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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 539 毫秒
1.
切坯机是砖瓦生产的专用设备,无论是机械码坯还是人工码坯,切坯机都必不可少,它的作用是将切条机切割的泥条通过推坯手和钢丝切割成多块符合要求的坯体  相似文献   

2.
<正>切坯机是挤出机的主要部分,因为它是黏土泥条连续地通过切坯机制作最终产品的唯一方法。同时,切坯机也是切割后坯体全自动托盘处理、码坯、输送设备的一部分。从第一台人工切坯机到现在电子控制自动化切割设备,切坯机已经经历了快速和全面的发展。  相似文献   

3.
《砖瓦》2011,(2):24-24
切坯机是砖坯成型工艺中最后一道工序的加工设备.它将螺旋挤泥机挤出的具有一定几何形状的泥条切割成厚度相同、符合一定规格的坯体。切坯机由切坯台、样板、推杆和铜套等组成。切坯机的类型有推杆式切坯机、链式切坯机、单弓自动切坯机和多钢丝切坯机等多种.其中推杆式切坯机具有结构紧凑、操作方便、维修容易、产量高等特点。目前,国内绝大多数砖瓦厂都使用这种形式的切坯机。  相似文献   

4.
切坯机是砖坯成型工艺中最后一道工序的加工设备,它将螺旋挤泥机挤出的具有一定几何形状的泥条切割成厚度相同、符合一定规格的坯体。切坯机的类型有推杆式切坯机、链式切坯机、单弓自动切坯机和多钢丝切坯机等多种,其中以推杆式切坯机应用较为广泛。  相似文献   

5.
<正>河南省巩义市旺达机械厂于1972年建厂,前身为电信工具厂,隶属邮电部第四工程公司,我厂已经形成以真空砖机、全自动码坯机、科研开发、真空砖机加工制造、真空砖机、全自动液压码坯机、气动码坯机、卸垛机、卸砖机、卸坯机销售和售后服务等完整的质量管理体系,我厂产品主要有真空砖机、全自动液压码坯机、气动码坯机、液压摆渡牵引顶车机、液压步进机、全自动切条切坯机、锤式破碎机、颚式破碎机、双轴搅拌机等,我厂的多种产品已荣获国家名优产品和质量信得  相似文献   

6.
冉春晖 《砖瓦》2015,(3):27-29
<正>1前言通常切坯切条先将连续不断的挤出泥条切成短泥条,然后再将其切成坯体。笔者认为,现在常用的切坯机还有较大技术进步空间,具体表现在这几方面:1完全可以去掉切条机,直接切成坯,毫无泥条损失;2全自动操作,不需工人照看机器;3更加节能降耗,切割面质量更好,对设备维护量更小;4设备制造成本并不比现有的切条机造价加上切坯机造价之和高,或许会稍低。笔者研发了一种全自动切坯机,本文将详细介绍  相似文献   

7.
王连霞 《砖瓦》2000,(3):46-46
1 气动切坯机的气动原理气动切坯机采用双作用气缸,自动往复回路,它的控制回路如图1所示。气缸活塞杆与推坯头相连。手动阀2动作后,换向阀3换向,活塞杆伸出,推动推坯头运动。当撞块压下行程阀4后,接通压缩空气使换向阀3换向,活塞杆缩回,推坯头回到初始位置,一次行程完毕。图1 气动切坯机控制回路  1—气缸;  2—手控换向阀;  3—双气控换向阀;  4—机控行程阀;  5—单向节流阀2 气动切坯机的主要技术参数每次切坯块数   22块/条(普通砖)推坯头往复次数33次/min推坯头行程420mm3 气动切坯机的结构特点在结构上,气动切…  相似文献   

