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以胡萝卜为原料,结合压差膨化技术,研究冻融前处理对胡萝卜膨化效果的影响。以膨化后产品的脆度和色泽为指标,通过对冷冻温度、冷冻时间、融冻温度、冻融次数及其协同作用影响因素的实验分析,来探究冻融处理对胡萝卜膨化效果的影响,确定胡萝卜压差膨化冻融前处理工艺参数。结果表明:冷冻温度和冷冻时间对脆度均具有显著影响(p0.05);冻融次数对脆度的影响较为显著。优选胡萝卜冻融处理参数为:冷冻温度-18℃,时间120min,融冻温度(80±2)℃时融冻一次,膨化后产品的脆度均值达到211.1N/s,明亮度L*值为46.99,产品品质较好。 相似文献
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在热风干燥特性研究基础上,探讨热风预留水分含量、膨化温度、抽真空温度、抽真空时间、膨化次数5个因素对热风—变温压差膨化干燥菠萝蜜产品的色泽、脆度、硬度、复水性的影响。结果表明:菠萝蜜热风-变温压差膨化干燥的最优工艺条件为:热风预干燥温度60℃,热风预留水分含量27.53%,膨化温度90℃,抽真空温度60℃,抽真空时间2.5h,膨化次数5次,停滞时间5min,真空度-0.098 MPa。在该膨化条件下,菠萝蜜产品的ΔE值为3.30±0.58,L值为54.19±0.13,b值为28.95±0.16,硬度值为4 830.82±734.43,脆度值为17.45±4.34,复水比为2.42±0.13。 相似文献
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番木瓜真空冷冻联合变温压差膨化干燥工艺优化 总被引:2,自引:0,他引:2
《中国食品学报》2016,(7)
为优化番木瓜真空冷冻联合变温压差膨化干燥工艺,采用响应面的中心组合设计方法,研究膨化温度、抽空温度、抽空时间对番木瓜膨化产品含水率、硬度、脆度、色泽和复水比的影响。采用因子分析法对含水率、硬度、脆度、色泽以及复水比进行降维分析,并给得出的因子赋予权重,再计算出产品的综合评分,获得番木瓜真空冷冻联合变温压差膨化干燥的最佳工艺参数范围。将最佳工艺参数范围内干燥得到的番木瓜片与真空冷冻干燥进行对比分析,结果表明:膨化温度、抽空温度、抽空时间对产品的含水率、硬度、脆度、色泽和复水比均有显著影响(P0.05),3因子之间的交互作用显著;番木瓜变温压差膨化干燥最优工艺参数范围为:膨化温度87.46~100.00℃,抽空温度72.42~80.00℃,抽空时间3.64~4.00 h。真空冷冻联合变温压差膨化干燥可以获得品质较好的番木瓜片。 相似文献
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《食品科学》2020,(4)
为优化猕猴桃CO_2-低温高压渗透膨化干燥工艺,在单因素试验基础上,采用二次回归正交旋转组合试验设计方法,研究膨化压差、膨化温度、抽空时间对猕猴桃脆片膨化度、硬度、脆度的影响。通过响应面法优化出猕猴桃CO_2-低温高压渗透膨化干燥工艺的最佳参数范围并与N_2-低温高压渗透膨化作比较。结果表明:膨化压差、膨化温度、抽空时间对产品的膨化度、硬度、脆度均有显著性影响(P0.05),3因素之间的交互作用显著;猕猴桃CO_2-低温高压渗透膨化干燥最佳工艺参数为:膨化压差1.03~1.1 MPa,膨化温度80~82.46℃,抽空时间90~91.61 min。将最佳工艺参数范围内膨化制备的猕猴桃脆片与热风干燥的猕猴桃片进行比较,研究表明利用CO_2-低温高压渗透膨化干燥制备的猕猴桃脆片内部组织结构更疏松,口感更佳,且VC保留率高。 相似文献
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不同干燥方式对枣粉品质的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对变温压差膨化干燥、真空干燥、热风干燥和真空冷冻干燥4 种干燥方式所得枣粉的物理特性和营养成分的分析测定,研究不同干燥方式对枣粉品质的影响。结果表明:在物理特性方面:真空干燥和真空冷冻干燥枣粉呈现较好色泽,真空冷冻干燥枣粉溶解性差于其他3 种枣粉,吸湿性无明显差异,变温压差膨化干燥和热风干燥枣粉复水性较好,真空冷冻干燥枣粉的粒径和堆积密度最小;在营养成分方面:4 种枣粉的营养成分较鲜样均有不同程度的降低,变温压差膨化干燥和真空冷冻干燥枣粉的还原糖和总糖含量相对较高,真空干燥枣粉总酸含量最高,真空干燥和真空冷冻干燥枣粉的VC和黄酮含量较高,真空冷冻干燥和变温压差膨化干燥枣粉的环磷酸腺苷含量稍高于其他两种。枣粉的综合评分结果显示,真空冷冻干燥枣粉品质最佳,其次是真空干燥枣粉和变温压差膨化干燥枣粉,热风干燥枣粉品质最差。真空冷冻干燥和真空干燥生产成本高,变温压差膨化干燥枣粉品质较好,且所需干燥时间短,生产效率高、成本低,适宜在枣粉加工产业推广。 相似文献
