钢包包衬用铝镁质浇注预制块的开发与使用

随着冶金技术的发展 ,钢包使用条件日益苛刻。钢水需进行精炼处理 ,在钢包中的停留时间延长 ,相应地 ,对钢包用耐火材料的要求越来越高。近年来 ,钢包内衬向无炭化方向发展。无炭内衬有整体浇注料、机压砖和浇注预制块。整体浇注料在使用寿命上有一定优势 ,但存在的不足之处限制了它的作用 ,比如浇注时对外界温度、加水量、养护温度、烘烤制度等方面都有严格的要求。现在很多钢厂使用铝镁质、铝尖晶石质机压砖和浇注预制块 ,其砌筑方法及烘烤制度与铝镁炭砖相同 ,钢厂容易接受。本工作研究了钢包包衬用浇注预制块的开发和使用。1　试验试验…     

不同材质钢包内衬烘烤过程中温度场的数值模拟

为了预防钢包衬因烘烤不当而引起的严重损毁,采用数值模拟法构建了钢包烘烤过程的数值模型,模拟分析了高铝质、铝镁碳质、镁碳质耐火材料内衬在烘烤过程中的温度分布情况。结果表明:烘烤18 h内,烘烤趋于稳定后,镁碳砖各点温度均比铝镁碳砖高20~30℃,比高铝砖高50~60℃;相同材料特殊取点的最高与最低温度的差值,高铝砖为197.4℃,铝镁碳砖为140.6℃,镁碳砖为133.3℃。可见,从升温能力到包衬温度均匀性,镁碳砖均最优。     

40t钢包穿包原因分析与改进

从原料质量、内衬浇注施工、养护烘烤、在线使用等方面对穿包的原因进行了分析,指出了钢包内衬浇注料的原料质量不高、浇注施工产生偏析,以及炉渣冲刷侵蚀、炉壳变形、钢包内壁存在较大裂纹是造成钢包穿包事故的主要原因。同时根据实际情况,有针对性地进行了改进实践,有效地提升了钢包质量,杜绝了此类事故的发生。     

莱钢RH真空精炼炉用钢包内衬长寿化实践

为解决RH处理过程中钢水温降大,钢水浇注过程增碳量大和钢包内衬使用寿命低的问题,通过优化设计内衬结构,应用内衬整体浇注液压振动胎模配套工艺设备,开发内衬修砌新工艺等技术,使钢包内衬使用寿命达到600炉次以上,将超低碳钢的钢水浇注过程增碳量(w)控制在0.001%(即10 ppm)以下,RH处理过程的钢水温降速度降低到1.2℃.min-1以下。     

永久层浇注料种类对钢包保温性能的影响

以某钢厂90 t整体浇注钢包为研究对象,利用ANSYS软件建立三维有限元模型,采用数值模拟方法对钢包盛钢过程的温度分布规律进行研究,比较钢包内衬永久层采用铝镁浇注料和轻质浇注料两种材料时对钢包保温性能的影响.研究结果表明:永久层采用轻质浇注料替代铝镁浇注料后,钢水平均温度提高7K,钢水温降速率降低0.35 K/min,永久层温度梯度增加17.5 K/mm,由于钢包外壳散热的减少每小时可以节能993.6 MJ,折合标煤为33.9 kg.数值模拟结果与测量数据基本吻合,其相对误差小于10％.     

加入铝粉的铝镁耐火浇注料的热性能

向钢包整体内衬用高铝浇注料中加入铝粉可改善其热性能,诸如加热处理时的抗爆裂性及抗热震性。铝粉与水及其他混合物(氧化镁、铝矾土水泥等)混合后,由于生成H2气体可使浇注料浇注后形成透气性连通气孔。在本研究工作进行试验的过程中测定了加入金属铝粉的Al2O3-MgO系浇注料的抗爆裂性及抗热震性。在300t钢包整体内衬上采用Al2O3-MgO系浇注料进行了多次试验,结果表明,在钢包整体内衬上使用该种浇注料可改善其热性能,并延长钢包的使用寿命。     

