MR T-3 CA镀锡原板的开发试制

某厂生产的MR T-3 CA镀锡板用于制作包装罐上带拉嘴的顶盖部分,该产品对材料的冲压性能有一定要求。介绍了梅钢MR T-3 CA镀锡原板的设计思路、成分控制范围、前工序生产工艺,并对后续冷轧产品的组织和性能进行了剖析。实践证明:梅钢生产的MR T-3 CA镀锡原板完全满足用户的使用需求。     

电鍍錫

本发明内容是关于生产镀锡板的一般电镀方法和生产具有高耐蚀性的酸性电镀锡板的特殊方法。用于金属制罐工业中的绝大多数镀锡板都是用酸性镀锡溶液或碱性镀锡溶液生产的电镀锡板,很多人认为酸性电镀锡方法是一种既快又简单而且较为经济的方法。因此用酸性镀锡法生产的镀锡板的比例比用碱性镀锡法生产的要大得多。可是碱性镀锡板具有令人满意的特殊性能试验值(如酸渍滞后值,锡合金偶合值和铁溶值等)通常显示出高的耐蚀     

电镀锡板镀层金相显示方法的研究

武钢Ο七工程即将年产10万吨我国急需的电镀锡板。为了保证生产高质量和高耐蚀性能的镀锡板,研究镀锡板的镀层的组织结构及其与耐蚀性能的关系,是极为重要的。通常,用库伦法测定镀锡层的厚度,用淘汰脱锡法制备样品供电镜观察合金相的形     

武钢差厚镀锡板性能与应用

为了既降低锡耗,又满足印铁制罐及食品包装的使用要求,差厚镀锡板是较为理想的产品。武汉钢铁公司在国内首次试制了D_1、D_3两个品种的差厚镀锡板,为国内填补了此项镀层板产品空白。本试验以国外差厚镀锡板为对比板,系统地研究了武钢差厚镀锡板的性能及应用效果,对该产品质量进行了较全面评价。由于差厚板与等厚板的根本区别是两面镀锡量不同,所以差厚板镀层质量的优劣,将直接影响其在工业制罐与食品包装材料等领域中的应用。本试验从镀锡量的分布,产品的耐蚀性能,表面性能和锡焊     

人工时效对软质冷轧电镀锡板性能的影响

为了研究人工时效对软质冷轧电镀锡板力学性能的影响规律,采用烘烤试验仪对软质镀锡板进行模拟人工时效试验,并结合拉伸试验、卷筒试验、硬度试验分析其性能的变化。结果表明:软质镀锡板抗折痕性能良好;在人工时效后放置7~100天,软质镀锡板的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率以及硬度值变化不大,性能稳定;在人工时效后放置100~400天,其屈服强度、抗拉强度、硬度值呈逐渐上升趋势,而断后伸长率值呈逐渐下降趋势。     

钴盐在镀锡板无铬钝化中的应用研究

介绍了以磷酸盐、钴盐等组成的镀锡板无铬钝化液配方及工艺,并且采用该配方及工艺在实验室进行了镀锡板无铬钝化试验,对钝化后的镀锡板进行了耐蚀性、涂层附着力、锡层的抗氧化性能、抗硫化变黑性能以及焊接性能等试验。试验结果证明,上述各项性能均达到或接近铬酸盐钝化的镀锡板。但钝化后的镀锡板表面光泽比铬酸盐钝化的镀锡板稍差。     

MR-TH57电镀锡薄钢板的研制与应用

通过对MR—TH57电镀锡板化学成分、性能设计及对生产工艺条件的改进，开展了多次工业试制，结果表明：所设计的化学成分和工艺规程合理，MR-TH57镀锡板各项性能均达到GB/T2520-2000规定的指标，试制产品经用户试用，其性能满足制罐要求。     

对电镀锡板锡层厚度均匀性的探讨

带钢表面的锡层厚薄是否均匀,在很大程度上决定了电镀锡板的耐蚀性能,并直接影响电镀锡板生产中金属锡消耗量的多少。众所周知,镀锡层厚度是镀锡板的一个最重要的指标。对于锡层厚度不均匀的镀锡     

宝钢1580热轧IF钢铁素体轧制工艺探讨

介绍了宝钢1580热轧铁素体轧制镀锡板用钢T-2.5CA的工艺参数制定及实际轧制效果。通过对其他IF钢实际轧制过程变形抗力与变形温度变化情况的分析,制定了合适T-2.5CA铁素体轧制温度制度和变形制度,并在实际轧制过程中取得良好效果,为在1580热轧进一步推广铁素体轧制提供了参考。     

提高镀锡板T-4CA材抗时效性能措施的试验研究

镀锡板就是在冷轧板的表面电镀一层均匀致密的锡层.对其性能的控制可以通过炼钢的化学成分、热轧温度、冷轧压下量、退火和平整来实现.选取化学成分相近的宝钢T-4CA镀锡板,选用低温、高温两种热轧卷取温度.在冷轧连退机组采用等温时效、倾斜时效和过时效等3种退火时效方式进行快速冷却(1C)及时效处理(OA)试验,研究不同的热轧出炉温度、卷取温度以及冷轧退火不同时效处理制度对T4CA镀锡板时效性能的影响.应采用低C、N含量和高Al的化学成分,采用低温出炉、高温卷取的热轧温度制度及更优的过时效处理.     

