造气炉气化层温度直接连续测量和自控技术

造气工段是全厂最重要的工段 1）合成氨生产中只有两个主要反应：一个是煤气化反应：一个是氨合成反应,所以造气和合成工段是主要工段,其它工段,如脱硫、变换、脱碳、压缩和精炼等的作用,只是对煤气进行净化或加压,属于次要工段。2）造气工段的能耗和成本,占合氨的比例最大,分别约70％和30％。     

块煤焦固定层间歇气化造气技改思路

近年来，块煤焦固定床间歇气化造气炉由于投资省、见效快、技术成熟、容易掌握而被众多企业选用。但该型炉碳转化率低，对环境污染严重，因此，必须对其进行改造。本文介绍几条技改思路。     

造气工艺摸索与管理初探

造气是化肥生产的龙头，也是操作的难点，其能耗占据化肥企业生产成本的60％，节能降耗的潜力也是最大的。搞好造气生产是当前化肥企业抓住有利市场行情，获得更大利润的关键。以下是我厂的经验总结，愿与广大同行共同探讨。     

浅析φ3.0～φ3.2 m造气炉高耗低能的原因

3.0～3.2m造气炉多为2.745m造气炉改造而来,由于多种原因,改造后大多效果不佳,高耗低能情况普遍。1　炉箅问题造气炉在改造为3.0～3.2m造气炉后,炉箅采用均布型炉箅,炉体直径加大,通风面积扩大,但布风不均匀的问题随之而来,由于设计过程中过多考虑排渣能力,造成炉箅排渣能力过剩,操作过程中,稍有不慎就会出现流生、夹生,严重影响了单炉出气量。改造后,原D800-500kW风机没有同步改造,且仍按原2.745m炉工艺操作,吹翻、发亮情况严重,带出物明显增多,工艺极不稳定,造成制气成本大大增高。根据笔者10年的实验经验,认为炉箅选型…     

蒸汽自调技术在固定层造气中应用

1存在问题 间歇式固定层造气炉人炉蒸汽分解率随造气炉内气化层温度的变化而变化,炉内气化层温度高,蒸汽分解率高,蒸汽的用量大。在制气后期,由于炉温逐渐降低,如果蒸汽流量不变,不仅浪费蒸汽,还会大幅度降低炉温、降低蒸汽分解率并带来一连串的损失。因此,合理调节入炉蒸汽量,稳定炉况,提高蒸汽分解率是亟待解决的问题。     

固定层间歇生产造气炉的合适吹风量分析

就固定层间歇生产的造气炉而言，影响制气反应的主要因素是温度。如果气化层温度尚未接近灰熔点，温度偏低时，增加吹风时问百分比或加大风量都能提高气化层温度，从而有利于蒸汽分解多产煤气，但如果气化层温度已达到灰熔点附近，继续提高吹风量则会造成炉内结块结疤。若炉箅结构优良，炉条转速得当，使疤块及时松动开裂不至于连成一体，高负荷操作还有点希望，否则疤块连接生产将无以为继。因此，在气化操作中，风量的大小是至关重要的。     

降低造气能耗必须严格掌控的几个问题

煤气炉优化控制的指导思想：力求工艺参数合理,达到两个最佳平衡（热量平衡、物料平衡）,实现一高一低一稳定,即碳利用率高、蒸汽消耗低、工艺操作指标稳定和经济运行。欲达到上述目的,首先要掌握影响热龄平衡的因素,主要是入炉风量和蒸汽量的改变而引起气化层温度的变化。     

块煤焦固定层间歇气化造气炉炉况优化调控

本通过对吹风效率、炉上温度、气化效率、气化层温度跟一次风流量关系方面情况优化的调控步骤、确认指标、督察指标，最后提出回收余热的要求。     

浅析造气炉降低煤耗的一个理念

目前，氮肥原料煤炭资源紧张，2003年度价格再次攀升，且今后形势也不容乐观，晋城、阳城优质白煤更为紧缺，以煤为原料的造气在整个企业生产中，承担的成本份额相对较大，压力也较大。降耗工作的重要性，又提到一个更新的高度，在传统的“三高一低”、“三低一高”等生产操作中，观点各异，尺度     

