基于VC++与PLC的串行通信在清窑机器人中的应用

详述了PLC采用上位机链接通信方式与上位机进行串口通信的协议，并且介绍了清窑机器人控制系统中基于VC 与OMERON C200HE PLC进行串行通信的实现方法。     

切片机智能控制系统中PLC的串行通信

介绍切片机智能控制系统中PLC与上位机通信的实现,对PLC与上位机通信的协议和参数设置作了详细说明,并给出了部分基于visual basic6．0编写的串行通信程序。     

工控机与三菱FX2N系列PLC编程口通信的实现

介绍并分析了三菱FX2N型PLC的编程口通信协议,以实现工控机与PLC编程口串行通信,满足上位机对PLC控制系统运行数据监控的需要.且在Visual Basic软件开发环境中利用MSComm串行通信控件,编制出PLC与上位计算机之间的通信软件.经过在实际系统的应用表明,可实现与PC机间的可靠通信.     

PLC恒压供水上位机控制系统的研究

本系统采用VB6.0开发软件,实现西门子S7-200系列PLC与上位机之间的串行通信,提高PLC控制系统的实时监控性,完善控制系统的控制功能。通过VB6.0提供的串行通信ActiveX控件MSComm,采用自由口通信协议实现PLC与上位机之间的通信,使上位机能够获取相关实验数据进行存储和处理。本系统设计应用于恒压供水系统,对水泵的运行情况进行监控。     

基于Modbus协议的水厂泵房自动控制系统设计

针对水厂泵房自动化水平低、操作繁琐等问题,改造后的系统以PLC为主控制单元,底层统一采用串行通信,实现PLC与现场传感器数据交互;上位机使用C#语言编程,通过设计Windows窗体应用程序,远程监控PLC,管理历史数据,便于操作与决策。上位机与PLC通过Modbus协议实时通讯,达到集中管理与分布式控制的目的,提高了系统自动化水平。     

上位计算机与FX2N系列PLC串行通信的实现

介绍了三菱FX2N系列PLC与上位机实现串行通信的一种方法 ,并给出了部分用VB6.0开发的通信程序。这种通信方法简单、实用 ,并对由其他类型的PLC和上位机组成的监控系统实现串行通信具有一定的参考价值     

运用工控机与S7-200 PLC的氧化电源监控系统研究

介绍了工控机、S7-200 PLC及VC+ +6.0软件在某阳极氧化电源监控系统中的应用.重点阐述了该系统的硬件组成和软件设计.采用西门子公司的S7-200 PLC作为下位机,通过串口实现与上位机(工控机)的通信.通信协议为自由模式下用户自定义协议.该系统集成了氧化电源监控系统的检测及控制功能,自运行于某企业的电镀生产线中,各项功能正常,设备运行稳定.     

基于上位机通信协议转换的异种PLC通信系统设计

通过对FX2N和CPM1A系列PLC的上位机通信协议的分析,提出了协议转换的思路,设计了以P89C669FA为上位机的系统,借助协议转换实现两PLC之间的通信.该系统可在实时性要求不高的场合,低成本地实现不同品牌的PLC通信.     

基于485通信的压缩机注油检测系统设计

为了确保生产线上的所有压缩机都能够得到加工,设计了一个基于485串行通信的多台压缩机注油检测系统。系统由上位机和下位机组成,能够实现同一流水线上四台PLC同时运行并将数据上传,而且能够应用于多条流水线。下位机包括PLC与触摸屏。下位机通过获取PLC内的注油数据从而获取向压缩机注入的油量,检测注油加工过程是否合格。上位机经由RS232转RS485端口完成485串行通讯与多台PLC连接,读取产品信息和加工状态。它依据三菱通信协议(其中包括MC协议),使用VB6.0开发了上位机与PLC之间通信的程序,并实现注油量的检测与数据传输,将海量数据存入SQL Server数据库。该检测系统已在实际生产中得到了成功应用。系统自动检测对比,确保加工质量,避免了工人的重复劳作,提高了生产效率。     

PLC与上位机串口通讯的实现及应用

基于VB.NET的串行通信技术,运用PLC技术,设计并实现了模拟座舱对外挂武器的投放和状态控制,解决了VB.NET环境下PLC与上位机的串口通讯问题。