8.
李平原 《砖瓦》2004,(9):8-10
众所周知,砖坯从挤泥机口挤出后,需将其切成一定长度的泥条,而后送至切坯机切成需要的长度.这个过程有两个缺点:一是泥条两头有余料,二是多了输送到切坯机上定长的工序,为了提高工效和节省能源,同时提高自身竞争能力,国内部分厂家纷纷从国外引进了一种动态切坯机,这种动态切坯机可自动监测挤出机挤出速度,同时装有切割钢丝的小车能与坯体运动速度同步,可切出精度很高的砖坯,没有余料.  相似文献   

9.
张志芹 《砖瓦》2007,(3):34-34
在砖瓦厂生产中,经切坯机切割后的湿坯,根据生产线工艺布置的不同,其运输方式有两种。一种是湿坯经分坯、运坯、码坯后,由顶车机顶入干燥室中进行人工干燥;另一种是湿坯通过落板机由运坯车运至自然干燥场中进行干燥,落板机是自然干燥工艺中被广泛使用的设备。  相似文献   

10.
简讯     
《砖瓦》2004,(5):55-55
Keller公司新型切坯设备 南非陶瓷工业有限公司为了扩大其生产范围又新上了三条生产线。并为挤出墙面砖及屋面平瓦的生产线配备了Keller公司的三台新型精密切坯机。该切坯机泥条挤出后,首先由一台可调的、轻柔的切削器对泥条表面稍作处理。之后测量泥条速度,并将输送泥条的皮带速度调至所测的速度。接着泥条上部带动有工具的框架及压力板以泥条的速度向前移动。在移动时,根据所要求的长、宽由气动切割刀对泥条进行切割。该切坯机设计独特,不会使切割的泥条受挤变形。完成切割后,框架及压力板返回原来的位置,开始下一轮切坯工作。该切坯机…  相似文献   

11.
介绍淤泥制砖的工艺流程;结合国内外学者的研究阐述目前淤泥制砖技术与装备的发展和研究现状;提出了淤泥烧结生产装备,拌料机、挤砖机、切条/切坯机,以及码坯机等设备的优化设计思路;分析总结淤泥烧结多孔砖生产的技术难点和改进措施,展望淤泥烧结多孔砖生产技术的未来趋势。  相似文献   

12.
姜明坤 《砖瓦》1995,(2):39-39
砖坯,是砖机挤出的泥条,经切条、切坯形成的.切坯是保证产品外观质量的重要环节,切坯机的性能与质量直接影响砖坯的质量和生产效率.多年来,砖瓦业普遍使用的DW501型推杆式切坯机,是采用双点曲柄摇杆结构,一对摇臂起动不易同步,造成两滑杆推坯时不平行;滑杆的定位采用两端铜套滑座固定,铜套与滑杆配合长度短,当滑杆推至终点返回时推杆重心前移,后部上翘,推坯样板稳定性差,且钢丝容易折断,由于推坯样板头低,上翘频繁,加速了铜套的磨损,且磨损后无法调节.因此,每年须更换铜套修整切坯台2~3次;离合器设置在非标准的专用减速箱内,受空间和润滑油量多少的影响,经常失灵使推坯样板出现早停、晚停或打连发,易造成人身事故.综上诸多原因,所以这种切坯机切出的砖坯经常出现弯坯、斜坯,严重影响产量和质量.各砖厂的技术人员对该切坯机机型进行不同程度的改造,然而由于结构原因,都无法从根本上  相似文献   

13.
《砖瓦》2015,(12)
通过创新,设计出一种挤泥泥条切坯机,解决了砖坯尺寸变化时切坯操作的繁琐性。  相似文献   

14.
一种气动切条切坯机自动控制系统   总被引:1,自引:0,他引:1  
近年来随着砖瓦行业生产设备的更新换代和国家节能降耗政策的实施,真空硬塑砖机的应用达到前所未有的规模。砖机外围传统的切条切坯设备从质量和性能上已经远远不能满足生产要求,新型程控气动切条切坯设备迅速发展起来。不少厂家能生产出机械性能良好的切条机和切坯机,但是自动控制系统一直是不少厂家不能解决的问题。本文给出一种能完全满足现代程控气动切条切坯机性能要求的全自动控制系统,供各机械生产厂家参考,同时亦作为各砖厂维修控制系统时的参考资料。  相似文献   

