锤片式饲料粉碎机分离装置结构的改进

针对锤片式饲料粉碎机回流量过大的问题,对分离装置结构进行了改进.在利用有限元分析软件FLUENT对分离装置中的气固两相流运动状态进行模拟的基础上,提出在回料管上开孔可以减小物料回流量的思想.仿真结果表明,在饲料粉碎机的回料管上开孔,可降低中心区域负压对气流场流动状态的影响,是有效解决锤片式粉碎机气流回流量过大这一问题的途径,可提高分离效率.     

基于CFD-DEM耦合法的莲子壳仁分离装置优化与试验分析

借助FLUENT软件对莲子物料分离通道气流场分布规律进行仿真分析。采用CFD-DEM耦合法对混合物料在分离通道中的分离过程进行数值模拟。以分离气流速度、入料管倾斜角、分离通道倾斜角为因素开展了仿真试验,分析了各因素对清选率的影响,确定了分离通道的优化工艺参数为:入料管倾斜角60°、分离通道倾斜角35°、分离气流速度7.881m/s,与实体样机试验结果一致。试验结果表明CFDDEM耦合仿真方法可用于莲子物料分离的研究,所获工艺参数为莲子混合物料分离机的设计提供了参考依据。     

磷脂豆粕在饲料及养殖过程中应用的研究

豆粕、磷脂为大豆提油主要副产物,将毛油脱胶所得磷脂回喷至豆粕中,干燥后制备成磷脂豆粕,可以提高饲料产品经济效益。通过研究发现磷脂豆粕中粗脂肪含量高出普通豆粕约119%,其制备的饲料消化能明显高于普通豆粕制备的饲料,根据猪的营养NRC净能体系计算可知,磷脂回喷技术后豆粕产品相应能量应调高689.33 kJ/kg。此外,断奶仔猪生长性能实验表明食用磷脂豆粕饲料猪的增重率及采食量明显升高,料重比及腹泻率明显降低。将磷脂回喷至豆粕中得到的磷脂豆粕可以提高饲料的营养价值,提高猪的生长速率,节约了饲料,为养殖户带来丰厚的经济效益,同时精炼厂对磷脂的合理处理提供了解决方案。     

桐籽粕脱毒作饲料的研究

在实验室条件下对桐籽粕进行脱毒,分析了桐籽粕在脱毒前后的营养成分,实验结果证明脱毒对桐籽粕营养成分无不良影响,且有改善作用。将桐籽粕以5％的量取代对照组中5％的菜籽粕,进行猪的喂养试验证明,脱毒桐籽粕用作饲料是安全的,增重速度和料肉比,乙醇脱毒组和氨脱毒组优于对照组和未脱毒组,但没有显著性差异(P>0.05)。     

饲料检测结果判定流程及常见问题分析

饲料质量安全是保障动物性食品安全的重要基础。好的饲料既是“产出来”的,也是“管出来”的。从“产”的角度,饲料生产企业要对其所用饲料原料及饲料添加剂、最终饲料产品的质量安全承担第一责任。从“管”的角度,饲料行业管理部门要对饲料和饲料添加剂进行日常监督抽检。对饲料的检测及其符合性判定是饲料生产和行业管理的重要技术支撑。饲料行业相关法律法规、技术规范和标准是对饲料检测结果进行符合性判定的重要依据。本文就饲料检测结果判定流程的主要环节及常见问题进行了剖析,以期为行业管理部门、饲料生产企业和检测机构提供参考。     

魔芋中神经酰胺类物质的提取工艺研究

以魔芋为原料,采用索氏提取法研究了魔芋粉中神经酰胺的提取工艺条件、分离纯化方法。考查了提取温度、料液比、乙醇浓度和提取时间对神经酰胺提取物提取率的影响,并在单因素实验的基础上进行正交实验。结果:最佳提取工艺条件为温度92℃、料液比为1:5、乙醇的浓度为95%、时间为12h。     

减少压榨部纸页回湿的方法

主要讨论了压榨前后纸页的回湿,并概括了减少纸页回湿的方法。纸页回湿可分为三个不同阶段,分别为内部回湿、外部回湿和分离回湿。回湿的影响因素包括压榨毛毯和纸页特性以及纸页贴合毛毯运行的距离和时间。     

酵母菌ZJ16酿造枣酒工艺研究

以内黄大枣为原料,用从枣园土壤中分离到得一株适宜枣酒酿造的优异酵母菌ZJ16进行枣酒发酵研究。分别对料液比、酵母接种量、发酵温度、初始糖度进行了单因素实验,并通过单因素实验选取四个因素的合适水平进行四因素三水平的正交实验,以感官评分为指标对正交实验结果进行极差分析,得出枣酒的最佳发酵工艺条件为料液比为1∶6,酵母接种量...     

南美白对虾虾头蛋白酶提取工艺的研究

以南美白对虾虾头为原料,对提取条件进行优化设计.通过单因素实验研究pH、温度和料液比对内源蛋白酶活力的影响,然后设计正交实验确定内源蛋白酶的最佳提取条件,初步研究内源蛋白酶硫酸铵分级沉淀的最佳饱和度.结果表明:内源蛋白酶在pH为2和8时酶活力较高.通过正交实验得出酸性蛋白酶最佳提取条件为缓冲溶液pH3,料液比1:2,温度30℃;碱性蛋白酶最佳提取条件为缓冲溶液pH8,料液比1:3,温度50℃.酸性蛋白酶进行初步分离的结果是硫酸铵一级沉淀饱和度10%,硫酸铵二级沉淀饱和度50%;碱性蛋白酶进行初步分离的结果是硫酸铵一级沉淀饱和度20%,硫酸铵二级沉淀饱和度80%.     