ZF-4型造气炉炉况监测与优化系统在我厂的应用

金昌化工集团公刊是甘肃省金昌市年产10万t合成氨、12万t磷铵和15万t纯碱的大二型企业，随着煤炭资源的越来越紧张，使得我国中小型氮肥企业面临着越来越大的节能降耗压力，而在合成氨的主要消耗“两煤一电”中，造气起着重要的作用。随着生产技术的不断进步，先进厂家烧山西煤的实物煤耗     

造气炉气化层温度测量与控制技术

针对造气炉操作中温度控制存在的实际问题，采用气化层温度在线检测技术，改进传统的煤气化工艺操作方法，以实现造气炉温度控制生产操作自动化。     

造气炉汽包结构设计中的几个问题

造气炉夹套汽包的结构形式一般如图1所示，根据我们的生产经验，其在设计时有以下几个方面需要注意。     

固定层间歇气化造气炉对炉箅的要求

炉箅被称为造气炉的心脏设备，不仅仅因为它是造气炉装置中唯一的1台转动设备，更重要的是，炉箅是造气炉布气排渣生命活动的搏击器。高温火层气化反应能否强烈进行、能否持久延续的关键设备。     

降低造气能耗必须严格掌控的几个问题（上）

0 前言 煤气炉优化控制的指导思想：力求工艺参数合理，达到两个最佳平衡（热量平衡、物料平衡），实现一高一低一稳定，即碳利用率高、蒸汽消耗低、工艺操作指标稳定和经济运行。要达到上述目的，首先要掌握影响热量平衡的因素，主要是入炉风量和蒸汽量的改变而引起气化层温度的变化。在原来的基础上，炉内热平衡发生了变化，     

对造气风机配套选型的几点原则

本文叙述了φ２４００造气炉对配套风机应满足风量大,风压高、噪声低、耗电小、运行平稳可靠的基本要求以及造气炉风机尖掌握的几点原则。     

制气时间对造气炉生产的影响

固定床造气炉的制气时间包括两方面：制气循环时间和制气时各阶段的时间，其随炉型、原料、蒸汽等情况的改变而改变，制气时间的设置是否合理，对造气生产的气质和单炉产量有很大的影响。     

浅析造气生产的几点误区

本文对造气生产管理中部分管理和气化观点进行剖析和再认识，重点对风、炉箅、生产成本进行了论述。     

造气系统技术改造尝试

借鉴小型氮肥造气系统高产低耗的优点,对中型氮肥块煤焦间歇式固定床造气炉进行了技术改造.对比了改造前后的工艺流程;从蒸汽系统、油压系统、余热回收系统的改造以及空气总管、炉底中心管的改进方面阐述了工艺系统的配套改造;从炉体改造、加焦机改造、洗气塔改造,取消燃烧室、洗气箱,增装夹套锅炉汽包等方面阐述了设备的优化措施.改造结果表明,造气吨氨煤耗从1.75 t下降至1.547 t,煤气产量提高了10%,煤气中有效成分提高了4%.     

造气生产中的几种特殊炉况的解决方案

1挂炉的原因及处理办法1．1设备故障、出现夹套“拱包”引起挂炉经常靠夹套“拱包”一侧降炭较慢，因为夹套“拱包”以后，阻碍了该处的降炭速度，同时由于“拱包”周围炭层分布不均，易出现气化剂偏流，导致“拱包”上部局部过热而发生挂炉。操作中要减轻这种炉子的负荷，吹风时间比其它炉子少1～2s，上行温度控制低一些，最好低于300℃。     

造气改造中的几个细节问题

谈造气改造过程中,炉膛高径比、夹套、管道阀门、灰盘、炉箅等的匹配问题.