助剂对完全生物降解淀粉基塑料性能的影响

主要研究了加工助刺增塑剂、无机填料CaCO3及有机填料纸浆的含量对淀粉基降解材料性能的影响。结果表明，随着增塑剂含量升高，材料的机械性能有较大提高，尤其是断裂伸长率变化显著；加入CaCO3可以提高制品的刚度、尺寸稳定性等，但强度、断裂伸长率有所下降。纸浆添加量质量分数为6％左右时试样综合机械性能最好。     

增塑剂用量对交联淀粉-聚己内酯共混材料性能的影响

将热塑性交联淀粉与聚已内酯熔融共混,制备了可生物降解材料,考察了各种条件对材料的影响。结果表明：增塑剂用量对材料的力学性能有明显的影响。拉伸强度下降、断裂伸长率上升;甘油与水相比,甘油对断裂伸长率的改善作用更明显;体系中增塑剂甘油含量的增加有助于提高材料的耐水性,但略微降低了材料的降解性能。     

PVC复合蓬盖材料耐老化性能的研究

研究了增塑剂、耐老化剂对PVC复合蓬盖材料耐老化的影响。结果表明:不同种类的增塑剂对PVC复合蓬盖材料耐老化性能的影响不同,添加DINP的PVC复合蓬盖材料耐老化性能优于DOP和TOTM的断裂伸长率保持率达到78.6%。添加抗老化剂的PVC复合蓬盖材料的耐老化性能显著提高,添加苯并三唑类紫外线吸收剂后,其断裂伸长率保持率由原来的66%提高至88.3%。     

氯代甲氧基脂肪酸甲酯增塑性能的研究

本文以不同比例的氯代甲氧基脂肪酸甲酯替代电缆料配方中的增塑剂DOP,考察了电缆料试片的最大力、抗张强度、断裂伸长率及邵氏硬度等指标。试验表明,当DOP为增塑剂总量40%,氯代甲氧基脂肪酸甲酯为增塑剂总量60%时,电缆料材料的各项性能指标均好于100%DOP的电缆料材料,其最大力为375N、抗拉强度为23.78MPa、断裂伸长率为324.42%、邵氏硬度75.86度。当DOP为增塑剂总量20%,氯代甲氧基脂肪酸甲酯为增塑剂总量80%时,电缆料材料的各项指标性能与100%DOP的电缆料材料性能相当。     

双组分聚氨酯嵌缝胶的制备与性能研究

为改善高速铁路嵌缝胶性能,以无机CaCO₃为填料制备双组分聚氨酯(PU)嵌缝胶。采用扫描电子显微镜对不同CaCO₃含量的PU嵌缝胶表面形貌进行观测,分析不同PU样品的力学性能、黏附性能变化规律,并评价其耐热性与耐水性。结果表明,掺入无机填料会降低PU嵌缝的表面平整度,增加其粗糙度;适量的CaCO₃填料可提高PU嵌缝胶的拉伸强度、断裂伸长率以及模量,但过量的填料会降低其断裂伸长率;随着填料含量的提高,嵌缝胶的黏附性、耐水性以及耐热性亦显著提升;此外,综合PU嵌缝胶各项性能,推荐填料含量为30%。研究成果为提高高速铁路PU嵌缝胶性能以及降低生产成本提供了一定参考。     

高性能EPDM/炭黑复合材料的制备与性能研究

根据乙烯基含量和第三单体含量,对不同牌号三元乙丙橡胶(EPDM)胶料的物理性能进行分析,选择EPDM7500作为EPDM/炭黑复合材料的主体材料。研究填料、增塑剂和硫化体系对EPDM/炭黑复合材料性能的影响,选择高耐磨炭黑和大粒径喷雾炭黑作填料,液体橡胶作增塑剂,过氧化物DCP和硫黄作硫化剂,通过二段硫化工艺制备出拉伸强度和拉断伸长率大、压缩永久变形小的高性能EPDM/炭黑复合材料,该复合材料可以用于制备高性能橡胶密封制品。     

复合增塑剂改性PLA共混物的结构与性能

采用HM-128,HM-529两种增塑剂复配对聚乳酸(PLA)进行熔融共混改性,研究增塑剂用量对共混物的流变性能、拉伸性能和微观形态结构的影响,筛选增塑剂复配最佳配比和用量.结果表明,确定HM-128与HM-529质量比为1:1保持不变,随着增塑剂用量增加,共混物的平衡转矩和拉伸强度降低、断裂伸长率增加、撕裂强度呈先增加后减小的趋势,淬冷断面由平整变为粗糙;在复合增塑剂总质量分数16%不变的情况下,随着复配增塑剂中HM-529含量的增加,共混物的平衡转矩增大、断裂伸长率提高,当HM-128/HM-529质量比=1/1时,共混物的拉伸强度、断裂伸长率和撕裂强度分别为35.6 MPa,209.2%和30.6 N/cm,淬冷断面非常粗糙,获得了良好的增韧效果,共混物的综合性能最理想.     

