双色注塑及其发展

本文介绍了双色塑件的成型方法，常见的双色注塑模的几种形式，以及在双色注塑基础上起来的多色、多材质注塑。     

浅析塑料注塑成型及其模具的应用

工业产品生产造型的常用方法是注塑,塑料注塑成型指的是加热材料融化后在高压下射入模腔,在温度下降后固化,得到成型制品的一种方法.注射成型机是把热固性塑料或者热塑性塑料利用塑料成型模具制作成形状不同的塑料制品的主要成型设备,注射成型是指有一定形状的模型,通过压力将熔融状态的胶体注入模腔而成型.注射成型是依靠模具和注塑机来完成的,制品一般采用塑料注塑和橡胶注塑,注塑还能分为压铸法和注塑成型模压法,通常用于形状复杂的零件的大规模生产,是一种重要的加工方法.     

注塑模具近随形高光面壳计算

建立注塑模具近随形高光面壳厚度的计算方法.模拟分析注塑模具型腔表面曲率对传热的影响,利用Matlab拟合出型面曲率-温度关系公式;以平壁传热公式为基础,研究具有1维曲率、2维同向曲率及2维反向曲率等形状的型面,引入曲率影响系数,建立高光面壳厚度的计算公式与迭代算法.发现同时刻分别在高光面壳内外侧加热时,所达到温度的乘积均为一定值.将所得公式和算法应用于模具型腔表面,得出的近随形仿真结果表明,依据近随形高光面壳厚度计算方法得到的型腔表面温度分布误差小于3℃,低于工程中所要求的5℃以内的误差.实验证明,该算法合理,可以满足工程要求,为高光无痕注塑模具设计提供了简便实用的手段.     

注塑模具冷却系统分析

通过对注塑模具的冷却系统的分析,为模具的实际设计和生产提供借鉴。模具冷却系统设计的好坏直接关系到产品的质量以及塑件的生产周期,这对强调节拍生产的现代化工厂,至关重要。     

注塑过程CAE及其对模具与工艺设计的作用

分析了注塑成型过程各阶段的特点及主要注射工艺参数对注塑产品质量的影响，分析了注射成型过程模拟技术的应用现状和特点、评价方法及专用注塑过程模拟软件C-MOLD系统的层次结构和分析功能等．结合实例分析介绍了CAE系统分析结果的评价及其对注塑模具与工艺设计的指导作用。     

基于神经网络的注塑模具材料选择系统

分析了注塑模具材料与注塑件之间的作用关系,采用模糊数学方法来表示对模具材料的选定度,提出了一种基于人工神经网络的注塑模具材料选择方法。通过训练样本使BP神经网络学习材料选择知识,利用测试样本对此网络性能进行验证。结果表明,此系统可以较好地解决模具材料的选择问题。     

注塑模具模架选型专家系统

针对目前我国模具设计过程中存在的效率低、工作量大的问题,根据注塑模具设计知识的特点,提出了一种基于知识的模架设计专家系统。该系统采用产生式规则的专家系统表示和获取注塑模具模架知识库中的知识,提高了模具设计的效率,缩短模具设计周期。     

注塑模具模架选型专家系统

针对目前我国模具设计过程中存在的效率低、工作量大的问题,根据注塑模具设计知识的特点,提出了一种基于知识的模架设计专家系统。该系统采用产生式规则的专家系统表示和获取注塑模具模架知识库中的知识,提高了模具设计的效率,缩短模具设计周期。     

Ug注射模设计系统在模具设计与制造中的应用

采用Ug Mold Wizard系统设计注塑模的工作流程,以及Ug Mold Wizard注射模具设计相关的模块,探讨了Ug Mold Wizard进行注塑模设计的具体设计流程和KBE知识工程的调用过程。借助计算机辅助扣板塑料模具设计及制造实例,得出Ug Mold Wizard在注塑模设计中的优化调用模具设计方案和仿真过程。该系统在注射模具设计与制造中的应用促进注射模具设计与制造的无纸化和产品短周期化进程。     

基于AutoCAD的注塑模具排位设计

探讨AutoCAD在注塑模具设计中的应用,具体阐述了模具设计和模具排位时,各系统和结构的设计要点、设计方法和注意事项。     

注射成型新技术——气体辅助注射成型

介绍了气体辅助注射成型技术的工作原理,气体注射装置的基本组成系统。讨论了气体辅助注射成型技术与传统注射技术相比所具有的优良特性。     

粉末注射成形研究和国际合作

参照PIM2006和EUROPM2007国际会议所反映的研究现状,西南交通大学与法国Franche-Comte大学和ENSMM高等工程院校Femto—ST实验室在该领域的研究进展,概述目前粉末注射成形工业的迅速发展状态,综述了粉末微注射成形、轻金属注射成形以及粉末注射成形的数值模拟3个热点问题的研究进展,介绍了当前粉末注射成形的区域和国际交流合作状况以及中外校际合作取得的研究结果．     

蓄能器在全液压注塑机的应用以及节能效果研究

为了节约传统液压注塑机液压阀溢流损耗能量,对传统的全液压注塑机的油路进行改造,加入自行研制的蓄能器节能模块;对改造完成的节能注塑机进行能耗测试并与未改造的传统注塑机进行能耗比较,发现蓄能器模块加入液压注塑机后的整机能耗有明显降低,能实现预期的节能降耗目的;在不同的塑化注射压力下、不同的塑化背压下、不同保压时间下,对节约能耗数据进行测量分析,并从机理上分析能耗数据的差异,研究蓄能器模块使液压注塑机能耗降低的原因.     

软测量技术及其应用

本文阐述了软测量技术的原理及应用现状,并分析了其现存的问题,同时,对这项技术未来的研究和发展趋势作了展望。     

喷油压力对直喷式柴油机性能和排放的影响

详细研究了高压喷射对CA6 1 1 0柴油机性能和排放的影响。试验结果表明 ,提高喷油压力是改善发动机性能 ,降低微粒排放的最有效措施。     

注射模的优化设计及其CAE分析

采用CAE技术软件中moldflow模块对注塑成型过程进行分析模拟,包括充填、流动、保压、冷却等各个方面,获得了最佳浇口位置、熔接痕位置、困气、流动时间、压力和温度分布的准确信息。直观地预计产品在注塑生产过程中可能出现的问题,并通过分析问题产生的原因和影响因素,优化了注塑工艺参数,这对于提高塑件制品质量、缩短生产周期、提高模具设计水平等都具有重要的指导意义。     

变压器喷油故障的分析与处理

新生产的变压器大多采用胶囊式储油柜,是一种理想的油质防劣设置.但若安装维护不当,严重时会导致变压器喷油故障,严重威胁变压器的安全运行.现结合升压站主变运行实际情况就压力释放阀门、安全气道和储油柜呼吸器等喷油的故障加以分析,以供借鉴.     

型(芯)砂溃散性试验仪及其测试方法

本文介绍了作者研制的新型检测型(芯)砂溃散性的专用仪器——SUZ 型振动式溃散性试验仪.并介绍了根据惯性振动落砂原理而设计的仪器,及其结构特点、使用方法和对不同型(芯)砂的测试工艺规程.文中还特别提出了以溃散指数表示溃散性能的新概念及其溃散指数的数学表达式.