全层片状组织的TiAl基合金高温塑性的研究

采用自制悬垂式流变拉伸机研究了ＴｉＡｌ基合金全层片状组织试样的高温塑性变形行为及过程。试验结果表明，在保持较稳定的应变速率工艺下，合金在９００℃的高温变形能力达７５．５％。动态再结晶促使γ相的形成，并在一定条件下导致混晶现象的出现。锯齿状晶界与混晶现象的存在，被认为是试样拉伸断裂的主要原因。     

直接热处理细化铸态TiAl基合金的研究进展

直接热处理方法具有工艺简单、成本低廉、显微组织易于控制和适用性广等优点，是细化TiAl基合金铸件组织的重要方法之一，概括和总结了直接热处理方法在工艺和机理方面的研究进展，提出了直接热处理工艺存在的问题及解决的途径。     

TiAl基合金的断裂韧性及其影响因素的研究

ＴｉＡｌ基合金的室温断裂韧性与室温显微组织密切相关。显微组织类型，晶粒尺寸大小，层片状晶团所占体积分数等都会影响断裂韧性。添加合金化元素、改变工艺路线等会对合金显微组织产生影响，从而影响断裂韧性。     

TiAl基合金固态焊接的研究现状

综述了ＴｉＡｌ基合金固态焊接研究的现状，讨论了几种固态焊接的工艺和显微组织对焊接性能的影响，用固态焊接方法进行了ＴｉＡｌ基合金的连接具有极好的可焊性。     

热处理对TiAl基合金相变和显微组织的影响

TiAl基合金净形成形是克服其难加工成形的有效方法，但该合金铸态组织较粗大，不利于提高其综合性能，如何细化该合金的微观组织成为当前研究热点之一。本文重点讨论了通过热处理改变TiAl基合金微观组织的技术途径，包括双相区热处理，双温热处理，循环热处理，快速加热循环热处理等，并分析了各种热处理条件下组织演变的微观机制，其中快速循环热处理对细化原始组织效果最为显著。     

7050铝合金高温变形过程中的微观组织特征

研究了7050铝合金在温度为460℃,应变速率分别为1.0×10-4s-1和 0.1s-1条件下的高温拉伸变形过程.结果表明:7050铝合金在高温拉伸过程中平均晶界取向差角与真应变之间保持比例关系,晶粒尺寸随变形的进行而增加.晶粒的长径比在变形条件为460℃/1.0×10-4s-1变形时基本保持不变;而变形条件为460℃/0.1s-1时,晶粒长径比则随着变形的进行而增加.微观组织结果表明,7050铝合金在460℃/1.0×10-4s-1的变形过程中,软化机制为连续动态再结晶,而变形条件为460℃/0.1s-1时,软化机制为动态回复.连续动态再结晶过程中平均晶界取向差角的持续增加与亚晶界的迁移和变形过程中晶界吸入位错有关.     

TiAl基合金的组织演变

针对TiAl基合金是显微组织控制,综述了TiAl基合金中几种常见的组织演变,着重论述了变形TiAl基合金在热处理过程中的晶粒长大及动力学分析,TiAl基合金在冷却时层状组织的形成和全层状TiAl基合金在高温时的非连续粗化这3种组织演变的研究现状和面临的问题。     

全片层与双态组织高铌TiAl合金高温原位拉伸研究EI北大核心CSCD

利用原位观察的方法研究了全片层(Fully Lamellar,FL)组织与双态(Duplex,DP)组织高铌TiAl合金在750℃下的拉伸力学行为。结果表明:DP组织具有较好的抗拉强度和塑性,其抗拉强度为958MPa,断面收缩率为45.1%,FL组织抗拉强度较低且几乎没有塑性;随着拉伸应力的增加,DP组织合金试样表面存在一个大量裂纹萌生和扩展的过程,这些裂纹均匀分布在试样表面,主要以萌生为主,几乎难以扩展,而在FL组织中只能观察到少量的裂纹萌生现象;拉伸断裂后的DP组织合金的裂纹是由多个孔洞合并而成,呈蠕虫状且尺寸很小,FL组织中与拉伸方向垂直或呈一较大夹角的片层团界及片层界较易萌生裂纹,在临近断口区域,裂纹主要以穿层扩展为主。     

钛合金双态组织高温拉伸行为的晶体塑性有限元研究

创建一个包含多变体结构特征的双态组织几何模型,提出一种变形协调性的评估方法,采用以率相关滑移为主的晶体塑性有限元本构关系,研究了具有不同组织特征的Ti-6Al-4V合金双态组织的高温拉伸行为。结果表明：在多晶变形过程中,α_p相承载了更多的应变;在变形后的样品中,出现了大致对称分布于拉伸方向两侧的高应变交叉条带;存在于α_p与β_T之间的包围结构特征,可加剧局域应变分配的差异;随着α_p相体积分数的升高应变量降低,整体应变协调性先较快降低而后平稳;随着α_s片层厚度的增加高应变条带特征弱化,整体应变协调系数升高;含双变体α_s片层团簇结构的β_T组织,其应变协调性低于含单变体和三变体的组织。     

