吉林省火力发电机组汽水管道支吊架监督与管理

针对近年来吉林省内发电厂多次发生管道支吊架异常及断裂事件,严重威胁到机组安全运行的情况,分析了管道与支吊架运行工况、应力状态和异常形式。通过典型案例分析,提出了管道支吊架外部检查与维护调整的重点部位,指出金属技术监督管理中应严格执行电力行业规程及标准、建立完善管道支吊架技术监督档案、对管道进行应力计算。     

火力发电厂汽水管道支吊架检查与维修调整

管道支吊架的状态变化影响管道系统的安全运行,介绍管道支吊架检查与维修调整一般工作流程、检查依据、重点检查内容、检查时间,并通过近年来江苏射阳港发电有限责任公司2 125MW机组汽水管道支吊架检查与维修调整情况的介绍,说明做好管道支吊架检查、维修调整工作,使管道支吊架处于良好工作状态,能够保证管道系统的安全运行。     

300MW机组主蒸汽管道下沉原因分析及处理

针对某台300MW机组主蒸汽管道的下沉问题,通过检查支吊架、测量管道规格、核算管道质量等方法,确定管道的下沉原因为支吊架设计载荷与管道实际质量不匹配,支吊架的设计载荷不足以承受管道质量。通过管系应力计算,分析了管道下沉对管道应力以及机组安全运行造成的危害。依据各吊点载荷计算结果,通过更换支吊架、增加支吊架的实际输出载荷,有效解决了管道下沉故障,消除了影响机组安全运行的隐患。     

主蒸汽管道支吊架优化调整

对某电厂主蒸汽管道支吊架冷、热态全面检验发现,其支吊架存在多种类型的缺陷,使管道受力处于异常状态,管系一次应力超标,严重影响管道的寿命和安全运行.通过管道应力计算分析,提出了支吊架优化调整方案.依此方案实施后,管道受力合理,一、二次应力合格,支吊架状态恢复正常,能够满足管道长期安全运行要求.     

主蒸汽管道支吊架优化调整

对某电厂主蒸汽管道支吊架冷、热态全面检验发现，其支吊架存在多种类型的缺陷，使管道受力处于异常状态，管系一次应力超标，严重影响管道的寿命和安全运行。通过管道应力计算分析，提出了支吊架优化调整方案。依此方案实施后，管道受力合理，一、二次应力合格，支吊架状态恢复正常，能够满足管道长期安全运行要求。     

600MW机组主再热蒸汽及旁路系统管道支吊架调整与优化

介绍了某600 MW汽轮机组主、再热蒸汽系统及旁路系统管道支吊架的运行情况和存在问题,对运行时管道支吊架安全性影响进行了分析。由于机组运行时间较长,支吊架弹簧支撑不足、液压阻尼器漏油等情况,导致机组的主、再热蒸汽主管道及旁路系统主管道逐年下沉。通过对相应的主管道进行应力计算,对支吊架重新进行校核,综合分析后,提出了管道支吊架的调整优化方案。经过调整后,各主管道运行状态良好,管系一次应力、二次应力均合格,管道下沉得到了有效控制。     

大型机组四大管道支吊架预防性检查

介绍了管道支吊架在管道安全中的重要性,从设计审核和支吊架现场检查2个方面探讨了机组四大管道支吊架进行预防性检查的必要性,提出应定期对支吊架进行检查,及时发现设计图纸缺陷及四大管道支吊架存在的缺陷并进行整改,把四大管道支吊架可能出现的问题消除在萌芽状态,为机组安全可靠运行提供保障。     

低温再热蒸汽管道支吊架优化调整

针对神华河北国华沧东发电有限责任公司1号机组低温再热器蒸汽管道支吊架冷、热态检验中存在的管道热位移受阻、恒力支吊架状态异常、弹簧支吊架承栽异常的情况.通过管道应力计算分析,提出了支吊架优化调整方案.方案实施后,管道受力合理,支吊架状态良好,满足管道安全运行的要求.     

支吊架失效与电厂蒸汽管道安全分析

文章介绍了管道支吊架的类型与失效形式,分析了支吊架失效对蒸汽管道及其连接设备安全运行生产的不利影响,如增加管道应力、降低管道寿命、改变管道对设备的推力和力矩等,并提出了预防支吊架失效的措施和建议。     

佳木斯第二发电厂HG-220/100-Ⅰ型锅炉主蒸汽管道缺陷原因分析与改造

对佳木斯第二发电厂HG-220/100-Ⅰ型锅炉主蒸汽管道支吊架存在的问题进行了分析,修改了原设计图纸,对主蒸汽管道支吊架进行了改造,使主蒸汽管道和支吊架布置更加合理,支吊架更加牢固,满足了锅炉运行要求.     

