加大技改投入 发展规模经济

1994年,江苏武进钢铁集团公司完成技改投入1亿元,使企业规模继续扩大,经济实力进一步增强,完成工业产值5.7亿元,实现销售收入8.6亿元,利税4100万元,完成钢16.5万t,钢材30万t。我们在加大技改投入力度,发展规模经济方面所做的工作如下:     

包钢实现年产钢700万t

截至2005年12月30日24时，包钢年产钢700万t。据包钢集团公司总经理司永涛介绍，2004—2005年，包钢确立并实施打造新包钢的战略，力争到2007年建成一个产能提升和结构调整互促，具有强大市场竞争力的新包钢。在这一战略指引下，包钢开辟产能提升、管理跟进、改革深化的新通道，让发展高效推进，以快制胜。两年中，包钢通过建设一系列起点高、见效快的项目，使钢铁产能从500万t提升至700万t规模，同时进行大幅度的工艺结构调整，产品结构实现了升级换代和系列配套，     

到2010年宝钢产能规模确保3000万t

目前宝钢生产的汽车用钢、家电用钢和管线钢等高端产品在中国国内市场份额已占据了50％左右。根据宝钢的规划，到2010年宝钢产能规模确保3000万t，争取达到5000万t。     

未来5年新疆“钢需”预计超7500万t

5月9日,首钢伊犁钢铁公司(下称"伊钢")钢铁项目一期技改工程举行开工奠基仪式。这是国家对新疆实施大开发后,新疆钢铁行业四大竞争主体中最后一家动工扩张的企业。伊钢目前产能为50万t。2015年伊钢将实现500万t产能。首钢是在2008年11月通过重组伊钢进入新疆市场的,宝钢在2007年通过收购八一钢     

依照"经济、实用、先进"技改,促进企业结构升级

福建省三钢(集团)有限责任公司“九五”以来依照“经济、实用、先进”的原则来进行技术改造,不失时机地发展壮大自己,现已形成以建筑材为主,装备良好、技术先进、结构合理、规模适当,长期保持持续、快速发展,步入良性循环轨道的生产格局。三钢从1995年到2000年,生产能力翻了一番多,年产钢从50万t发展到144万t;主要技术经济指标进入全国     

三钢集团是如何培育企业竞争力的

福建省三钢（集团）有限责任公司地处福建省中部山区，其自然资源条件和交通运输条件都远不如国内同类型钢铁企业。然而几年来，三钢却实现了持续的跳跃式发展，企业规模由１９９５年产钢５０万吨发展到２００１年的１６６．９万吨，利润由１０６万元增长到２．８亿元。主要技术经济指标在冶金同类企业中处于先进行列。纵观三钢这几年持续的跳跃式发展，一个重要原因是三钢高度重视企业竞争力的培育，把不断提升企业竞争力作为企业持续快速发展的催化剂，企业的整体实力得到显著增强，由９０年代中期处于行业落后水平跃居到全国重要大中型钢…     

柳钢铁前系统的技术进步

“十五”期间柳钢与全国钢铁行业一样，随着技改投入的大幅度增加，至2003年柳钢已形成产能约350万吨钢的能力，“十五”末期，柳钢将建成产能600万吨钢的大型钢铁联合企业。柳钢冶炼系统主要装备和设计生产能力见表1。     

链箅机-回转窑氧化球团系统提产综合改造

为配合高炉增产需求,遵循"立足原有装备,技改提升产能"的方针,通过查找、分析生产线各个环节制约提产的"短板",逐项制定科学的技改方案,停产集中实施改造,使60万t/a链箅机-回转窑球团线产能提升到了80万t/a以上,且球团矿质量得到改善,满足了炼铁生产需求。     

太钢节能减排的进展探讨

 太钢是中国特大型钢铁联合企业和全球产能最大、工艺技术装备最先进的不锈钢企业。自2005年以来,在不锈钢系统改造中,配套建设了相应的节能环保项目,采用国际最先进的技术,实施从矿山到轧钢的全流程工艺技术升级,实现了主体技术装备的升级换代。目前已经形成了年产1000万t钢的能力,其中不锈钢产能300万t。通过对钢铁工业整体总的节能方向分析,结合太钢近几年节能现状,从能源管理方面、节能减排工艺与技术方面,围绕各种余热余能利用、高炉渣、钢渣的综合利用和对钢厂废气的净化处理方案,实施了具体措施,取得了显著效果。2005至2010年间,吨钢综合能耗由703kg/t下降到559kg/t,降幅达20.5％,吨钢新水消耗由7.18t/t下降到1.91t/t,降幅为73.3％;最后提出了太钢今后节能减排工作的方向和措施。     

红鹭铝业焙烧炉技改完成

白银红鹭铝业公司 5 4室焙烧炉技改工程历时 10 3天 ,工程投资预算为 2 396万元 ,近日点火投产。技改工程采用法国彼斯涅公司为代表的“AP”焙烧技术 ,即炉体结构为“W”形 ,在同一炉室内采用双排煤气喷嘴进行加热燃烧 ,优化了工艺 ,燃料消耗节约 10 %以上 ;同时由于炉体结构和燃烧方式的改变 ,火道内温度更均匀 ,大大提高了产品质量和炉体的使用寿命。5 4室焙烧炉改造完成后 ,年产量由 4万t增加到 5 2万t,可以彻底解决制约本企业规模生产的瓶颈问题。据测算 ,改造后 ,经过对新老系统工艺的整体优化 ,预计阳极总产能可达到 10万t/a ,除了…     

