关于螺旋埋弧焊钢管机组技术改造的建议

通过对我国螺旋埋弧焊管机的现状，以及螺旋埋弧焊管在长输管道建设方面的重要地位的分析，提出对现有机组进行技术改造的建议与意见，为迎接下世纪管线建设高峰的到来做好准备。     

多丝埋弧焊焊缝裂纹解析

裂纹是焊接中常见的一种缺陷。在多丝埋弧焊对接焊板试验中发现焊缝横向裂纹,通过对该裂纹的微观解析,发现裂纹断面上存在大量的"鱼眼"形貌,判断该裂纹是氢致裂纹。导致该裂纹产生的主要原因是焊缝内扩散氢与焊接残余应力的综合作用,在焊接时通过控制扩散氢的来源来防止氢致裂纹的产生。     

我国螺旋缝埋弧焊管生产现状及市场前景

本文介绍了螺旋缝埋弧焊管及我国螺旋缝埋弧焊管生产、应用现状．分析了螺旋缝埋弧焊管的发展趋势及市场前景。     

螺旋埋弧焊管焊接事故分析

着重分析送丝机构对焊接的影响 ,电弧爆裂声变化 ,焊缝宽度不均匀等螺旋埋弧焊管在生产过程中一些常见焊接事故产生的原因 ,并针对这些事故提出了防治措施和处理方法 .要求在焊接生产过程中 ,要认真做好设备运转记录 ,为预防和处理事故提供科学依据 ;对每一次发生的焊接事故要搞清现象 ,联系原理 ,区别情况 ,周密分析 ;从简到繁 ,由表及里 ,总结经验 ,及时整理 ;不断提高观察、判断、处理事故的能力 .     

大口径直缝埋弧焊管机组内外焊纵向输送小车的改进

针对大口径直缝埋弧焊管机组内外焊纵向输送小车存在的问题,从机械设备结构和电控系统方面进行了系统分析,并提出了改进方案,有效地解决了在焊接过程中由于速度波动引起的烧穿现象,保证了焊接质量,提高了焊管一次通过率,满足了使用要求。同时改变导轨形式,降低使用维护成本,为小车平稳运行提供可靠保障。     

螺旋缝高频焊钢管内压辊形状的探讨

内压辊是螺旋缝高频焊中很重要的工艺设备，它兼有成型和焊接的双重任务，其形状对成型、焊接过程及钢管质量尤为重要。本通过对内压辊与管坯内壁接触状况的分析，提出合理的内压辊形状。     

螺旋埋弧焊管焊接事故分析

着重分析送丝机构对焊接影响，电弧爆裂变化，焊缝宽度不均匀等螺旋埋弧焊管在生产过程中一些常见焊接事故产生的原因，并针对这些事故提出了防治措施和处理方法。要求在焊接生产过程中，要认真做好设备运转记录，为预防和处理事故提供科学依据；对每一次发生的焊接事故要搞清现象，联系原理，区别情况，周密分析；从简到繁，由表及里，总结经验，及时整理；不断提高观察、判断、处理事故的能力。     

昆钢玉溪不锈钢复合板材螺旋缝埋弧焊钢管试制成功

玉溪联合企业焊管新产品不锈钢复合板材螺旋缝埋弧焊钢管在螺焊作业区720机组试制成功。昆钢玉溪联和企业和新型复合材料公司联合开发的不锈钢复合板螺旋缝埋弧焊钢管一次试制成功,标志着昆钢不     

关于螺旋埋弧焊钢管机组技术改造的建议

通过对我国螺旋埋弧焊管机组的现状,以及螺旋埋弧焊管在长输管道建设方面的重要地位的分析,提出了对现有机组进行技术改造的建议与意见,为迎接下个世纪管线建设高峰的到来做好准备     

我国建设直缝埋弧焊管机组的前景

本文分别对国外油气输送管道发展趋势,国内油气输送管道生产现状及市场需求预测等方面情况进行了简要介绍,指出我国建设直缝埋弧焊管机组的必要性,紧迫性。建议集中力量打破行业界限,统筹规划,建设一套高起点的,具有世界先进水平的ＵＯＥ焊管机组,以产顶进,满足国内管道建设的需求增强国际市场的竞争力。     

鞍钢建设大直径直缝埋弧焊管机组可行性探讨

大直径直缝焊管主要用于石油、天然气、水煤浆及各种液体的管道输送.鞍钢拥有丰富的宽厚板资源和优秀的技术人才,已具备了建设整套大直径直缝埋弧焊管机组的条件.对大直径直缝焊管的需求前景、主要生产工艺以及鞍钢建设大直径直缝埋弧焊管机组的可行性进行了探讨.     

螺旋埋弧焊管剩磁现象的研究

通过对螺旋埋弧焊管剩磁现象产生原因的分析,阐述了剩磁现象对螺旋埋弧焊管生产检验和管线建设的影响,提出了解决钢管剩磁问题的几种方法.     

X80M直缝埋弧焊管用热轧钢板开发

为了满足中俄东线450×108 m3/a超大输量及-40℃极寒地区服役的国家重大管道工程建设用钢要求,结合南钢自身设备特点,试验开发了具有高强韧性的Φ1 422 mm×32.1 mm 直缝埋弧焊管用热轧钢板.通过冶金热力学温度控制及保护浇铸手段,得到了成分波动范围窄、低倍组织评级C0.5级的高洁净度铸坯,试验确定了 T...     

武钢成功开发螺旋埋弧焊管用X100热连轧板卷

日前，武钢管线钢研发再次取得重大突破，武钢研究院与公司生产厂合作成功研制开发出14．7mmX100级热连轧板卷，经宝鸡石油钢管有限公司制造成Ф1219mm螺旋埋弧焊钢管。经检验，钢管各项性能远高于API5L和ISO3183标准的要求。     

对螺旋缝高频焊钢管机组技术改造的实践

对我公司原螺旋缝高频焊钢管的工艺流程和螺旋缝埋弧焊钢管的生产工艺流程进行了比较、分析和研究，提出了对螺旋缝高频焊钢管机组进行技改的总体方案，实施了技术改造，使该机组实现了螺旋缝高频和埋弧焊钢管双功能生产的要求。     

埋弧焊焊接T型焊缝时产生气孔的原因分析及对策

针对埋弧自动焊焊接吊车粱T型焊缝时产生焊缝内气孔影响工期和工程质量的问题,分析了铁锈、水分、焊剂中的造气剂、焊接工艺参数及清根操作情况可能对气孔造成的影响,并分别采用不同的焊剂粒度和焊剂堆高进行试验.结果表明,产生焊缝内气孔的主要原因是焊接电流与焊接速度的匹配不合理.采用单边V形坡口及改变焊接顺序后,焊缝内部和表面均没有发现气孔,焊接质量稳定.     

成型调整对螺旋埋弧焊管焊接质量的影响分析

通过对埋孤焊钢管的成型原理，成型过程带钢的弹复变形及对成型过程的影响进行分析，明确生产过程各因素对成型过程、焊接过程的作用，提出了进行控制的方法，以有效提高埋孤焊钢管的焊接质量。     

高钢级大口径直缝埋弧焊管的研制

介绍了X80,X90高钢级大口径直缝埋弧焊管的生产线情况及研制过程,研究了试验材料的化学成分以及产品的各项力学性能、无损检测、外观尺寸等。结果表明,所研制的产品各项性能参数均满足标准要求,且部分性能参数高于标准要求,本项目的研制成功为进一步拓展研制其他新产品奠定了基础。