涟钢钢包用耐火材料的改进

涟钢三炼钢厂钢包公称容量为 2 8ｔ,过去使用铝镁不烧砖修砌钢包 ,平均使用寿命仅为 5 0炉左右 ,而且渣线易产生穿包事故。从 1998年 9月开始试用铝镁尖晶石浇注料整体浇注钢包。经过一段时间的试用 ,钢包一次性平均使用寿命达 10 8次 ,吨钢耐火材料成本由原来的 15 .8元降低到 5 .90元 ,现已全面推广使用。1　浇注料的研制过程该厂曾先后于 1998年 9月及 1999年初与两个耐火材料研究单位合作 ,进行了铝镁尖晶石浇注料整体包衬浇注试验 ,因钢包在烘烤过程中易炸裂 ,使用时侵蚀严重 ,一次性寿命低而被淘汰。1999年 8月该厂又与河南某耐火材料…     

钢包壳体的隔热

为延长耐火材料使用寿命，一般采用高致密材料，但导热性随之增强，很多热量通过内衬导向钢包壳体。很多钢厂通常采用减少内衬厚度、延长保温时间、或更多地采取产品后期处理，这些都能显著地提高钢包壳体的温度。钢包壳体温度过高会引起钢包疲劳，结构变形，甚至导致钢水密度降低，因而会增加钢包维护费用，缩短钢包使用寿命，或穿钢而造成更大损失，这些在铸钢过程中，都是不希望看到的。     

川崎钢铁公司水岛厂钢包用不定形耐火材料技术的进展

通过用后试样的岩相分析研究表明,钢包用铝尖晶石浇注料内衬的损毁是结构剥落。采取钢包加盖、控制浇注后的养护温度和延长座砖寿命等措施,使钢包寿命达到300次,比改进前提高了1.5倍。     

宝钢300t钢包用国产浇注料的性能与应用

介绍了国产浇注料的性能以及宝钢３００ ｔ钢包整体浇注的施工、烘烤、使用与维护技术,总结了国产浇注料在宝钢的应用状况。     

基于高斯分布的造气工艺参数分析

正态分布可以使数据图形化,能清晰地看到数据的分布规律,把概率论中的正态分布应用于化工工艺参数的分析中,给工艺参数评价提供了新方法、新指标。介绍了用直方图检验造气炉炉温正态分布的方法,表明了用正态分布方法检验炉温的可行性。     

油页岩制油技术中的红外测温研究

针对油页岩制油气反应炉炉内温度场的分布、变化及反应炉布料图像的实时监测问题,提出一种基于红外测温和红外图像处理的反应炉温度场检测方法,探索反应炉炉内温度场与炉外温度场之间的变化关系和变化机理,揭示反应炉内的温度变化规律,实现对油页岩反应炉不同位置温度场变化的实时监控。通过反应炉不同位置、时段温度场的分析和再现,实现对油页岩及相关物料的最佳优化利用,达到对现有工艺条件、工艺过程进行有效监控和改进,实现油页岩反应炉温度检测的自动化,温度分析处理的及时化、可视化。     

中心降料管的料仓中垂直应力分布实验研究

The distribution of vertical stress for both active and passive state in the silo with a central inner downcomer is reported in this paper.Experimental measurement of the axial distribution of vertical stress for both active and passive state in the silo are in good agreement with that predicted by theoretical analysis.The mean axial stress is reduced due to the presence of the inner downcomer in the silo.     

光纤对土工膜应力影响的数值仿真

光纤土工膜是一种将光纤蛇形连续地布置于传统土工膜的夹层之中获得具有分布式监测功能的防渗材料，内置光纤对土工膜的应力影响显著，光纤土工膜整体强度的变化规律亟待研究。选用数值仿真方法，探讨光纤对土工膜的加筋作用，分析膜内光纤间距的变化对其力学参数的影响。研究表明：复合土工膜上铺设光纤之后，复合土工膜的抗拉强度得到提高，并且内置光纤减小了复合土工膜的变形，同时，结合光纤的温度敏感度，建议光纤问隔为0．6m。     