20Cr2Mo抽油杆用热轧圆钢的开发

20Cr2Mo是一种新型抽油杆钢。其主要特点是强度高及抗H2S腐蚀。根据用户的生产技术协议,进行了生产试验,解决了硬度高、钢材端部裂纹的技术难题。钢材的化学成分、力学性能、抗腐蚀性能满足用户要求。     

Cr-Ni-Cu系低合金铸钢在海洋大气环境中的腐蚀行为

为满足桥梁支座用铸钢在海洋大气环境下的耐蚀性要求,设计了2种成分的Cr-Ni-Cu系耐腐蚀低合金铸钢。采用周浸加速腐蚀试验、实地大气暴露试验考察试验钢在海洋大气环境中的腐蚀行为,并结合扫描电镜、XRD、电化学手段分析了合金元素对锈层和电化学行为的影响。结果表明,2种成分的Cr-Ni-Cu系低合金铸钢的耐蚀性均较好,随着时间延长,耐蚀铸钢腐蚀率下降并达到稳定,而对比钢种20MnSi腐蚀率保持下降趋势,未达到稳定状态。周浸腐蚀316h后耐蚀铸钢与20MnSi腐蚀率差距变小;Cr元素在内锈层中呈条带状富集,有效阻碍了Cl-的扩散,Ni的加入提高钢的自腐蚀电位,促进γ-FeOOH向α-FeOOH的转化,增加锈层稳定性;Cr、Ni、Cu的复合加入增大了铸钢的电荷传递电阻,提高了耐蚀性。     

高耐候结构用Q355GNH钢的开发与性能研究

通过对高耐候钢产品的性能要求分析,本试验钢在成分设计上以Cu、P为基,添加少量Cr、Ni,并制定相应的轧制及卷取工艺而成功开发了355强度级别的高耐候结构用钢.对该试验钢的各项性能进行检测,同时根据其成分设计进行了耐腐蚀性能预测,并利用实验室加速腐蚀试验方法对Q355GNH试验钢及Q345B对比钢的腐蚀速率以及其锈层构...     

UNS N08825管材成品晶间腐蚀的探讨

UNS N08825铁镍合金具有良好的抗氧化性能、耐蚀性能通常用于高压空冷器,对成品的晶间腐蚀性能有较高的要求。通过采用适宜的成品热处理制度,可以改善晶间腐蚀性能,满足用户的要求。     

电沉积多功能复合材料的研究现状与展望

综述了国内外在复合电沉积制备多元复合材料方面的进展。重点探讨了耐磨复合材料镀层、自润滑复合材料镀层、电接触功能的复合材料镀层、耐蚀复合材料镀层等的研究现状和发展趋势。结果显示 ,随着现代科学技术的快速发展 ,单金属复合镀层难于满足某些特殊需求 ,而多元复合材料镀层由于具有耐磨、耐蚀和耐高温氧化等优点 ,在今后的发展中将得到广泛的应用     

氮元素对Cr13超级马氏体不锈钢组织及性能的影响

为了提高超级马氏体不锈钢的性能以满足油气开采的使用要求,在Cr13超级马氏体不锈钢中添加质量分数为0.065%的N元素,并采用金相观察、SEM、拉伸试验、电化学测试等方法,研究N元素对Cr13超级马氏体不锈钢组织、力学性能及耐蚀性能的影响。研究发现,N元素能细化原奥氏体晶粒、对组织中的回火马氏体有一定的"短化"作用,并且能有效减少组织中的δ铁素体、增加奥氏体的含量。在力学性能方面,适量的N元素因可以细化奥氏体晶粒和短化马氏体从而增加晶界和亚晶界,所以能有效提高试验钢的屈服强度和抗拉强度。耐蚀性能方面,电化学实验表明,适量的N元素能提高钝化膜的保护能力和再钝化能力,所以在一定程度上能有效提高试验钢的耐蚀性能。     

唐钢列车转向支架用耐候钢S355J2W的开发

唐钢采取微合金化技术和控轧控冷工艺成功开发出耐候钢S355J2W.为了印证其实物质量水平,通过力学检测、耐蚀性试验以及光学显微镜、扫描电镜等手段进行了深入研究分析.结果表明,S355J2W钢板的工艺设计合理,纯净度较好,各项力学性能符合国际标准要求,并且满足用户的实际使用要求.     

耐火耐候钢焊接性能及焊接材料的研究

重点介绍了武钢技术中心高层办公大楼用WGJ510C2耐火耐候钢(14 mm 、25 mm)2种规格钢板与WQ-1埋弧焊丝匹配试验研究.按照工程提出的焊接技术条件,对武钢二热轧生产的WGJ510C2钢进行了埋弧焊对接性能试验,内容包括接头常规力学性能试验、高温拉伸性能试验、金相组织与硬度试验、电化学腐蚀性能试验.试验结果表明,采用WQ-1焊丝加CHF101焊剂匹配焊接WGJ510C2钢2种规格试板,接头常温拉伸强度和高温拉伸强度均满足WGJ510C2钢技术条件要求.焊缝、熔合线和热影响区低温冲击功大于140 J,接头各区电化学腐蚀电位相近,具有优良耐腐蚀性能,焊接接头综合性能指标完全满足高层建筑用钢焊接技术要求.     

核反应堆堆芯用HEA304电渣锭的试制

HEA304为低碳奥氏体不锈钢,具有优良的高温性能、抗腐蚀性及抗辐射性,主要用于核反应堆堆芯材料,该钢种电渣重熔后易出现碳、氮、晶粒度超标,经过对电渣重熔渣系及电渣工艺的摸索试验,确定电渣重熔渣系及工艺要点,并经锻造、热处理工艺处理,可以生产出优质的核材用HEA304锻件,满足标准要求。     

Development of a roll-bonded UNS N08825 alloy clad pipeline steel in Baosteel

In this study,a roll-bonded UNS N088225 alloy clad pipeline steel was investigated and developed in Baosteel.Based on the requirements of a number of potential projects,we performed a series of strict evaluations including mechanical and corrosion tests.The results show the mechanical properties and corrosion resistance of this clad steel to be excellent and to meet the requirements of all the design parameters.