聚乙烯醇/淀粉共混体系的热塑性加工研究

讨论聚乙烯醇(PVAL)／淀粉体系在不同增塑剂增塑下的共混挤出工艺。研究了PVAL牌号、成型工艺、用量及水分对共混体系热塑性加工性能和拉伸性能的影响。研究表明,粒状PVAL17—88与淀粉的共混物加工性能较好;随PVAL用量的增加,共混体系的拉伸强度及断裂伸长率提高;将增塑剂与PVAL／淀粉直接干混挤出的工艺较为简便,并且效果良好;增塑剂甘油用量为40份时就能对共混体系起到较好的增塑作用;随水分含量的增加,共混体系的断裂伸长率提高,而拉伸强度降低。     

明胶蛋白质基可降解塑料薄膜的研究

将分散均匀的明胶、无机填料和复合增塑剂的水溶液用流延法成膜,制得了蛋白质基可降解塑料薄膜。用拉伸实验、吸水实验和降解实验表征了蛋白质基可降解塑料薄膜的性能。结果表明:薄膜的拉伸强度和断裂伸长率随增塑剂用量的增加而增加,随无机填料用量的增加而减小;薄膜的耐水性随增塑剂用量的增加而变差;蛋白质基塑料薄膜具有生物降解性,在20天内降解度为10%左右。     

聚合物水泥路面填缝材料变形性能研究

利用苯丙乳液、水泥、填料和助剂制备了聚合物水泥路面填缝材料(PCJS),并通过正交试验的方法得出了液粉比、水泥比例以及填料种类三种因素对材料定伸粘结性、峰值应变、断裂伸长率三个变形指标的影响规律.结果表明:PCJS的定伸粘结性随着液粉比和水泥比例的增大而逐渐提高;滑石粉和重质碳酸钙均能改善PCJS的定伸粘结性;液粉比是影响PCJS峰值应变指标和断裂伸长率指标的主要因素,并且随着液粉比的增大,峰值应变和断裂伸长率均增大;随着水泥比例的增大,PCJS的峰值应变先减小后增大,断裂伸长率呈现增大的趋势;PCJS在加入重质碳酸钙这种填料后的峰值应变和断裂伸长率相对较大;三种因素对PCJS的峰值应变指标的影响次序为:液粉比>水泥比例>填料种类,对断裂伸长率指标的影响次序为:液粉比>填料种类>水泥比例;液粉比取1:0.45、水泥比例取60%、填料种类选用重质碳酸钙时,PCJS的变形性能最佳.     

NBR/PVC橡塑共混发泡材料的影响因素研究

通过调整橡塑并用配比、硫化体系、发泡剂用量、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)用量以及填料碳酸钙的用量研究其对共混发泡材料的影响。结果表明:当丁腈橡胶(NBR)/聚氯乙烯(PVC)并用配比为70/30时,发泡制品闭孔率最高,密度最小,力学性能最好;发泡制品密度随硫磺用量的增加呈现增加趋势,在低硫高促体系下,硫化速度和发泡速度匹配最好,制品性能最佳;在合适的硫化体系下,发泡制品密度随发泡剂量的增加而减小;随增塑剂DOP用量的增加,制品密度逐渐减小,当DOP用量为30份时,得到制品闭孔率最高;碳酸钙用量对模压发泡制品影响明显,其用量越多,密度越高。     

粉末丁腈橡胶改性软质PVC的性能研究

以粉末丁腈橡胶作为改性剂,通过正交实验的方法,研究了增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、粉末丁腈橡胶P83、轻质CaCO3对软质聚氯乙烯(PVC)力学性能和加工性能的影响。结果表明:DOP在常温和热老化的情况下,对伸长率影响最大;P83对常温下拉伸强度、耐油情况下的扯断伸长率影响最大;CaCO3不论是在什么条件下对性能的影响都不是最主要的。综合考虑力学性能和加工性能,3种因素的最佳水平组合应为A2B2C2,即DOP 60份、P83 20份、CaCO320份时最好。     

聚烯烃弹性体的物理机械性能

讨论了聚烯烃热塑性弹性体乙烯－辛烯共聚物的结晶行为,填充增强剂、增塑剂和辛烯含量等因素对ＰＯＥｓ物理机械性能的影响。结果表明,ＰＯＥｓ具有良好的物理机械性能,加入炭黑有较好的增强作用,拉伸强度,撕裂强度、１００％定伸应力邵尔Ａ型硬度提高,冲击弹性和扯断伸长率下降;加入碳酸下和石蜡油,ＰＯＥｓ综合性能有所下降,加入石蜡油可降低试样的邵尔Ａ型硬度。无论是添加增强剂或增塑剂,ＰＯＥｓ综合性能有所下降。加     