配风方式对燃煤锅炉掺烧污泥影响的数值模拟研究

燃煤耦合污泥发电技术研究主要聚焦在掺混比等条件的影响,而主燃区过量空气系数等因素的影响规律尚不清晰。鉴于此,采用涡耗散模型对600 MW四角切圆煤粉锅炉掺烧市政污泥进行数值模拟研究,分析了污泥掺混比例、主燃区过量空气系数以及二次风配风方式对燃煤锅炉内污泥掺混燃烧及NOx生成的影响。结果表明:随着污泥掺混比增加,炉膛整体温度下降,影响燃烧稳定性,同时炉膛出口NOx浓度有所降低。当污泥掺混比例增长至20%,炉膛出口温度约下降100 K,NOx浓度减少53.2%。而污泥掺混比例对于炉膛内速度场分布影响较小。随着主燃区过量空气系数由0.72增加至0.96,炉膛出口温度增幅较小,仅增加15 K左右,而NOx浓度则大幅增长,由174.39 mg/m3增长至352.09 mg/m3,约增长50.4%。在本文过量空气系数范围内,考虑温度和NOx浓度,推荐主燃区过量空气系数0.84。不同二次风配风对燃煤锅炉掺烧污泥影响差异较大。5种配风方式下,炉膛出口温度和NOx浓度有较大变化。鼓腰配风下炉膛出口温度最低,为1 289 K,而倒塔配风温度最高,为1 341 K。同时鼓腰配风下NOx浓度较高,为207.77 mg/m3,束腰配风NOx浓度较低,为156.42mg/m3。综合温度和NOx浓度,本文二次风配风推荐采用束腰配风方式。     

横火焰池窑各个小炉燃料分配比例的确定

1985年作者提出了在一个位置--温度曲线上的不变条件下燃料分配要有两个高分配点,实践证明对节能很有效.根据这一观点,通过对玻璃在熔化过程中的性能和对各小炉功能的分析,确定横火焰池窑小炉燃料分配的比例.     

制磷电炉内料层温度分布与化学反应控制的探析

针对制磷电炉操作控制和化学反应的复杂性对生产的影响,讨论了在正常工况下根据炉内料层温度分布和炉况分析。指出制磷电炉炉气上升速度和炉料下降速度,磷矿石和硅石在熔化前发生某些化学反应,分析了炉料在不同高度发生的化学反应,并提出提高制磷电炉运行水平的相关措施。     

Modeling of the Current Distribution in Aluminum Anodization

The growth of porous anodic Al₂O₃ films, formed potentiostatically in continuously stirred 15 wt.% H₂SO₄ electrolyte was studied as a function of the anodization voltage (14–18 V), bath temperature (15–25 °C) and anodization time (15–35 min). The variation of the anodic surface overpotential with the current density was measured experimentally. The film thickness at the more accessible portions of the anode was observed to increase with the anodization voltage and the bath temperature. However, the film thickness on the less accessible portions of the anode did not significantly change with the voltage or the bath temperature. This indicates that the anodization process at the more accessible regions is more strongly influenced by the surface processes than by the electric migration within the electrolyte. Furthermore, analysis confirms that the major portion of the film resistivity resides within a thin sub-layer that does not vary with the anodization time, and the growing anodic layer contributes only marginally to the overall film resistance. Computer aided design software was employed to simulate the current density distribution. For the range of process parameters studied, the electrochemical CAD software predicts accurately the measured thickness distribution along the anode.     

应用ANSYS软件计算发动机壁面的温度分布

运用ANSYS软件计算发动机壁面的二维稳定传热的温度分布 ,结果表明 :发动机壁面的内表面温度接近内部冷却水的温度 ,而远离内表面的四个突出部分的温度升高较为明显 ,左上部突出部分的温度为最高 ;对于不规则形状的工件 ,用ANSYS软件进行计算分析显得尤为高效和简便 ,并且能直观的看出温度分布规律。     

数值研究液-液水力旋流器内颗粒浓度分布特性

根据计算流体力学(CFD)的原理和方法,应用Fluent软件对液-淡水力旋流器内部颗粒浓度分布进行数值模拟,得到了不同进口流量和不同进料浓度下旋流器内各个截面上浓度分布情况.结果表明:旋流器内各截面上浓度变化曲线呈现抛物线型;进口流量越大,在管壁处浓度值越小,油滴不断向管芯聚集;进料浓度越大,在旋流器的大部分区域中,浓...