锤锻模圆形镶块模座优化设计

以30kN锤锻模的圆形镶块模座优化设计为研究对象,着重介绍通过优化圆形镶块模座结构设计可进一步扩大圆形镶块模座和镶块锻模的使用功能的有关内容。理论与实践表明,通过优化设计圆形镶块模座,不仅能有效扩大圆形镶块模座的使用功能,而且也能有效扩大圆形镶块锻模的使用功能。     

镶块锻模的设计及应用

结合生产实践经验重点说明镶块锻模的结构形式、设计计算方法、设计中注意事项、模座及镶块材料的选用和热处理硬度的最佳取值范围。在模锻生产中扩大镶块锻模的应用范围不仅完全可能,而且可获得显著的经济技术效果。     

镶块锻模的可塑性设计

简要地介绍了镶块锻模结构特点和可塑性优化设计的难点，着重介绍了扩大其使用性能可塑性设计方法的要点。     

双层组合式镶块锻模结构设计

以内轴外套的双层组合式镶块锻模结构设计为研究对象,通过优化双层组合式镶块锻模结构设计,有效提高了镶块锻模的使用寿命、使用可靠性和使用经济性,降低了锻模或锻件成本,具有技术上的可行性、质量上的可靠性和经济上的合理性。     

座体锻模优化设计

根据座体模锻件的形状与尺寸特点,优化了锻模设计(尤其是优化导向锁扣、模锻工步、冲孔连皮和分模面等设计),达到了座体模锻成形的工艺性好、金属难变形区小、省力成形效果好、质量稳定性好、材料消耗至少减少0.30kg/件、锻造和切边冲孔效率高以及锻模和切边冲孔模使用寿命高等效果.     

高轮毂齿轮毛坯的模锻成形工艺及模具设计

通过对高轮轮毂齿轮的结构进行分析,制定出该锻件锻造成形的工艺流程,阐述了模锻工步、型腔的设计及模锻操作方法,实现了在3150t热模锻压力机上锻造生产。     

阀座锻模设计

介绍了阀座的加工工艺 ,分析了其锻造工艺 ,提出了此类模具设计中应注意的问题 ,并给出了阀座锻造模具的结构     

浅议集群式模具生产基地建设

“模具城”是中国模具工业建设过程中的一项创举，它是模具生产基地的一种形式，暂且称之为“集群式模具生产基地”。因此，研究模具城的创立、建设和发展及其与中国模具工业建设的关系甚为重要，该项研究具有一定的社会效益和经济意义。1集群式模具生产基地的创建20世纪80年代初期(1984年)建立中国模具工业协会，并提出“振兴中国模具工业”的方针和纲要后，许多省、市模协则借此“东风”宣传，说服政府，并在当地政府提供的财政贷款、税收、生产场地、招揽模具技术人才等一系列优惠政策的扶持、或直接领导下，在广东、浙江、上海、江苏、…     

带活动镶件的注射模设计

通过对某测试台上“仿飞机”＋“翅膀”透明塑料组件的工艺分析，介绍了带活动镶件的注射模结构和设计要点。分析了活动镶件推出抽芯模具的原理。     

铝轴承盖模锻工艺与锻模设计

分析了2A11和2A12铝轴承盖的模锻工艺性,通过优化铝轴承盖模锻工艺、新增和优化设计锻模预锻模膛(含预锻飞边槽)的结构与尺寸,可将模锻件一次性合格品率由原不足50%提高到现在的95%,模锻件最终合格品率由原不足90%提高到现在的98%,减少原材料消耗0.07kg/件,提高模锻效率(减少模锻打击次数至少3锤次/件),提高锻模使用寿命至少1倍。     

硬质合金刀片注射成形模具的设计和应用

在分析硬质合金粉末喂料主要成份、物理特性以及数控刀片结构特点的基础上,针对一款2.0 mm刃宽的切断切槽数控刀片(产品型号:ZTBD02002-MG)设计了一套注射模具。该模具为一模四腔三板模结构,成形组件为具有可换性的镶嵌结构,加工精度按照精密压制模具加工精度要求控制。对注射成形工艺所生产的烧结坯进行检测,刀片在刃口质量和变形量方面控制均优于精密模压成形,产品微观组织分析结果显示表面密实度均匀性也要好于模压成形产品。通过产品的切削性能分析,试验结果显示注射成形工艺适用于硬质合金数控刀片的生产,且产品切削寿命和稳定性优于模压成形工艺。     

空气分配器体模锻工艺与锻模设计

分析了空气分配器体的模锻工艺性,通过优化模锻工艺、新增与优化设计锻模预锻模膛以及改进终锻模膛的结构与尺寸,可将模锻件合格品率由原不足95%提高到现在的98%,提高锻模使用寿命至少1倍,达到了优质、高效和低耗的效果。     

模具标准化与现代模具生产技术

模具作为成形工具应用于工业产品制造，是因为采用同一副模具成形或加工出来的制件(冲压件、塑件、压铸件等)相似性好、成形尺寸精度一致，互换性高。同时，其比传统机械加工的效率高。但是，由于制件的形状多为二维封闭曲面或三维曲面组成，则要求其型面尺寸精度高、表面粗糙度值Ra低。而且，由于模具     

预应力锻模的应力分析及最佳过盈量选取

用光弹性模拟技术对预应力锻模进行了应力分析，提出了通过建立过盈量－最大剪应力曲线选取最佳过盈量的方法，并据此找出了最佳过盈量，有效地解决了锻模开裂失效问题。