响应面法优化玉米胚芽分离蛋白的提取工艺

以玉米胚芽为原料,利用碱溶酸沉法从脱脂玉米胚芽粉提取分离蛋白的.运用单因素实验研究不同pH值,液料比,时间,温度4个因素对分离蛋白提取率的影响.根据单因素实验的结果分析,设计pH值,液料比,温度和蛋白质提取率的响应面实验.实验结果表明,影响玉米胚芽分离蛋白提取率的主要因素依次是:pH值、液料比、温度.在最优条件为浸提时间60 min,pH 9,温度50.46℃、液料比10.79∶1(mL∶g)时,提取率为55.71％,纯度可达到90％左右.     

丹麦丰基公司机械化养猪设备

1.FS型管道喂料系统喂料系统由分送饲料箱、链管输送系统和撒料斗等组成。图1为分送饲料箱的外观,左下部为输出管道,右上部为返回管道。管内装有带塞链条。饲料箱为镀锌铁皮制成,长1400毫米,高900毫米,宽800毫米,能容纳饲料350公斤。箱子左部盛料,底部有斜面,便于饲料下滑,并安装有搅拌器。箱子右部为传动部分,有1/3马力的全封闭式电机,用三角皮带和链条传动驱动链轮,如图2传动箱分前后两格。     

超滤技术在大豆分离蛋白生产中的应用研究

利用平板超滤装置对加工大豆分离蛋白进行了应用研究。重点探讨了料液ｐＨ值、温度、浓度和操作压力,流量对超滤膜通量及大豆分离蛋白品质的影响。通过实验得到了最佳工艺参数。     

洗滤模式在膜分离水溶性黑木耳多糖中的应用

利用洗滤模式对黑木耳多糖进行超滤分离,选择了适宜分离黑木耳多糖的膜参数,即膜孔径和膜材料,同时还研究了透滤多糖含量同操作温度、操作压力以及料液浓度的关系。实验结果表明:截留分子量为300kDa,膜材质为PVDF的中空纤维膜分离黑木耳多糖可以达到很好的效果。在操作压力为15kPa、料液温度40℃、以及料液浓度为3g/L的条件下,可以在单位时间内得到较多透滤多糖,本实验为工业化分离黑木耳多糖提供理论依据。     

CFB锅炉高温分离器效率降低影响因素

CFB锅炉的分离机构是流化床锅炉的关键部件之一,其主要作用是将大量高温固体物料从气流中分离出来,通过回料装置送回燃烧室,以维持燃烧室的快速流态化状态,保证燃料及脱硫剂的多次循环,反复燃烧和反应。其分离效率的高低直接影响锅炉效率,本文对CFB锅炉高温绝热分离器在运行中的影响因素及解决对策进行了分析。     

蔗渣与麦草半纤维素的分离

用淀粉酶和蛋白酶除去蔗渣和麦草样品中的淀粉和蛋白质，然后用不同的温度、时间、NaOH浓度和料液比对经过预处理的原料分离半纤维素。对得到的半纤维素进行相对纯度和得率分析，算出聚戊糖得率，并用FTIR（傅立叶变换红外光谱）分析了分离的半纤维素结构，探讨了分离条件与得率以及相对纯度的关系。实验结果为：蔗渣原料最佳抽提条件为碱浓8％、抽提温度45℃、时间20h、料液比1：20；麦草原料最佳抽提条件为碱浓4％、温度45℃、时间4h、料液比1：20。     

电渗析法从谷氨酸发酵液中提取谷氨酸铵的研究

探讨了利用电渗析法从谷氨酸发酵液中直接分离提取谷氨酸铵。通过模拟谷氨酸发酵液对提取工艺进行了单因素优化实验,获得了如电流密度、料液与浓缩液体积比、循环流量等优化操作条件。采用优化条件对真实谷氨酸发酵液进行电渗析分离提取谷氨酸铵,当料室pH4.7左右可观察到结晶现象。通过补加氨水调节料室pH,可明显改善电渗析的整体效果,其中浓室谷氨酸浓度达到120g/L,回收率为78.8%。     

浏阳豆豉发酵微生物的初步研究

利用平板稀释分离实验，对自然制曲成熟的曲料做微生物菌相及组成进行了分析。结果表明：浏阳豆豉自然制曲成熟的曲料中主要微生物为霉菌类和细菌类，而酵母菌类和放线菌类数量不大。     

管螺旋输送机料口展开下料软件的开发与应用

简述了管螺旋输送机料口展开下料软件开发的基本方法 ,实现了对Auto CAD的二次开发 ,编制了管螺旋输送机料口展开下料的程序模块 ,例举了实例及软件应用的结果。     

回糖法抑制乌梅果脯返砂的工艺研究

采用正交实验研究了物料与水的比例、添加糖的量和加热时间等因素对返砂乌梅果脯回糖后的影响,通过对回糖后的果脯感官评价来确定回糖的最佳参数。结果表明返砂的乌梅果脯在料液比1：6,30％的浆中沸水浴60mm,返砂问题得以有效解决。     

椰子分离蛋白质提取工艺的研究

利用磷酸盐缓冲溶液从椰子肉中提取椰子分离蛋白质,采用单因素实验和正交实验研究最佳工艺条件.结果表明,各因素对提取率的影响次序为:料液比温度提取时间pH,其中,料液比对提取率的影响达到了显著水平;最佳工艺参数为:35℃、pH9.5、料液比1:20、时间120min,在此条件下,椰子分离蛋白质的提取率为76.60%.