风味慈姑片加工工艺的研究

通过单因素多水平、多因素多水平的正交实验,对风味慈姑片的加工工艺进行了研究,结果表明:切片厚度为1.2 mm,采用复合护色液(柠檬酸浓度0.1%、亚硫酸氢钠浓度0.1%、维生素C浓度0.15%)护色,170℃下油炸2.0 min,350 r/min的转速下离心脱油5 min,在此条件下制备的慈姑片感官性状最佳。     

Box-behnken响应面优化香酥鲮鱼软罐头的加工工艺

以鲮鱼为主要原料,通过单因素实验和三因素三水平的响应曲面法(Box-Behnken设计),以感官评分值为评价指标对香酥鲮鱼软罐头加工工艺进行优化。结果表明,在加工条件优化为:腌渍条件(6%浓度的盐水腌渍30min),油炸条件(180℃/6min),回软时间49s,灭菌时间40min,灭菌温度121℃时,感官评分达到4.64分。在此优化条件下制得的香酥鲮鱼软罐头感官指标、微生物指标合格,相比市售产品得分提高1.24分,油腻感弱、口感香酥,品质优良。     

慈菇罐头加工工艺研究

本文采用三因素三水平的正交实验,对慈菇罐头的加工工艺进行研究.结果表明:当氯化钙浓度为0.15%,糖酸度比35:1,抽空时间为8 min,杀菌时间为20 min时制备的慈菇罐头的感官品质最佳.     

响应面法优化开发单环刺螠罐头食品

为开发一种新型、营养的单环刺螠加工产品,该研究利用响应面法对单环刺螠罐头食品的加工工艺进行优化,在单因素试验基础上,采用三因素三水平的响应面分析法,以感官评分为响应值,研究杀菌温度、酱汁浓度、单环刺螠寸段长度对单环刺螠罐头感官品质的影响。结果表明,单环刺螠罐头的最佳工艺条件为杀菌温度116℃、酱汁浓度56.5%、单环刺螠寸段3.7 cm,在此条件下的感官评分为83.1。     

水芹糖水罐头加工工艺研究

通过对水芹糖水罐头加工艺条件中的碱处理条件、护色工艺条件、保脆工艺条件、罐装工艺条件等影响因素进行单因素试验分析,确定了物液比、氯化钙浓度、碳酸钠浓度三个因素为重要影响因素,进一步进行响应面试验设计优化工艺条件。最终确定水芹罐头关键工艺条件为:物液比1:1.42(g/mL)、氯化钙浓度0.20%、碳酸钠浓度0.50%。所得产品无异杂味、香气纯、酸甜适口,状态稳定。     

芦笋罐头加工工艺的研究

主要对芦笋罐头的加工工艺和配方进行了探讨。原料经过清洗、去皮、预煮、冷却、装罐、灌汤,然后通过真空封罐,经杀菌冷却制成芦笋罐头。实验结果表明8,0℃预煮3 min可保持其较好的色泽和组织状态。正交试验得到罐头罐液的最佳配方为糖0.8%,食盐2.0%,柠檬酸0.05%,抗坏血酸0.05%。罐头的适宜杀菌条件为121℃,10 min。     

杏鲍菇软罐头加工和杀菌工艺

以将杏鲍菇加工成品质优良的即食软罐头为目的,分别对杏鲍菇软罐头加工、杀菌和保藏工艺进行了研究。结果表明:以杏鲍菇为主材料,莴苣、香菜、枸杞为辅料的软罐头的最佳工艺为烫菇时间5 min,淀粉浓度2.67%(质量分数),盐浓度为1.42%。最佳杀菌条件为9 k Gy辐照杀菌,该方法能有效地保持杏鲍菇软罐头的原有风味、色泽和汤汁。     

响应面法优化低糖火龙果果脯加工工艺

试验以白肉火龙果为原料,采用响应面法对低糖火龙果果脯加工工艺条件进行优化。通过单因素试验确定影响果脯品质的4个主要因素(柠檬酸浓度、微波功率、微波渗糖时间和糖液浓度)以及取值范围,并以产品总含糖量及感官评定为响应值,根据中心组合(Box-Behnken)试验设计原理,采用四因素三水平的响应面分析方法,建立二次多项式回归方程的预测模型,研究各变量交互作用对低糖火龙果果脯加工的影响,确定低糖火龙果果脯的最佳加工工艺。结果表明,低糖火龙果果脯加工的最优工艺条件为:柠檬酸浓度0.33%、微波功率210 W、微波渗糖时间43 min、糖液浓度52%。在此条件下,产品总含糖量为46.88%,感官评分为92.5。经过3次重复验证试验,在最佳工艺条件下,所得产品总含糖量的平均值为46.11%,感官评分为92,所得果脯色泽一致、原果味浓、酸甜可口。     