佳木斯第二发电厂HG-220／100-I型锅炉主蒸汽管道缺陷原因分析与改造

对佳木斯第二发电厂HG-220／100-I型锅炉主蒸汽管道支吊架存在的问题进行了分析，修改了原设计图纸，对主蒸汽管道支吊架进行了改造，使主蒸汽管道和支吊架布置更加合理，支吊架更加牢固，满足了锅炉运行要求。     

主蒸汽管道多维蠕变监督对支吊架载荷的反推

为了发现并防止因支架工作异常导致管系局部区域应力偏高,提高主蒸汽管道系统的安全性,通过建立多维蠕变变变形与管段应力关系,反推支吊架工作状况及截荷。     

火力发电厂汽水管道支吊架检验、改造与调整

火力发电厂汽水管道支吊架状态异常时,会改变管道的应力分布,影响管道的安全性。讨论了支吊架问题产生的原因及其对管道应力的影响,介绍了笔者10余年来在开展火力发电厂汽水管道支吊架检验工作中发现的问题及解决问题的方法。     

汽轮机主蒸汽疏水管裂纹原因分析及处理措施

针对某热电厂21号机组主蒸汽疏水管焊口出现裂纹,发生泄漏的问题,通过进行疏水管路检查、汽轮机停机检查、应力计算分析,认为管路支吊架布置不合理是造成疏水管裂纹的主要原因,并提出更换疏水管路支吊架、改进焊接工艺等处理措施。     

火电厂管道支吊架存在的问题与调整

概述了火电厂管道支吊架对管道应力乃至整个管系的影响,分析了管道支吊架在状态检验中发现的弹簧吊架弹簧压死或锁死、刚性支吊架卡塞或脱空、恒力弹簧吊架压死或脱空、管道热位移受阻等问题,介绍了管系应力计算的原理,提出了管道支吊架调整的工作流程和措施,以保证管系的安全运行.     

再热冷段管道振动原因分析及改造措施

针对山东黄岛发电厂3号机组再热管道出现的异常大幅度振动,进行了原因分析;同时采取有关治理措施,对再热冷段支吊架进行改造,消除了异常振动;并进行了改造后的振动测试。     

火力发电厂支吊架数字化设计方法研究

为了提高火力发电厂支吊架设计质量和效率,文中研究了管道支吊架设计过程的特点,提出一套管道支吊架数字化设计的解决方案。通过建立自动识别支吊架根部生根条件的逻辑规则和算法,结合火电厂常用支吊架的型式和选型要求,以工厂设计管理系统(plant design management system,PDMS)软件为平台,进行程序二次开发,成功实现了管道支吊架三维数字化设计,完善了数字化设计流程。     

不同应力计算方式对主汽系统安全性影响研究

为了探究不同应力计算方式对电厂主汽系统的影响,选用国内电力设计院常用的应力分析软件Glif和CaesarⅡ分别对某电厂主蒸汽管道建模,然后进行静应力计算,分别从支吊架冷热态位移、管端推力和推力矩、弹簧选型3个方面进行对比分析。从软件本身输入方式、参数选择等方面找出两者在建模时的异同,从理论上解释2款软件在计算时的差异对结果所造成的影响。经过对比发现,2款软件在对管道静应力分析方面除个别节点数据结果有较大偏差外,整体结果基本符合预期,说明2款软件均适用于高温高压主蒸汽管道的静应力分析,两者差异所造成的对主蒸汽管道安全性评定的影响是关注的重点。     

高温高压蒸汽管道应变测量及应力分析

火力发电厂蒸汽管道是一个庞大复杂的结构体系,运行数年后,由于高温引起的安装应力使管道支吊架松驰,管道结构发生变形,导致非计划性停机检修,影响电网经济和安全运行。为找出管道的最大应力及应力分布,提出了用高温应变测量分析方法,对高温压力下的蒸汽管道进行现场应力测试,通过重新合理调整支吊架,大幅降低了管道结构应力并达到延寿的目的,实际验证表明该方法具有良好的降应力效果。     

火电厂管道螺纹吊杆最大使用荷载计算研究

火电厂管道螺纹吊杆最大使用荷载是设计和选择螺纹吊杆的重要依据,然而现有的相关规定给出的结果并不相同,造成在相同设计条件下选择的螺纹吊杆规格并不相同,影响了螺纹吊杆的准确设计和选择。为规范螺纹吊杆的设计和选择,确保火电厂的安全和经济运行,对螺纹吊杆最大使用荷载的相关问题进行了分析和探讨。分析和探讨了与螺纹吊杆最大使用荷载有关的螺纹根部截面积计算方法、许用应力确定以及材质选择等问题,并给出了相应的措施和建议。分析和研究了螺纹吊杆最大使用荷载计算方法,基于许用应力法给出了螺纹吊杆最大使用荷载计算结果。