针对性地发展我国石油用焊接钢管

简要介绍了我国石油用焊接钢管的生产现状、生产能力及产品结构，分析了不同焊接工艺的石油管的特点及应用范围。指出我国不宜再建螺旋焊管机组，而应提高现有螺旋焊管机组的成型焊接工艺水平。建议新建1～2条大直径直缝焊管生产线，加快焊接石油套管的达产及推广，开发石油用焊接钢管的新产品和其他材质的石油管材。     

连续油管管-管对接焊概述

在介绍连续油管(CT)材料发展的基础上,分析了CT现场管-管对接焊的技术需求和关键技术,讨论了CT管-管对接接头的性能要求,介绍了CT对接焊的国内外发展现状,提出了CT管-管对接焊技术的研究方向.     

试论我国高品质ERW焊管发展的技术路线

国内中小产量的ERW焊管生产线虽多,但档次普遍不高,且存在装备不全、技术能力薄弱等问题,以焊接油井管和管线管为例阐述了高品质ERW焊管的发展对策。主要分析了ERW焊管的市场前景和产品定位;提出了高品质ERW焊管产品的规格范围;指出应完善ERW焊管生产线的工艺流程,特别注意主线设备工艺与配套生产线（管加工、热处理）的相互衔接,以构建一个完整的高品质产品产业链,从而提高产品的竞争力。     

焊接专家系统在我国的发展

全面地介绍了专家系统技术在我国焊接领域中的应用情况，指出了焊接专家系统的发展方向。还介绍了我国开发的几个典型的专家系统。     

焊接油井管的开发

介绍了焊接油井管的钢级、规格和主要设备及工艺，指出了我国开发焊接油井管的可行性和必要性。     

高锰钢与高碳钢焊接专用焊条的研制

采用Ｈ０８Ａ焊芯,通过药皮过渡有益合金的方式,研制高锰钢辙叉与高碳钢钢轨焊接的专用焊条,通过相关标准检验,达到了使用要求。     

钛合金管与管板焊接技术

研究了钛合金薄壁管与管板焊接工艺,确定最佳的焊接工艺参数,接头各项性能指标满足工程技术要求,该工艺已成功应用于核工程换热器的建造.     

焊接热输入对连续油管焊接HAZ冲击韧性影响的研究

采用热模拟技术、显微分析方法和冲击韧性测试等手段,对连续油管用钢在TIG焊过程中,针对不同热输入对接头热影响区不同区域的冲击韧性的影响这一问题进行分析。试验结果表明,接头热影响区中,粗晶区以交错网状长条状铁素体组织为主,断口形貌以均匀的韧窝为主,韧窝大且深,韧性较好,冲击吸收功值相对较高。细晶区以细小的多边形铁素体为主,组织均匀,断口形貌以韧窝为主,较粗晶区尺寸和深度有所减小,韧性次之。不完全重结晶区晶粒尺寸大小不一,晶界清晰,组织结合力弱,断口形貌主要以小且浅的韧窝为主,冲击韧性最低。回复再结晶区没有发生明显相变,晶粒略有长大,与母材组织相近,冲击韧性较不完全重结晶区有所回复。与此同时,随着热输入的增加,粗晶区、细晶区和回复再结晶区韧窝的尺寸逐渐减小,深度逐渐减薄,冲击韧性逐渐下降。不完全冲击韧性最差,且在改变热输入的情况下对其冲击韧性值影响不大,故采用较小的热输入对连续油管进行焊接,有助于保证其焊接HAZ具有较好的韧性。     

“九五”期间我国焊接标准发展的展望

1 我国焊接标准的基本现状我国的焊接标准化工作由全国焊接标准化技术委员会归口负责.截止至1996年底、我国的焊接标准数量已达110项,其中国家标准66项、行业标准44项.目前正在进行的制、修订项目10项.1994～1995年度,机械工业标准体系为了适应市场经济的需求进行了全面调整.调整后我国的焊接标准体系在体系结构、项目对应及实用性等方面基本上达到了与国际相接轨的要求.现有的焊接标准共划分为:基础、焊接材料、钎焊、试验检验、工艺方法、安全卫生、切割等七大类.在现有的110项标准中,约70%左右的标准在不同程度上采用了国际标准或国外先进标准.就采标对象而言,基础类标准中的符号、代号、表示方法标准主要采用了国际标准;焊接材料标准主要以美、日标准为采用对象;其它各类标准则采用了ISO及各国标准.     