高温TiAl基合金定向凝固的研究现状

高温TiAl基合金在航空航天领域减重和升高使用温度方面是极具发展潜力的高性能结构材料。介绍了高温TiAl基合金定向凝固的研究现状和发展趋势,阐述了提高定向凝固高温TiAl基合金使用性能的几种方法,主要包括:利用高Nb合金化提高合金的使用温度和高温强度,使用冷坩埚定向凝固来避免氧化物陶瓷坩埚带来的合金污染,采用籽晶法/非籽晶法控制定向凝固片层取向以提高力学性能。     

Microstructure and Mechanical Properties of TiAl-based Alloy

Two phases gamma titanium aluminide alloy,Ti-46.5Al-2.5V-1Cr.was investigated to characterizemicrostructures and to define the microstructure/mechanical property relationship.Many kinds ofmicrostructure of gamma and α_2 phases were obtained by heat treatments in the α+γ,α_2+γ and αfields.The effects of microstructure on tensile properties,fracture toughness and J-R resistancecurve at room temperature,were systematically studied.The experimental results showed that themicrostructure had a strong effect on mechanical properties,The duplex microstructure produced byheat treatment at 1250℃×4 h with controlled cooling resulted in the highest ductility of 4.8% tensileelongation,low fracture toughness and crack growth resistance.The fully lamellar microstructureproduced by heat treatment in the α field having large grain sizes resulted in the highest fracturetoughness but the lowest ductility.     

显示器荫罩用因瓦合金的高温变形行为与力学特性

因瓦合金因具有低的膨胀系数而用于制作显示器荫罩。为在200℃成形条件下建立合理的加工工艺,有必要研究它的高温响应,在加热炉内对试样进行拉伸试验,并用应变计测量。结果表明,对于790－850℃退火试样,变形抗力随加热温度从室温升至180℃而明显下降,此后在180－220℃时屈服强度与抗拉强度分别稳定在120－130MPa和300－320MPa内,且在试验条件下提高退火或加热温度,延伸率增大,但弱性模量基本不变化。     

变形温度对MP159合金组织性能的影响

分析了变形温度对ＭＰ１５９高温合金组织。性能的影响规律，得到了该合金合理的变形温度范围。     

高温铸造镁合金的研究与应用

综述了高温铸造镁合金的研究和应用现状。总结了提高镁合金高温性能的途径,介绍了含Ｚｒ、Ｃａ、Ｓｉ、ＲＥ、Ｃｕ等高温铸造镁合金的成分,性能和应用。     

变形温度对TA15合金组织和性能的影响

研究了变形温度对原始坯料为片状组织的TA15合金显微组织和性能的影响.随着变形温度(1030～930℃)的降低,合金的室温抗拉强度、延伸率及断面收缩率均增加.β区变形的镦粗试样为片状组织,在剧烈变形区和自由变形区,1080℃变形时β晶粒的动态再结晶程度比1030℃高.两相区变形镦粗试样的显微组织为过渡型组织,难变形区和剧烈变形区及自由变形区组织差别较大.     

Microstructure and Phase Transformation of a Niobium-rich TiAl-based Alloy Containing Boron and Carbon

Microstructure and phase transformation of Ti46Al8Nb0.5B0.2C alloy have been investigated.X-ray diffraction (XRD),optical microscopy (OM),scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron microscopy (TEM) results show that as-cast and hot isostatic pressing (HIP) alloy mainly composed of γ and α 2 phase have fully lamellar microstructure with point-like or ribbon-like TiB 2 distributing in lamellar colony or at grain boundary.The mean size of lamellar colony is about 150 and 450 μm for as-cast and HIP alloy,respectively.The lamellar spacing is about 550 and 600 nm for as-cast and HIP alloy,respectively.It has been found that cooling rates and quenching temperatures have significant effect on phase transformation of Ti46Al8Nb0.5B0.2C alloy.When the alloy is treated at 1380℃ for 1 h and cooled from α domain,water cooling leads to complete α→α 2 transformation,oil cooling leads to predominant α→α 2 and part α→γ m transformation,air cooling leads to α→α + γ p2 →L(α + γ) →L(α 2 + γ) transformation,and furnace cooling leads to α→α + γ p3 →L(α + γ) →L(α 2 + γ) transformation.However,when the alloy is treated at 1400℃ for 1 h and cooled from α domain,water cooling leads to predominant α→α 2 and part α→α + γ p4 →γ m transformation,oil cooling leads to α→α + γ p5 →γ m transformation,air cooling leads to α→α + γ p6 →L(α + γ) →L(α 2 + γ) transformation,and furnace cooling leads to α→α + γ p7 →L(α + γ) →L(α 2 + γ) transformation.Microstructural evolution of the alloy during various heat treatments has been examined and the phase transformation mechanisms have been elucidated.Based on the experimental observation,schematic CCT diagrams for the alloy have been given.     

稀土钇对2519合金组织及耐热性能的影响

采用X射线、光学显微镜、扫描电镜及透射电镜等手段研究了微量稀土Y对2519合金的显微组织及耐热性能的影响.结果表明,在2519合金中Y元素与Cu,Al元素主要形成Al6Cu6Y金属间化合物,并沿晶界分布.这些金属间化合物有效阻碍高温时基体的变形和晶界的移动,提高合金高温强度.添加0.20%Y(质量分数)可使合金200℃时的抗拉强度提高30%,但伸长率有所下降.Y含量的进一步增加,含Y化合物聚集长大成块,合金室温及高温力学性能降低.同时发现,微量的Y细化了合金的再结晶组织,细化了合金强化相θ′相.添加0.10%Y时可使合金的室温强度提高20MPa.