湿地松KP浆少氯高白度漂白方法的研究

进行了湿地松硫酸盐浆Ｄ／Ｃ－Ｅｏ－Ｄ及ＯＤ／Ｃ－Ｅｏ－Ｏ的少氯漂白方法的研究，结果表明，在氯化段用ＣｌＯ２取代３０％￣５０％氯的Ｄ／Ｃ氯化与用氯氯化比较，可以提高浆的白度及平均聚合度，降低浆及废液中有机氯的生成量，减少化学药品消耗量，在碱处理段通氧，终漂浆的白度可以提高，达到８９％ＩＳＯ，平均聚合度９９１，浆及废液中的有机氯含量进一步降低。     

思茅松高得率KP浆无元素氯漂白的研究

研究了思茅松高得率KP浆的制浆工艺参数；重点对思茅松高得率KP浆，采用DP、D1PD2、P1DP2无氯漂白程序漂白进行了研究，结果表明，思茅松高得率KP浆可漂到80％SBD以上的白度，漂后浆的得率大于42％；并对漂后浆的物理性能与原浆进行了比较。     

TCF高白度桉木化学浆漂白

按木KP浆、12%浓度用OpzP漂白，NaOH用量3%、O3用量0.5％、H2O2总用量2．8%可漂至88%白度，用OpEopAP漂白，NaOH用量1．5%、H2O2用量2．5%可漂至84．3%白度，虽纸浆粘度均有下降，但其强度指标多优于CEHP潭浆。IR分析表明，用有机酸作漂白保护剂，纤维的结晶指教下降不大，红外光谱显示了漂白术素的溶出。     

活化剂在麦草KP浆无氯和少氯漂白中的应用

在氧脱木素前用NO2、硫酸或过氧酸进行预处理比较，以NO2效果最佳。NO2用量2％，处理后浆的卡伯值降低了6％，白度提高4％，粘度只下降1．6％。在D／CEDD漂白程序中，漂前用对有效氯用量8％的S12预处理，白度提高2．3％ISO，粘度基本无变化；活化剂TA用于NOP三段漂的P段，用量4％（对浆），可提高白度4．3％ISO，粘度也有明显提高。本试验采用GOpAPTA无氯漂序，可使麦草KP浆漂后白度达80％ISO，但粘度下降较大     

马尾松硫酸盐浆高白度TCF漂白新工艺

本试验着重对马尾松硫酸盐浆氧脱木素的活化预处理，两段氧脱木素工艺，过氧化氢漂前活化处理等进行了大量的研究。在此基础上提出了采用（ｘＯ１）ｐ）Ｏ２ｙＰ漂序作为马尾松硫酸盐浆漂白流程，该注程可将其漂至８７．５％（ＳＢＤ）的高白度，而且整个过程不含氯元素，不采用投资较大的臭氧漂白，可操作性强，是一种值得推荐的硫酸盐浆ＴＣＦ漂白新工艺。     

麦草浆无氯漂白新工艺的研究

对两种不同卡伯值的Ｓｏｄａ－ＡＱ麦草浆,分别采用不同的ＴＣＦ漂序进行漂白。实验结果表明,在部Ｈ２Ｏ２用量５％下对较低下伯值未漂浆采用ＥＡａＰｈｒ、ＡｐＰｈｔＹ漂序,对较高卡伯值未漂奖采用Ａｐ（ＰＯ）、（Ａｐ－Ｑ）、ＰＯ、（ＸＱ）Ｐｈｔ等漂序,均取得了８０％ＳＢＤ以上的白度和较好的粘度。     

黑液预煮KP法蔗渣浆的OOP漂白

对用黑液预煮的两段改良蔗渣KP浆的氧气和H2O2漂白进行了研究。结果表明，使用OP两段漂白，在H2O2用量低于1．2％的条件下白度很难达到80％SBD。而采用OOP三段漂白，在H2O2用量1．0%的条件下，白度可达80．1％SBD，浆的粘度较高(达752mL／g)。在两段氧气漂白中，NaOH用量3％和H2O2用量1．0％时，提高H2O2漂白温度至86℃，可得到80．9％SBD的漂白浆，浆的粘度达782mL/g。研究认为，两段改良KP浆较常规KP浆具有更好的漂白性能，漂白浆的粘度也较高。     

碱法蔗渣浆全无氯漂白技术研究

研究了碱法蔗渣浆的(OP)Q(PO)全无氯漂白(TCF)工艺.结果表明,与常规氧脱木素相比.加入0.5%用量的H2O2强化氧脱木素,可使漂白浆的脱木素率和黏度基本不变,而白度大幅提高;螯合处理段EDTA用量(最佳EDTA用量为0.05%)对后续漂白效果产生较大影响;与氮气加压H2O2漂白相比,在同等条件下氧气加堆H2O2漂白具有更高的白度,对于白度超过83.5%的纸浆,采用氧气加压H2O2漂白比采用氮气具有更商的黏度.(OP)Q(P0)全无氯漂白工艺漂白蔗渣浆,具有纸浆白度高、强度性能优良和污染负荷低的特点,用于生产高品质碱法蔗渣漂白浆足可行的.     