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响应面法优化番木瓜变温压差膨化干燥工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
优化对番木瓜变温压差膨化干燥工艺,基于响应面的中心组合设计方法,分析预干燥时间、膨化温度、抽
空时间3 个因素对番木瓜膨化产品含水率、硬度、脆度、色泽和复水比5 个指标的影响。采用因子分析法确定5 个
指标的权重,通过综合评分得到番木瓜变温压差膨化干燥的最佳工艺参数范围。结果表明:预干燥时间、膨化温
度、抽空时间三因素对产品的含水率、硬度、脆度、色泽和复水比均有显著影响(P<0.05),且三因素交互作用
对产品品质影响显著;番木瓜变温压差膨化最优干燥参数为:预干燥时间4.96~6.00 h、膨化温度80.00~97.23 ℃、
抽空时间2.02~3.00 h。 相似文献
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不同干燥方式对莲子品质的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了莲子的热风干燥、真空微波干燥、真空冷冻干燥、热风-真空微波干燥和热风-气流膨化干燥5 种不同干燥方式及其对莲子干燥产品物理性质、主要营养成分和微观结构的影响。结果表明:总色差值大小顺序为真空冷冻干燥>热风-气流膨化干燥>热风干燥>真空微波干燥>热风-真空微波干燥;硬度大小顺序为热风干燥>真空微波干燥>热风-真空微波干燥>热风-气流膨化干燥>真空冷冻干燥,而脆度大小顺序为真空冷冻干燥<真空微波干燥<热风干燥<热风-真空微波干燥<热风-气流膨化干燥;比容大小顺序为真空冷冻干燥>热风-气流膨化干燥>热风-真空微波干燥>真空微波干燥>热风干燥;复水性大小顺序为真空冷冻干燥>热风-气流膨化干燥>热风-真空微波干燥>真空微波干燥>热风干燥;5 种产品中的蛋白质和粗纤维含量相差不大;真空冷冻干燥、热风-真空微波干燥与热风-气流膨化干燥产品的微观结构均观察到明显的蜂窝状结构,热风干燥产品仍为致密结构,真空微波干燥产品中仅出现少量空隙。综合看来,热风-气流膨化干燥可以作为开发莲子休闲食品的适合加工方式。 相似文献
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目的:研究低温真空膨化和自然干制对红枣抗氧化成分及活性的影响,为生产加工优质枣产品和低温真空膨化技术在红枣加工方面应用提供科学依据。方法:以矮化密植枣树所得枣果为材料,采用Folin-Ciocalteu与NaNO2-Al(NO3)3法测定总酚、总黄酮含量;通过DPPH自由基清除率、ABTS+•清除能力、总还原力和抗亚油酸过氧化能力等指标表征枣果抗氧化能力;采用高效液相色谱法对酚类化合物进行定性定量分析。结果:红枣经膨化后总酚含量显著增加,而总黄酮未发生明显变化,自然干制使总酚、总黄酮含量显著降低。膨化枣DPPH自由基清除能力和总还原力显著优于鲜枣和自然干制枣,自然干制处理使红枣ABTS+•清除能力和β-胡萝卜-亚油酸抗氧化活性显著低于膨化枣与鲜枣。膨化枣中总酚、总黄酮和抗氧化能力显著高于自然干制枣。干制处理使枣果中酚类化合物组成发生明显变化,膨化枣中没食子酸、对羟基苯甲酸、咖啡酸、对香豆酸、阿魏酸、芦丁、肉桂酸和槲皮素的含量最高。相关性研究表明鲜枣与干制枣中抗氧化活性与总酚、总黄酮显著相关。结论:低温真空膨化枣含有丰富的酚类化合物与最高抗氧化能力,且加工时间短,口感酥脆香甜。综上所述,低温真空膨化技术可作为一种可用于规模化干制枣的现代化加工技术。 相似文献
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不同干燥方式对香蕉产品品质的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
为了对比普通热风干燥、真空冷冻干燥、传统油炸干燥、真空干燥、真空微波干燥、变温压差膨化干燥6 种不同的干燥方式对香蕉干燥产品营养成分、微观结构、感官品质、风味成分、生产周期的影响。采用理化分析技术检测营养成分含量;扫描电子显微镜观察微观结构;固相微萃取气相色谱-质谱联用技术分析检测风味成分;评分法进行感官评价、变异系数综合评价。结果表明:6 种不同干燥方式下香蕉产品营养成分变化显著,变温压差膨化干燥和真空冷冻干燥可较好保留产品各种营养成分;电子显微镜扫描显示变温压差膨化干燥产品细胞空隙最大,感官评分最高;固相微萃取气相色谱-质谱联用分析结果表明6 种不同干燥方式下香蕉产品生成了不同种类风味物质和特有风味成分,变温压差膨化干燥和真空冷冻干燥能较好地保留鲜香蕉中的酯类物质。干燥方式综合评价结果为:真空冷冻干燥>变温压差膨化干燥>传统油炸干燥>真空干燥>真空微波干燥>普通热风干燥。但真空冷冻干燥投资大,生产周期长;变温压差膨化干燥微观细胞结构空隙最大,赋予产品疏松多孔结构。综合考量产品营养成分、感官评分、风味物质、微观结构、生产周期五类评价指标得出,变温压差膨化干燥加工技术适用于香蕉干制品的生产加工。 相似文献