利用龙虾加工废弃物酶法制取龙虾蛋白粉的工艺研究

对龙虾加工废弃物为原料加工龙虾蛋白粉的工艺进行了研究.通过单因素试验获取脱脂最优工艺参数为:环己烷为脱脂剂、脱脂温度60℃、脱脂时间60min、液料比5:1;通过单因素与正交试验获取超声波辅助碱法提取蛋白质最优工艺参数为:超声波处理时间10min、碱液浓度0.8%、提取温度70℃、提取时间30min、液料比5:1,此条件下蛋白质提取率为78.6%.     

酶法辅助提取杏仁种皮黄酮的研究

杏仁种皮是杏仁加工的副产物,约占杏仁质量的5%,其中含有一定量的黄酮类物质。黄酮类物质是一种重要的活性物质,除具有一般的生化性质外,还具有抗氧化、抑菌、消炎、抗肿瘤等多种功效。本试验以杏仁种皮为试验材料,研究果胶酶解辅助乙醇提取杏仁种皮黄酮的工艺条件。考察了果胶酶浓度、酶解时间、乙醇浓度、液固比、提取温度、提取时间6个单因素对杏仁种皮黄酮提取率的影响,在单因素试验的基础上,选择四因素三水平进行正交试验,确定了最佳工艺条件为:果胶酶浓度0.6%,酶解时间90min,乙醇浓度80%,料液比1∶40,提取温度50℃,提取时间30min,此工艺条件下杏仁种皮黄酮的提取率可达24.5mg/g。     

宣木瓜罐头生产过程中的护色工艺

宣木瓜为安徽宣城特产水果,加工中极易变色。实验研究植酸、柠檬酸、VC和柠檬酸亚锡二钠在罐头加工过程中的护色效果。通过单因素实验和正交实验研究最优的护色方案,并确定最佳参数如下:预处理时选用复合护色剂(植酸0.02%、VC0.01%、柠檬酸0.4%)浸泡处理可有效防止酶促褐变;预煮后使用浓度为25%的糖液,抽空20min可有效抑制非酶促褐变;在灌汁糖液中加入0.02%柠檬酸亚锡二钠(DSC),罐头的褐变明显被抑制。     

蚕豆罐头加工工艺研究

以青海12号蚕豆为原料,研究蚕豆盐水罐头和风味蚕豆罐头的加工工艺。考察了料液比、预煮时间对蚕豆预煮品质的影响,优化了蚕豆盐水罐头护色保脆液的配方,通过正交试验确定蚕豆盐水罐头加工的工艺参数为:预煮液料液比为1∶10,预煮时间为10 min,预煮液中加入0.6%VC,0.2%柠檬酸和0.6%CaCl2护色保脆效果最好,制备的蚕豆罐头的感官品质好;通过研究淀粉、白砂糖、食盐、番茄酱的添加量对风味蚕豆罐头汤汁质量和风味的影响,确定了风味蚕豆罐头酱汁调配的优化配方为:番茄酱与水的比例为1∶4,淀粉添加量为水质量的2%,白砂糖添加量为番茄酱质量的30%,食盐添加量为番茄酱质量的2%时,风味蚕豆罐头酸甜适中,风味适口。     

响应面法优化清水竹笋软罐头加工工艺研究

该研究以新鲜竹笋为原料,在单因素试验的基础上,以菌落总数为指标,采用响应面分析法,考察预煮时间、p H、灭菌温度、灭菌时间对清水竹笋软罐头加工工艺的影响。结果表明,响应面法优化所得的最佳工艺条件为:预煮时间30 min,p H 4.5,灭菌温度125℃,灭菌时间25 min,在此最优条件下,测得清水竹笋软罐头的菌落总数为13 CFU/m L,与理论预测值相比,相对误差为2.6%。因此,响应面法优化所得的加工工艺条件可靠。     

响应面法优化葵花籽中绿原酸的提取工艺

研究了向日葵籽中提取绿原酸的主要参数:乙醇浓度、液料比、提取温度、料液pH、提取时间等对绿原酸萃取率的影响。通过在单因素实验基础上进行3因素3水平的Box-Behnken实验,得到了优化的工艺条件:乙醇浓度为75%、pH为4.9、温度为40℃、液料比为1:14,提取99min的条件下提取3次,绿原酸的萃取率可达到64.73%。     

