阻燃耐烧蚀聚氨酯包覆材料的研究

合成了几种类型的以异氰酸基封端的液体预聚物。制备了九种聚氨酯树脂。评价了ＰＵＲ中芳杂环含量及阻燃元含量对产品阻燃性与烧蚀性的贡献。筛选出一种综合较为优良的ＰＵＲ包覆材料。并完成了静止发动机点火实验，效果明显。     

聚氨酯包覆铝片红外性能研究

通过对原始粉的研磨、聚氨酯包覆,制备出包覆铝片,然后加入聚氨酯清漆里,制备低红外发射率漆膜。研究表明,在8～14μm波段红外窗口,其红外发射率达到0.41,与添加没有包覆铝片漆膜红外发射率相近,但漆膜的物理化学性能有明显的提高,其耐候性优异。同时研究了包覆铝片的径厚比和含量对漆膜的红外发射率影响,当铝片的尺寸为50～70μm,径厚比为30～35,含量为35%(质量百分比)时,漆膜红外发射率最低。     

绝热包覆材料烧蚀率的测试

烧蚀率是鉴选绝热包覆材料性能的一项重要的技术指标。本课题采用计算机控制技术，使整个烧蚀测试过程实现自动化，提高了烧蚀的测试精度，为绝热包覆材料的优化筛选及质量控制提供了可靠的测试手段。     

EVA包覆石蜡定形相变材料的性能研究

用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和高密度聚乙烯(HDPE)作为包覆材料,石蜡作为相变材料,通过热熔法制备不同石蜡含量的定形相变材料(PCMs).渗漏试验表明,EVA基定形相变材料的质量损失率不超过0.06%;样品经恒温水浴试验和耐久性试验后质量损失率均小于1%,耐久性试验前后样品的差示扫描量热仪(DSC)试验结果与耐久性试验的结果相对应.     

胶管硫化用包覆材料的研制

进行聚酰胺(PA)／聚丙烯(PP)并用材料作胶管硫化用包覆材料的研究。结果表明，随PP用量的增大，PA／PP并用材料的熔体流动速率、拉伸强度、弯曲强度减小，热变形温度降低；PA／PP用量比为70／30时，并用材料的性能满足胶管硫化用包覆材料的要求。     

一种弹用耐热包覆材料的研究

探讨了一种弹用耐热包覆材料的性能与耐热性、吸水性、随着力这三个方面之间的相互关系,通过改变包覆材料的性能配方,达到增大随着力,提高耐热性和防水性的目的。     

气相沉积碳包覆磷酸铁锂的制备及性能

磷酸铁锂是一种新型的锂离子电池正极材料,具有原材料来源丰富、价格低廉、对环境友好等特点.包覆碳及加碳制成复合材料是提高LiFePO4材料电导率的有效方法之一.实验中以苯为碳源,采用化学气相沉积方法在固相反应法制备LiFcPO4材料的过程中对材料表面进行碳包覆.用X射线衍射分析,扫描电镜和透射电镜对碳包覆LiFePO4材料的结构形貌进行了表征.用电池测试系统对其电化学性能进行了研究.结果表明:以苯为碳源的化学气相沉积方法合成的LiFePO4材料的平均粒径为200nm,材料表面均匀地包覆了4～5nm厚的碳层·电化学性能测试表明:碳包覆LiFePO4在O.1C倍率下放电容量达到151.6mAh/g,1 C放电容量达到125.8mAh/g,体现了良好的倍率放电特性和循环性能.     

PEW包覆型稳定性高铁酸钾制备及性能研究

采用熔融搅拌分散冷凝法制备了聚乙烯蜡包覆型稳定性高铁酸钾,考察物料配比、搅拌速度和搅拌时间对包覆率的影响,用SEM和IR对包覆的高铁酸钾进行表征。结果表明:高铁酸钾可被聚乙烯蜡较好地包覆,在m(聚乙烯蜡)∶m(K_2Fe O_4)为5∶1、搅拌速度为600 r/min、搅拌时间为40 min的最佳制备条件下,包覆率可达90%以上;m(聚乙烯蜡)∶m(K_2Fe O_4)为3∶1~8∶1包覆品的10 d吸水率在0.67%~4%之间(25℃、湿度75%),远低于未包覆K_2Fe O_4的吸水率(39%)。K_2FeO_4在水中的释放规律符合η=ktn动力学模型(R20.97)。     

注塑级低烟无卤阻燃木塑复合材料的制备与性能研究

在制备注塑级木塑复合材料(WPC)的基础上,采用磷系/氢氧化镁阻燃体系对WPC进行阻燃改性。通过物理性能对比、阻燃性能测试、炭层表面形态分析、热失重分析以及烟密度测试等对所制备WPC进行表征。结果表明:当磷系/氢氧化镁阻燃体系的用量为30%时,其阻燃等级能达到UL94 V-0级(1.5 mm),且其他性能保持较好;炭层表面的致密性及残炭率一定程度上决定WPC的阻燃性能;相对于溴-锑阻燃WPC,用磷系/氢氧化镁阻燃体系所制备的WPC属于低烟无卤阻燃复合材料。     

