了材料配方和挤出工艺对改性材料阻燃性能、力学性能、热性能及熔体流动速率(MFR)的影响,并对其原因进行了分析。结果表明,与普通PA6相比,高流动性PA6由于熔体黏度低、MFR高,有利于无卤阻燃剂和GF在基体材料内的混合和分散,因此在同样配方和工艺条件下,显示出更好的阻燃效果与更优的力学性能。     

阻燃增强尼龙66的抗粘锡性能研究

研究几种表面两性物质对阻燃增强尼龙66抗粘锡性能的影响。结果表明，含氟的低分子两性物质可以较大程度地降低阻燃增强尼龙66的表面能，大大改善用该材料制成的塑料件的抗粘锡性能。     

松原不断推出无卤阻燃剂新牌号

据“Additives for Ploymers”，2008，（Jan）：2报道，韩国蔚山的松原（Songwon）工业公司不断推出包括无卤阻燃剂等的塑料助剂新牌号，增加其可供应市场的聚合物助剂商品。近3年，以Songha Kim博士为负责人的公司研究开发部饪和评估了100多种新分子结构化合物，开发出3个全新结构的无卤阻燃剂，适用于许多主要塑料树脂。     

TLC高玻纤增强尼龙新牌号面世

美国TLC公司最近向市场推出60％玻纤增强尼龙新牌号Luvotech J-1／60／HS，从而为工程技术人员制备超高强度制品和部件提供了更大的设计自由度，特别适用于汽车发动机部件。新牌号尼龙可以应用于汽车发动机罩、润滑油槽壁板和底板、燃油和液体冷却剂循环系统部件。TLC公司介绍，Luvotech J-1／60／Hs配混料具有良好的熔体流动性，因而能确保最终制品表面平滑，光泽度高，并且可以一次性注塑成型几个部件，从而简化组装工艺。     

尼龙66/蜜胺聚磷酸盐阻燃体系的增韧改性研究

采用马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)、聚丙烯(PP)和(乙烯/丙烯酸酯/马来酸酐)共聚物(E/AK/MAH)对尼龙66/蜜胺聚磷酸盐(PA66/MPP)阻燃体系进行增容、增韧改性研究。以极限氧指数和力学性能测试结果对体系的性能进行了综合评价,以扫描电子显微镜对阻燃体系冲击断面的微观形貌进行了分析。结果表明,当改性PA66/MPP阻燃体系中MPP、PP与E/AK/MAH的质量比为5∶2∶1时,组分分散均匀,体系综合性能相对较好。     

无卤阻燃技术在尼龙6中的应用

介绍了近年来国内外阻燃尼龙6(PA6)的发展状况和最新研究进展,指出无卤和绿色环保型阻燃剂是未来发展的主流。本文介绍了含磷、含氮、含硫、含硅阻燃剂的PA6的研究,包括阻燃效果和作用机理,也讨论了一些无机添加阻燃剂,可以认为尚未有理想的方法对尼龙阻燃而又不损失其物理性能。文中提出了今后科研工作的方向和目标。