通氧加工速溶红茶工艺参数的优化

以绿茶浓缩液为原料,研究了通氧条件下将其加工成速溶红茶工艺参数的变化。在单因素试验的基础上,选择料液pH值、反应温度、料液浓度、反应时间为影响因素,应用响应面——满意度函数分析法进行优化。结果表明:O2氧化生产速溶红茶的适宜工艺条件为:料液pH值9.5,反应温度80℃,料液浓度20%,反应时间20min,模型预测最佳工艺条件下满意度期望值D为0.831,3次验证试验平均值为0.819,与预测值接近。说明了采用响应面——满意度函数分析法对氧气氧化法制备速溶红茶工艺条件进行优化合理可行。     

响应面法优化瓜蒌薤白汤总黄酮的提取工艺

目的:研究提取复方瓜蒌薤白汤总黄酮的最佳工艺条件。方法:采用超声波和微波辅助提取瓜蒌薤白汤中总黄酮,并采用单因素和响应面法优化提取工艺。在乙醇浓度、料液比、时间、功率等单因素实验基础上,依据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法进行最佳提取工艺的优化。结果:在分析各个因素的显著性和交互作用后,超声波最佳提取工艺条件为乙醇浓度50%,提取时间35min,料液比1∶50,在此条件下瓜蒌薤白汤黄酮的得率为5.168%;微波最佳提取工艺条件为料液比1∶50,提取时间1.5min,功率80W,黄酮得率为5.145%。结论:在此条件下,超声波辅助提取法提取黄酮得率较高。     

速冻小松菜加工贮运中护绿技术研究

为探索出口速冻小松菜加工贮运中适宜的护绿保鲜措施,以莎莉品种小松菜为试材,研究其速冻前复合液烫漂处理中碳酸氢钠和氯化钠浓度、烫漂温度和时间等因素对小松菜冻藏贮运(-18℃)中色泽的影响;同时对处理条件进行优化。结果表明,小松菜速冻加工中适宜的护绿处理条件为:0.10%碳酸氢钠+0.10%氯化钠复合液,在90℃条件下漂烫1.2min,并结合0.20%氯化钙溶液室温浸泡30 min+PE包装+速冻等综合措施,对产品冻藏期色泽护绿效果较好。     

响应面法优化豆渣DNA提取中的细胞裂解工艺

采用响应面法对豆渣DNA提取中的细胞裂解工艺进行优化。在单因素实验基础上,选取SDS(十二烷基硫酸钠)浓度、裂解液pH、裂解温度为影响因子,利用Box-Behnken中心组合进行三因素三水平的实验设计,以DNA提取率为响应值,进行响应面分析。结果表明,裂解时间70min时,豆渣细胞裂解的最优条件为:SDS浓度1.84%、裂解液pH5.95、裂解温度81℃。在此条件下,DNA提取率的理论值为0.63%,实测值为0.625%。     

脐橙皮中果胶的提取工艺优化

采用单因素分析法分析果胶提取工艺,选取液料比、提取温度、提取时间、提取液pH值四个因素对脐橙皮果胶的关键因素进行优化,通过绘制折线图得到果胶提取的最佳条件。结果表明:脐橙皮的最佳工艺参数为液料比20︰1,pH为0.8,提取温度75℃,提取时间80 min,乙醇最终浓度60%,沉淀时间60 min。在此条件下,脐橙皮果胶得率为22.4%,为生产加工脐橙皮果胶提供了低廉、高效、简单的提取方法。     

过热蒸汽干燥在庸鲽鱼骨软罐头加工中的应用研究

针对传统鱼骨罐头脱水工艺能耗高、对鱼骨外观破坏严重的缺点,试验使用过热蒸汽法对庸鲽鱼骨进行脱水处理,然后加工成鱼骨罐头。在单因素试验基础上,采用Box-Behnken试验设计对加工条件进行优化。结果表明:对庸鲽鱼骨罐头感官评价分数影响的大小依次为脱水温度脱水时间高压时间;在脱水温度为200℃,脱水时间5.25 min,高压时间18.5 min时,庸鲽鱼骨罐头感官评价分数最高,加工工艺条件最优。试验结果表明:过热蒸汽法可有效缩短罐头脱水时间,提高脱水效率,并提升鱼骨罐头的外观与风味。