低氯PPS树脂的制备及其改性材料的性能研究

国际电子产品的低卤化,限制了电子产品的卤素含量,其中氯和溴是管控物质。改变聚苯硫醚(PPS)合成工艺制备了低氯PPS树脂,氯元素质量分数小于900×10-6,在性能上与常规PPS相近;用低氯PPS树脂制作的低氯PPS改性料,氯元素质量分数小于900×10-6,同时对比低氯PPS产品和常规产品,对比国外同规格产品。结果表明,低氯PPS产品和常规产品、国外同规格产品在机械性能、电性能、热性能等方面差异不大。     

阻燃抑烟软PVC材料的研究

主要探讨了阻燃抑烟软PVC材料的配方设计，通过改变AJ(OH)3／Mg(OH)3的配比，及包覆红磷、硼酸锌的用量，观察PVC阻燃效果的变化，并综合其力学性能与流动性能的变化情况，最终确定阻燃剂的最佳组合及最佳配比。     

低烟聚醚聚氨酯弹性体材料研究

以聚醚多元醇（N220等）、甲苯二异氰酸酯（TDI）、三羟甲基丙烷及阻燃抑烟型填料为原料,制备了低烟雾聚氨酯弹性体。对聚醚及阻燃剂作了选择试验。测试了试样在高温状态下产生的烟雾信号的透过率以及常温力学性能。测试结果表明,材料烟雾信号的大小与受热温度有关,选择600℃作为测试温度较能区别烟雾性能的好坏;不同结构的聚醚型聚氨酯与不同种类的阻燃抑烟剂对材料产生的烟雾信号都有影响。选择聚氧化丙烯二醇N220作为聚醚原料,三聚氰胺或联二脲作为阻燃抑烟剂,可以得到低烟和符合使用要求的聚醚型聚氨酯弹性体材料。     

少烟三元乙丙橡胶材料研制

以三元乙丙橡胶(EPDM)为基体材料，三氧化二锑、十溴苯醚为阻燃剂制备了材料配方，试验了三氧化二锑(Sb22O3)、十溴苯醚(DBDPO))配比对材料烟雾和力学性能的影响，测试了材料的氧指数，可见光的透过率，自熄性等。结果表明，DBDPO与EPDM的相容性比较好，Sb2O3的相容性则相对比较差，两者都可以提高材料的阻燃性能。以4045EPDM橡胶为基体材料，当EPDM100g，白炭黑10g，二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)2g，ZnO5g，促进剂M1g，硬脂酸2g，硫磺3g，Sb2O3和DBDPO质量比为20．0／40．0，可以获得具有较好力学性能的少烟EPDM橡胶材料。     

低烟阻燃ABS体系的研究

对ＡＢＳ聚合物阻燃、抑烟性,与其它性能的关系进行了研究和探讨。实验结果表明,综合采用与阻燃树脂共混、添加复合阻燃剂和抑烟剂的方法可以有效地获得阻燃、低烟及其它综合性能皆优的ＡＢＳ聚合物体系。     

膨化聚四氟乙烯材料的制备与性能研究

采用在聚四氟乙烯中添加成孔剂的方法,制备了具有微孔结构的膨化聚四氟乙烯材料,研究了成孔剂处理对聚四氟乙烯压缩回复性能的影响。结果表明,随着成孔剂处理量的增加,膨化聚四氟乙烯密度减小,孔隙率增大,邵氏硬度减小;成孔剂种类不同,膨化聚四氟乙烯压缩回复性能也不同。     

低烟低卤阻燃聚丙烯的研制

采用十溴二苯乙烷与Mg(OH)2及无毒阻燃协效剂等复配,并经偶联剂表面处理复配成低烟、低卤、环境友好的复合阻燃剂。用此复合阻燃剂的阻燃PP,具有低卤低烟低毒、低密度、低成本,力学性能较佳的优点。     

低烟有机硅涂料的研究

选择室温硫化硅橡胶为基料,阻燃消烟为填料,制备了低烟有机硅涂料。采用信号透过率法测试了试样在高温状态下产生的烟雾信号透过率。试验结果表明,烟雾信号的强弱与受热温度有关,不同结构的室温硫化硅橡胶和阻燃消烟剂对涂料的烟雾信号都有影响。通过选择合适的室温硫化硅橡胶和阻燃消烟剂合理的调配,可研制出低烟雾有机硅涂料。     

低温陶瓷原料硅灰石的特性

硅灰石是一种新型低温陶瓷原料，又是一种节能型原料。硅灰石在世界上作为商业开发应用的历史仅50余年,美国在20世纪50年代已开始应用,我国开发应用硅灰石始于70年代中期。1 硅灰石的晶体构造及一般性质硅灰石是偏硅酸钙矿物，化学式CaO·SiO2，晶体结构式CaSiO3。硅灰石的晶体结构为一种较特殊的单链构造，由硅氧四面体和硅氧孤立四面体沿b轴交替连接而成。链内的Si-O键比链间的Ca-O键强得多，因而晶体相互平行。同时，连接链的阳离子或其它配位多面体的分布也与链的延伸方向一致，所以使矿物形态上表现为单向延长。虽然硅灰石含有与…