PP/CaCO3低发泡片材的开发研究

聚丙烯与其他聚烯烃共混改性，可明显提高熔体强度，采用40％CaCO3填充聚丙烯后用RA发泡剂发泡，可制得PP／Ca－CO3低发泡片材（密度为0．904g/cm^3）。该片材具有良好的可降解性，用于替代聚苯乙烯（PS）或纸浆制备一次性餐具，其力学性能可满足使用要求。     

CaCO_3对EPDM/PP热塑性弹性体性能的影响

在双螺杆挤出机上采用动态硫化的方法制备CaCO3改性三元乙丙橡胶/聚丙烯(EPDM/PP)共混型热塑性弹性体(TPV),研究了CaCO3添加量对热塑性弹性体拉伸性能、流动性能和邵氏A硬度的影响,并对材料进行热失重分析、差示扫描量热分析以及X射线衍射分析。结果表明:CaCO3对TPV有增强的作用,随着CaCO3含量的增加,热塑性弹性体的拉伸强度和断裂伸长率有很大提高,当CaCO3质量分数为9%时,拉伸强度、断裂伸长率、100%定伸应力与邵氏A硬度达到最大值,随后逐渐降低;CaCO3的加入增加了TPV的流动性,使其热稳定性提高,结晶温度降低,使PP的β(300)晶面消失。     

Optimization of the composition and the properties of the plastic bodies for obtaining silicon carbide products

Conclusions Based on the simplest concepts regarding the filler-plasticizer system, we derived an expression relating the ratio of the quantities of the filler and the plasticizer to the densities of the filler and the plasticizer under the condition of dense packing; a scheme of optimizing the composition of the plastic bodies was shown.It was shown that the C_pl/C_SiC ratio is determined by the mechanism of the evolution of the final structure of the silicon carbide products during the siliconizing firing process. The methods of controlling the apparent density of the filler and the density of the plasticizer were examined.We developed a plastic body requiring a lower forming load; the content of the primary silicon carbode in the original charge of the body could be brought up to 94%; the products obtained using this body possess a combination of high strength and electrophysical properties.Translated from Ogneupory, No. 4, pp. 3–6, April, 1993.     

CaCO3填料对聚丁烯-1热塑性弹性体防水卷材性能的影响

考察了CaCO3用量对聚丁烯-1热塑性弹性体防水卷材物理力学性能和热氧老化及碱老化后性能的影响。结果表明:随着CaCO3用量的增加,材料的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、断裂伸长率等均呈下降趋势;经过80℃×168h热氧老化后,随着CaCO3用量的增加材料的断裂伸长保持率逐渐下降,拉伸强度保持率逐渐增大,硬度上升;经过10%NaOH168h腐蚀后,随着CaCO3用量的增加,材料断裂伸长保持率先下降后上升,而材料的拉伸强度保持率先上升后基本保持不变;CaCO3的最佳用量为80phr。     

Synthesis of starch‐based plastic films by electron beam irradiation

Starch‐based plastic films were prepared by the electron beam irradiation of starch and poly(vinyl alcohol) (PVA) in a physical gel state at room temperature. The influence of starch/PVA composition, irradiation dose, and plasticizer (glycerol) on the properties of the plastic films was investigated. The gel fraction of the starch/PVA films increased with both the radiation dose and PVA content in the plastic film and decreased with increasing glycerol concentration. The starch/PVA compatibility was determined by measurement of the thermal properties of the starch/PVA blends with various compositions with differential scanning calorimetry. The swelling of the starch/PVA films increased with increasing PVA content and decreasing irradiation dose. Mechanical studies were carried out, and the tensile strength of the films decreased at high starch ratios in the starch‐based mixture. This was due to the decrease in the degree of crosslinking of starch. Furthermore, when PVA, a biodegradable and flexible‐chain polymer, was incorporated into the starch‐based films, the properties of the films, such as the flexibility (elongation at break), were obviously improved. The tensile strength of the films decreased with increasing glycerol concentration, but elongation at break increased up to a maximum value at a 20% glycerol concentration, and then, it leveled off and decreased slightly. Biodegradation of the starch/PVA plastic films was indicated by weight loss (%) after burial in soil and morphological shape, which was detected by scanning electron microscopy. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 104: 504–513, 2007     

食品包装薄膜用填料(续)

介绍了填料在提高薄膜抗粘闭性，阻隔性，保鲜性等方面的应用。对于和环境保护有关的生物降解性填料以及吸收有毒物质的填料亦作了较为详细的介绍，对填料的卫生安全性也作了必要的说明。