我国钢铁工业发展与其相应焊接技术及焊接材料

概述了我国钢铁工业的发展里程及现状，提出了发展中存在的问题，探讨了我国钢铁工业今后的发展方向，进一步说明由于我国钢铁工业的发展，推动了我国焊接技术和焊接材料的更新换代。     

大口径直缝焊管生产用扩径机的研制

简要介绍了广东番禺珠江钢管有限公司大口径直缝焊管生产用机械式冷扩径机的工作原理及结构特点、工艺运行程序 ,并对在研制过程中的几个具体问题阐述了自己的观点     

我国油气长输管线用焊接钢管生产技术的发展与展望

总结了我国油气长输管线用螺旋和直缝焊接钢管生产技术的发展情况。重点介绍了“西气东输”工程对我国油气长输管线用大口径螺旋焊管和直缝埋弧焊管生产技术的巨大推动作用,国外大口径直缝焊管技术的发展状况,国内外油气长输管线管生产技术的对比及我国存在的差距。展望了我国油气长输管线用焊接钢管生产技术的发展方向。     

我国焊管业的现状及发展方向

介绍了"九五"以来我国焊管工业取得的重大进展;分析了我国焊管工业发展中存在的问题,指出应加快技术进步,转变单纯依靠数量的增长方式;提出了我国直缝电阻焊管、螺旋埋弧焊管和直缝埋弧焊管落实建设钢管强国的宏伟目标和加快技术进步及实现焊管业又好又快发展的具体措施。     

我国油井管生产的回顾和展望

扼要介绍了油井管的品种、用途。分阶段介绍了我国油井管的生产发展过程以及我国钻杆的生产发展情况,指出根据油井勘探开发发展趋势,各生产厂应重点开发高难、特殊品种油井管。     

《钢管》杂志伴随我国焊管工业共同成长——贺《钢管》杂志创刊50周年

回顾了我国焊管工业的成长历程,并以东北"八三"管道、陕京输气管道、苏丹原油外输管道、西气东输工程为例,分述了各阶段的焊管工业发展和产品开发情况;简述了我国焊管行业学术活动的相关情况,认为《钢管》杂志在传播先进机组、交流发展经验等方面起到了重要作用。     

2012年以来我国焊管产业的发展形势及建议

回顾并分析了2012年以后我国焊管产业的发展形势：2012年以来,世界经济形势不佳对我国焊管行业的影响已显现,焊管产量增幅大幅回落,焊管产能过剩与市场需求的矛盾更加突出,焊管出口率继续下降;2013年1-7月我国焊管产量增长缓慢,增幅继续回落,出口增速显著降低,出口价格继续下滑.提出了对策建议：努力开发高附加值焊管产品,积极推动焊管企业装备升级改造,开拓国际高端管线钢管市场.     

我国小直径无缝钢管生产发展与装备选择之探讨

简述了小直径无缝钢管的用途以及目前的供需现状,着重分析了我国小直径无缝钢管存在的大量的落后产能,对2015年我国小直径无缝钢管消费和生产情况进行了预测;介绍了各种小直径无缝钢管生产机型的生产工艺、装备特点,并从原料、产品规格、生产规模、质量、装备、能源消耗等方面进行综合对比;对我国发展小直径热轧无缝钢管的生产装备提出了建议。     

我国焊管生产现状及发展趋势

分析了我国焊管生产的状况。1996～2006年我国焊管生产不仅产能增加快,主体装备达到国际先进水平,而且产品品种和质量也得到较大提高,据此,对此期间我国焊管的产量统计数据进行了相应的修正。指出我国虽是焊管生产大国,主要品种接近国际先进水平,但与发达国家相比仍然存在一定的差距。提出了我国焊管生产企业的发展方向。     

油井管特殊螺纹接头的发展

随着油井深度增加、环境不断恶化，按 API标准生产的螺纹接头又难以满足油井的需要，新开发的特殊螺纹接头应用范围不断扩大。介绍了国外开发的几种典型特殊螺纹接头及其设计特点。特殊螺纹接头的市场前景广阔，目前我国尚无批量生产的能力，应加大特殊螺纹接头的开发力度，既可满足国内需求，又可参与国际市场竞争。