15.
快速切坯机,是永年县施庄砖瓦厂的新创造.它可用来代替手工扣坯,使工效提高,劳动强度降低.现我市各砖瓦厂正在大力推广. 一、快速切坯机的优点 1.构造简单,容易做,易于推广.这种切坯机只有为数不多的几根立柱、把手、横杆支撑梁、肋条、腹板、滑轮等部分.和泥拌匀后积存泥的坯墩,可作为切坯用的操作台. 2.省材  相似文献   

16.
自动切坯机     
《施工技术》1999,28(12)
无锡市利农砖瓦机械(集团)公司于1997年4月25日申请实用新型专利自动切坯机,用于砖瓦厂成型车间,将挤砖机挤出的泥条自动切割成规定尺寸的砖坯。其主要采用托辊安装在托辊架上,托辊上安装托板,2块托板相重叠,托板与台面间安装切条机构,切条机构连接切坯机构,切坯机构安装在行走机构上。自动切坯机结构动作简单,标准化系数高,维修方便,占地面积小,重量轻;无需人员操作,实现了泥条与切条、切坯同步,无废泥头,提高产品质量,确保了操作人员的安全。此项申请于1999年2月10日授权公告,公告号CN2306875…  相似文献   

17.
陈启龙  杨君  时洪文 《砖瓦》2008,(2):42-43
皮带运输机在砖瓦生产线上应用是比较广泛的,一般分为平皮带和槽型皮带两种,从作用上讲一是输送物料,例如原料车间的皮带机,陈化库的可逆布料皮带机等;另一个作用是作为相邻设备之间的衔接,例如切坯机和翻坯机之间的皮带机、翻坯机和码坯机之间的皮带机等。皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障,皮带跑偏容易造成撒料、皮带磨损、坯体行走方向出现偏差,给后道工序带来困难等诸多问题。  相似文献   

18.
刘崇阁 《砖瓦》2000,(3):28-28
多年来,我国制砖机械的切坯机部分,都是由主机挤出泥条,经滚轴输送架,输送到切坯台上,再由推坯样板推动泥条经提拉式钢丝架切成砖坯,落到接坯板上,经落板机或人工搭架装到运坯小车上,进行拉运。这种切坯机存在以下缺点。1 用工多,劳动强度大对于班产10万块砖坯的生产线,需用人工搭架6000多次,每板砖坯达60多kg,有落板机的砖厂也需用两人搭板、两人勾板和两人架空板共6个劳动力,劳动强度非常大。2 易磕角碰棱,影响砖坯质量现使用的接坯板大部分都用竹板拉运,由于竹板不平,再经落板机上小滚的颠动,砖坯表面形成搓板状,很不平整,特别是采用…  相似文献   

19.
《砖瓦》1999,(1)
3)立坯炕腿:把最下面的坯子在窑底立码,第三层为顺坯,第四层搭桥码成横带(见图9).4)立坯斜条炕腿:底下立坯码,第三层顺坯,第四层码成斜条,代替横带.5)松形炕腿:最下面一层码成顺坯,第二层码成斜条构成的炕腿(见图10).  相似文献   

20.
皮带运输机在砖瓦生产线上应用广泛,一般分为平皮带和槽型皮带两种,作用是输送物料,例如原料车间的皮带机、陈化库的可逆布料皮带机等;另一个作用是相邻设备之间的衔接,例如切坯机和翻坯机之间的皮带机、翻坯机和码坯机之间的皮带机等.皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障,皮带跑偏容易造成撒料、皮带磨损、坯体行走方向出现偏差,给后道工序带来困难,因而,正确处理皮带跑偏对整条生产线的正常运转来说很关键.在设计和生产、调试过程中,我们找到了皮带跑偏的一些规律和原因,以及处理跑偏的常用方法,很好地解决了皮带跑偏的现象,现将工作中的经验总结整理,供同行们参考.  相似文献   

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