冲压加工新技术：第二讲 冲裁曲线与冲裁力的计算

1.冲裁与冲裁曲线的概念 冲裁是通过冲裁模的工作零件——冲头与凹模,利用冲压设备加压于其间的被冲材料,使之在其刃口部位产生剪切等变形,进而分离破断的冲压加工的一种基本工序,如图1所示。图1中,P为冲裁力,C为冲裁间隙,t为被冲材料的厚度。     

冲压加工新技术：第四讲特殊冲裁方法及工艺措施

1.普通冲裁及冲裁件断面 冲裁是在一定的间隙范围内,在冲头与凹模之间实现材料分离变形的一种冲压加工。普通冲裁间隙z可在(0～30％)δ(δ为材料厚度)范围,常用冲裁间隙在(2％～20％)δ的范围内。普通冲裁件的断面由塌角、剪切面、断裂面和毛刺4个部分组成,如图1所示。日本的中川威雄教授把冲裁件剖面的硬度变化规律也表示出来了,这是由于冲裁变形的加工硬化而引     

双件冲裁模的设计与实践

不锈钢餐具坯料原采取单件冲出,双排对排排样,其材料利用率低,冲压时板料还要调头,操作很不方便。为降低材料消耗,提高生产效率,我们将材料排样及原模具进行了改进。改进后,基本达到了无边料冲裁,材料利用率达到80％,生产效率提高近一倍,收到了良好的技术和经济效果。     

冲裁力大于冲床公称压力的冲裁模设计

冲裁是利用冲模在压力机上使板料分离的一种冲压工艺，包括切断、落料、冲孔、修边和切口等多种上序，广泛地应用于机械加工行业。冲裁件的工艺性，是指冲裁件对冲压工艺的适应性。为了很好地完成冲裁工艺，设计合理、经济的冲裁模是关键。尤其在冲裁力大于冲床公称压力时，选用最优方案或采取措施，设计结构合理、经济可行的冲裁模是关键。本人结合冲裁模设计的经验，以实际案例为基础谈谈冲裁力大于冲床公称压力时冲裁模的设计。     

冲压单元及其在大型薄板冲裁件制造中的应用

冲压单元及其在大型薄板冲裁件制造中的应用佳木斯联合收割机厂李文学，刘忠秋，田秋雁一、前言冲压单元组合冲裁模．简称冲压单元．是目前各发达国家普遍采用的一种冲压加工先进技术。几年来．冲压单元在国内许多工厂已得到了应用。可以预见．这种简便易行的冲压技术必将...     

多孔冲裁模的应用

在输配电设备中,低压抽屉柜由于组变灵活,互换性强,维修方便而越来越受到用户的青睐。然而在此类产品的生产中却遇到一个较大的难题,那就是框架立柱100个孔的加工,该工件如图1所示。     

振动式精密冲裁

随着工程塑料用途的不断扩大,对塑料的各种机械加工也越来越多,虽然机械加工的方法有多种多样,但就目前常见的方法来说各有利弊。这里介绍一种比较先进的振动式精密冲裁加工法。这种加工方法利用了塑料热传导性差,将热蓄在     

滚动轴承的内外套在冲裁模上的应用

在冲裁模中,最常用的就是圆孔冲模和圆形落料模。在这两种模具中,凸凹模的材料常选用高级优质碳素工具钢,如T7A、T8A、T10A等,价格较高,再加上淬火等加工工序,模具成本随之升高,如果产品批量不大,经济效益就会下降。 工厂中常有一些滚动轴承仅因滚珠或滚动沟槽的点蚀或滚球支架的断裂而报废,而滚动轴承内外套基本上没有损坏,其材料常有铬轴承钢和新轴承钢,如:GCr15,GCr9SiMn,GCr15SiMn,GCr9,GSiMnV,GSiMnVRe,GSiMnMoVRe和GMnMoVRe等。材料较好,硬度较高,一般为HRC60～64。把这些废旧轴承当作废品处理掉,浪费较大。     

通用容框聚氨酯冲裁模

近两年来,为解决新产品试制问题,我们成功地采用通用容框聚氨酯冲裁模冲制0.3mm以下的调整垫片(图1),取得了显著效果。现将模具结构(图2)介绍如下, 上模8装在冲床的冲头上,用以产生冲裁力,由于所需压力较大,故选用较大吨位的冲床(摩擦压力机、液压机均可)。通用容框1材料为30CrMnSiA,壁厚35～40mm,     

斜刃冲裁技术在冲压模具中的应用

在仪表、高低压电器、开关柜以及变压器制造等行业,板材冲压模具的种类繁多,不同的仪表、开关等对其有着各种各样的要求,传统的板材冲压模具,特别是大型孔类的冲压模具对压力机冲裁力的要求很高,普通小型工具压力机难以达到。而板材冲孔机是将斜刃冲裁技术应用到板材冲压模具中以满足大孔冲裁加工的需要而开发的一种专用设备。     

薄壁复合冲裁模凸凹模设计的改进

图1所示铜垫圈为柴油机上密封零件,其质量好坏将直接影响柴油机“三漏”。该垫圈主要有以下三个特点:①内、外径尺寸差比一般垫圈要小得多。②铜垫圈平面度要求较高。③内、外径公差要求严。     

面向冲裁模设计的CBR系统的实例表示

根据冲裁模的设计要求和结构特点，将冲裁模设计实例分为冲裁件和冲裁模两个层次。提出了层次化实例描述策略，建立了面向对象的基于框架的实例描述语言，并以此对实例进行外部描述。而设计实例的内部表示则用编码实现，并给出了相应的编码规则。     

微特电机矽钢片冲裁模的线切割加工

采用精密慢走丝切割方式加工微特电机矽钢片冲裁模,其关键在于切割工序的安排和切割参数的确定。文章结合实例阐述了有关的技术问题。     

一副巧妙降低闭合高度的复合冲裁模

在冷冲模的设计中,有时会遇到所选压力机的各种技术参数不能同时满足要求。例如,压力机的公称压力满足了模具设计要求,但最大装模高度与模具的闭合高度却不能相适应。在这种情况下,往往改选大吨位的压力机。下面就此问题,介绍我曾     

冲裁模误差分析及冲裁件质量分析

一、引言本文通过对冲裁模误差分析,达到设计模具时正确确定模具有关零件的公差的目的,为提高模具质量提供可靠依据;通过对冲裁件的质量分析,提出影响冲裁件质量的各个因素,以便设计模具和操作冲床时考虑这些因素。二、冲裁模误差分析冲裁模的关键零件是冲头、下模、导柱和导套等,主要零件的尺寸公差和形位公差的确定,如图1所示。当冲裁件是0.5厚的硅钢片时,冲头     

聚氨酯橡胶冲裁模的应用设计

介绍了聚氨酯橡胶冲裁模的工作原理,阐述了典型零件的聚氨酯橡胶冲裁模具的设计过程,此模具能自动调整模具间隙,得到的制件平整光洁、无毛刺.     

冲裁模刃口的合金堆焊新技术

实际生产中，经常发生模具的局部损坏使整个模具报废，从而影响生产率。现以冲裁模为例，将合金堆焊应用在冲裁模刃口，从而延长模具使用寿命。