大型H型钢焊接变形的控制

H 型钢即宽翼缘工字钢,是现代化全焊建筑、桥梁、电站中日益广泛采用的型材。1986年,我厂承接了鲁南电站的锅炉吊装塔最底层立柱的焊接任务。立柱由大型 H 型钢和多向牛腿组焊而成(见图1),并在上面钻孔。安装时,通过连接板和高     

控制大型H型钢焊接变形的有效方法

采用焊接成型的大型H型钢的制造方法已在许多国家和地区推广应用。在焊接成型中,不管用何种焊接方法,关键的问题是如何控制焊接变形。从以往的经验看,除选用热量集中、焊接变形小的CO_2焊外,还用等高衬棒的     

H型钢焊接变形的控制

焦化装置中钢架部分钢柱H型钢焊接变形的控制是保证其制造质量的关键,通过分析找出了影响H型钢焊接变形的因素,采用防变形夹胎具及合理的焊接参数和施焊顺序,保证了H型钢的焊接质量.     

H型钢焊接变形控制及效率的提高

我厂接到一批柱子的加工任务,其主体结构由Ｈ型钢组成。因高度达１７ｍ之多,故对整根Ｈ型钢需采取分段制作,每根Ｈ型钢长近９ｍ,由于时间紧、任务重、焊接变形大,我们采取了有效措施,控制了Ｈ型钢的角变形、挠曲变形等,无需焊后矫正,从而提高了工作效率,获得了良...     

H型钢焊接变形控制及效率的提高

我厂接到一批柱子的加工任务,该柱子的主体结构由H型钢组成。因该柱子高度达17m多,故对整根H型钢需采取分段制作,即使这样,H型钢仍近9m长。面对时间紧、任务重、焊接变形大的困难,我们采取了有效措施,控制了H型钢的角变形、扭曲变形等,无需焊后矫正,从而提高了工作效率,获得了良好的经济效益。     

大型工字钢的焊接变形及防止措施

就焊接工字钢的弯曲变形和角变形进行了理论分析，并就防止变形提出了工艺措施。所提出了采用活动式立筋板的工艺不仅可防止焊接变形，而且可明显提高工效。     

大型底座焊接变形控制

对焊接量大，焊后要求机械加工的大型底的焊接变形问题进行了分析，制订了防止变形的措施和焊接工艺。     

控制焊接变形理论在大型定向器焊接中的应用

FSZZ定向器是某大型产品的重要部件，起着非常关键的导向作用，其制造质量的优劣会直接影响该产品的性能及可靠性。     

大型拼接封头焊接变形的控制

我们为青岛啤洒厂制作96个φ5000×12和φ6000×12大型椭圆拼接封头。按照 JB741—80标准:封头的直径误差允许≤±6mm,但甲方为了简体制作方便提出按封头外周长进行验收,必须保证外周长的误差≤±5mm。比标准公差提高了3.5倍。为了确保工程的完成,我厂在实践中摸索出一些经验,现介绍如下:φ5000×12封头周围共有11瓣片组成,中间有一个φ1600的圆顶,每块分瓣用胎具热压成形,中间圆顶     

大型油罐的焊接变形控制

我公司承接施工福建炼油厂30000m^3贮油罐，直径为60m，贮油能力大，因罐直径较大，其变形控制难度大，尤其是油罐底板的变形极为突出。为了从根本上解决问题，我公司根据罐结构特点与焊接结构原理，采用了相应焊接施工方法。     

H型钢结构焊接过程中变形的控制

针对钢结构焊接变形的产生原因,提出了在H型钢焊接制作过程中采取预留收缩量、反变形施焊、制定合理的焊接工艺、预制上拱度等措施以控制变形,同时对挠曲变形、拱变形、角变形的矫正方法作了初步的探讨。     

H型钢振动焊接

焊接变形是H型钢焊接时存在的主要问题。采用埋弧振动焊接可明显减小H型钢的焊接变形，保证生产质量。     

大型结构件焊接变形控制方法

对大型结构件焊接变形的种类和变形原因进行了详细的分析,然后介绍了在生产中单独或综合运用工艺参数法、工装模具法及反变形法,来有效控制大型结构件的焊接变形.通过对大量工程机械部件的生产实践,证明这3种方法均可以有效地控制大型结构件的焊接变形、提高产品质量和合格率.     

大型凹箱形梁的焊接及变形控制

本文介绍了连铸机大型凹箱形梁结构件的焊接方法及其变形控制。方法简易,效果显著,可供参考。     

50000m^3大型油罐焊接变形的控制

本文详细介绍了５００００＾３大型油罐组装焊接时，罐底板，壁板的焊接顺序及焊接变形控制工艺。