21世纪炼铁发展趋势及对中国高炉炼铁的挑战

20世纪钢铁工业得到极大的发展,世界钢产量从1900年2850万t增长至2000年8.43亿t。第一个快速增长时期出现在上世纪50年代到70年代中期,第二个快速增长时期从上世纪90年代开始至今。经济快速发展对钢铁产品需求的增长是钢铁生产的拉动力,技术进步是钢铁工业发展的推动力。预计21世纪世界钢产量将达到20亿t/年,铁产量可能超过13亿t/年。基于国内市场需求,中国钢铁工业产量保持在4～4.5亿t/年,2015年后铁的年产量有可能下降。中国炼铁将面临资源短缺、炼铁高炉结构不合理、能源过度消费和环境压力的挑战。中国钢铁工业必须是以国内需求为导向型的。中国炼铁工业健康发展取决于我们是否能够应对挑战。     

热轧H型钢加热炉设计原理及特点

从外围煤气输配、加热炉的设计条件及特点两大方面详细介绍了首钢长钢60万tH型钢生产线步进式加热炉的设计原理和特点。     

鞍钢低合金钢及微合金钢生产与开发

为着阐述鞍钢低合金钢及微合金钢的生产与开发,首先回顾了我国特别是鞍钢的低合金钢及微合金钢的发展历程,接着又说明近20年来共生产低合金钢两干多万吨,“八五”期间生产了117种微合金钢,共计68万多吨,为我国经济建设和发展的需求及替代进口作出了较大的贡献。近几年为满足经济建设的急需,鞍钢高度重视技术改造,采用先进的生产工艺,已经为技术改造和设备配套投资10多亿元,同时又锻炼和培养了一支高素质高水平的技术队伍,为今后鞍钢在扩大低合金钢微合金品种、提高质量、促进高附加值产品的开发与生产,提高产品竞争力等,奠定了良好的基础。     

提高钼精矿品位技术改造工艺设计与生产实践

针对三十亩地选矿厂精选工艺及浮选设备存在的问题,进行了提高钼精矿品位技术改造,根据试验研究及设计原则提出了技术改造的方案。通过工业生产验证了工艺设计及设备选型的正确性,取得了满意的技术经济指标。     

江铜贵冶电炉渣回收铜技术改造方案的研究与设计

江西铜业集团公司贵溪冶炼厂近年来通过技术改造,形成了30万t/a的矿铜生产能力。贵冶的闪速 炉渣处理方式为电炉贫化,电炉弃渣中含有部分铜,在国内铜精矿资源缺口日益严重的情况下,从电炉弃渣中回收 铜可提高资源综合利用率。江铜贵冶通过借鉴国外成熟的闪速炉渣选矿法及缓冷电炉渣的浮选试验,最终确定使 用电炉渣和转炉渣混选工艺流程回收电炉渣中的铜,该项目投产后每年可从废弃的电炉渣中回收5000t铜金属。     

包钢炼钢厂技术改造探讨

概述包钢炼钢厂技术改造的背景和新建成的铁水预处理一复吹转炉冶炼－钢包精炼－连铸流程的技术装备和工艺特征，指出减少流程热损失和实行低热度浇铸的重要性。     

DTⅡ型皮带机卸料小车结构改进

包钢集团巴润矿业公司选矿厂年产铁精矿310万t/a,破碎系统年处理量1 100万t.经过几年的生产摸索,破碎系统的故障主要发生在皮带机上,而皮带机的故障又以卸料小车为主.文章主要介绍了针对卸料车在运行中存在的实际问题而进行的结构改造,实现了降低卸料小车的故障率的目的.     

津西异形坯连铸机的工艺及设备特点

河北津西钢铁公司投产了1台年设计生产能为100万t的近终形异形坯连铸机,介绍该异形坯连铸机区别于普通的方（矩形）坯连铸机的工艺及设备设计特点。实践证明,该连铸机工艺设计合理,设备配置优良,连浇炉次可达到60炉以上,单月产量均在14万t以上,远远超过设计产量,铸坯质量符合标准要求。     

论国有大中型企业的铁路运输

我国绝大多数的国有大中型企业,尤其是特大型企业,其外部运输方式主要为铁路运输。铁路运输是一种现代化运输方式,具有运输能力大,运送速度较快,运输距离长、安全程度高、运输准时方便、运输成本低廉以及受气候条件影响较小等特点,而国有大中型企业特别是钢铁厂、炼铜厂,需要运输的量较大,货源较稳定,因此,其外部运输大多数采用铁路运输的方式。如,一个钢铁厂每年生产1t钢便产生6t的铁路运量。笔者所在的江西铜业公司贵溪冶炼厂,在国内同行业铜产量第一,在世界排名第3位,它每生产1t铜需要产生5t的铁路运量。2012年年产铜103.48万t,产生铁路运量511万t,有部份管道运输与公路运输,铁路运输占企业的绝大部分。从数字表明,研究国有大中型企业的铁路运输,对企业或铁路部门都有具有十分重大的意义。     

韶钢1号2号烧结机的扩容改造

韶钢1号2号两台24m2烧结机扩容改造的主要内容,包括原料系统、混合料系统、主机及抽风系统、整粒系统、除尘系统的改造.通过改造使韶钢烧结厂具备了年产138万t烧结矿的生产能力.