采用混合过氧酸预处理和无氯漂白程序制备杨木漂白KP浆的研究

进行了采用混合过氧酸预处理和无氯漂白程序制备杨木全漂ＫＰ浆的研究。过氧酸预处理提高了氧脱木素段脱木素的选择性，预处理和氧漂后的浆料再经短程序ＥＣＦ和ＴＣＦ漂白，能制香较高白度的纸浆     

尾叶桉硫酸盐浆全无氯漂白的研究

研究了尾叶桉ＫＰ浆ＴＣＦ漂白对漂浆性能的影响,结果表明：常规蒸煮尾叶桉ＫＰ浆经Ｏｐ－Ｏ两段氧脱木素后,脱木素率可达６６％以上,再经４％Ｈ２Ｏ２在压力／高温下漂白,白度可达８７．６％ＳＢＤ,并有较好的粘度。     

马尾松硫酸盐浆的全无氯漂白

本文探讨了ＯＱＰ、ＯＸＰ、ＯＸＱＰ、ＯＯＸＱＰ等几种全无氯漂白程序。用上述漂序漂白马尾松ＫＰ浆可获得７０％－８０％ＳＢＤ和８５％ＳＢＤ以上的白度。     

二氰二胺用于马尾松硫酸盐浆的漂白

通过正交试验研究二氰二胺在马尾松硫酸盐浆漂白中的应用。结果表明:在过氧化氢漂白段影响纸浆白度的主要因素是二氰二胺用量,其次是漂白时间和氢氧化钠用量,而温度对漂白的效果影响最小。过氧化氢漂白段的适宜工艺条件为:过氧化氢用量3%,浆浓10%,二氰二胺用量1.6%,漂白时间60min,氢氧化钠用量3%,漂白温度70℃,硫酸镁用量0.5%,硅酸钠用量3%。在上述适宜条件下,漂后纸浆白度可达90.57%ISO,较未添加二氰二胺的漂后纸浆白度提高5.57%ISO。     

红麻皮硫酸盐浆的高白度无氯漂白

对红麻皮ＫＰ浆常规多段漂白及无氯多段漂白工艺与机理进行了对比研究。采用ＣＥＨＰ漂白，总用氯量４．９％，Ｈ２Ｏ２用量０．５％，可漂至８７．１％白度。采用ＺＥｐＺＰ无氯漂白，Ｚ漂白浓度在５０％为最佳，Ｏ３总用量１．７％，Ｈ２Ｏ２总用量１．５％，可漂至８７．２％白度，虽然纸浆粘度比前者低１２．６％，但其强度还略优于前者。ＩＲ分析表明：臭氧漂白引起纤维素结晶指数的降低比常规漂白大。ＦＴ－ＩＲ差谱分析证明了漂白过程中木素的溶出。     

马尾松硫酸盐浆高压高温H2O2漂白

研究了马尾松低卡伯值硫酸盐浆高压高温H2O2漂白,探讨了漂白过程中压力、温度、时间、H2O2用量、Na2SiO3用量以及NaOH用量对漂后纸浆白度的影响.实验结果表明,在压力1.2MPa左右,温度125～130℃,时间1h左右,H2O2用量为4%～5%,Na2SiO3用量为3%,NaOH用量为1%,浆浓为10%的条件下,漂后纸浆白度可达80%ISO以上.     

马尾松低卡伯值硫酸盐浆高效H2O2漂白

研究了马尾松低卡伯值硫酸盐浆高压高温H2O2漂白,探讨了漂白过程中压力、温度、时间、H2O2用量、Na2SiO3用量以及NaOH用量对漂后纸浆白度的影响.实验结果表明,H2O2漂白在压力1.2MPa左右,温度125～130℃,时间1h左右,H2O2用量为4%～5%,Na2SiO3用量为3%,NaOH用量为1%,浆浓为10%的条件下,漂后纸浆白度可达80%ISO以上.     

硫酸盐苇浆含酶预处理的全无氯漂白

硫酸盐苇浆或经氧脱木素的硫酸盐苇浆用木聚糖酶Irgazyme40-X4进行预处理，然后用过氧化氢漂白。实验结果表明，用木聚糖酸预处理可以改善纸浆的漂白性能，提高白度，降低卡伯值。采用OXAPDTMPA漂白流程，仅用1％H2O2，白度达68．7％～72．2％SBD；用2％H2O2，白度可达75．3％～77．6％SBD，并有较好的强度性质。     

桉木硫酸盐浆强化漂白工艺研究

重点研究了桉木硫酸盐浆CEH三段漂白碱抽提段采用H2O2强化的工艺，同时对添加DTPA的效果进行了研究。结果表明：桉木KP浆采用CQEpHP和CQEpHP漂程进行漂白，其白度均达到了86％（SBD），裂断长最高值超过6800m，但CQEpHP较CQEpHP少一段漂程。     

硫酸盐苇浆的TCF漂白工艺

研究硫酸盐苇浆的几种TCF漂白方法。结果表明,在两段氧脱木素的第一段加入过氧化氢,可使纸浆硬度降低62.3%以上,并有利于纸浆后续的漂白探讨了O_P/OMP_OP、O_P/OMPP_O、O_P/OMPMP_O、O_P/OMP_OMP等漂序,其中O_P/OMPMP_O漂序的漂白效果最好,可将纸浆漂到87.6%ISO的白度,且当P_O段H_2O用量为0.3%时,纸浆白度也可以达到85%ISO以上     

提高马尾松KP浆过氧化氢漂白效率的研究

探讨了改善Ｈ＿２Ｏ＿２漂白化学浆效率的途径。结果表明，高温漂白和漂前预处理可明显改善Ｈ＿２Ｏ＿２的漂白效率。当漂白温度由６０℃提高到９０℃时，白度增加６％ＩＳＯ。预处理效果的大小顺序为：木素活化剂＞螯合剂＞木聚糖酶＞硫酸。活化剂－螯合剂复合处理不仅可进一步提高白度，而且明显抑制了纤维素的降解。