一种基于LabVIEW及FluidSIM-H的PLC控制液压系统仿真方法

利用DDE及OPC通讯技术,基于LabVIEW开发了一个可用于FluidSIM-H和PLC编程仿真软件间进行数据交换的通用程序,并以实例验证了此程序的可行性,为液压系统PLC控制仿真提供了一种有效的新方法.     

上位机与PLC通信的设计及应用

以监控计算机与可编程控制器(PLC)数据通信方式为理论基础,对专用行车装置提出了实时监控的方法,给出了在Visual Basic 6.0环境下实现上位机与西门子S7-200系列PLC通信的思路,通过对相关理论和技术的分析、应用,设计出监控界面,开发了通信程序.阐述了S7-200系列PLC自由口通信模式的设计过程,并将其应用于生产实际.实践表明,这种通信方式具有一定的工程应用价值和参考价值.     

落地镗床电气控制系统设计

文章介绍了用西门子S7-200 PLC CPU226改造落地镗床T6220的设计方法和实现过程,应用矩阵扫描输入技术扩展PLC输入点使之满足要求,利用PLC之间PPI串行通信技术实现按钮箱的操作功能,采用伺服控制技术代替进刀油马达实现进刀系统的无级调速.改造后电气控制系统的可靠性、稳定性都得到了极大的提高,镗床的加工精度得到了提高,操作环境得到了改善.系统的改造成本低、周期短,对同类设备的技术改造具有较高的参考价值.     

VB下PLC与PC串口通信的实现

结合DVP系列可编程控制器的特点,给出了利用Visual Basic(VB)中的MSComm控件实现计算机与PLC的串行通信的方法,并给出了详细的程序设计过程.该方案简单、实用,对由其它类型PLC和上位机组成的监控系统的通信实现有一定的参考价值,并在电力无功补偿控制系统中得到了成功的应用,取得了满意的效果.     

基于HAL的ClassicLadder的研究与应用

详细阐述了软PLC-ClassicLadder的运行原理,采用硬件抽象层(HAL)技术,将软PLC封装成HAL组件.采用共享内存实现与软PLC界面模块的通讯,通过HAL引脚(pin)来实现其与所有外部的通信.ClassicLadder脱离了固定的硬件平台,具有良好的可移植性,可实现软硬件的并行性开发.并将ClassicLadder应用于锂电池极耳焊接系统的过程控制中,取得了理想的控制效果.     

PLC通信技术在行车装置中的应用

文章以监控计算机与可编程控制器(PLC)数据通信的研究为理论基础,针对专用行车电气控制装置存在的问题,提出了实时监控的方法,给出了在Visual Basic 6.0环境下实现上位机与西门子S7-200系列PLC通信的思路,通过对相关理论和技术的分析、应用,设计出监控界面,开发了通信程序.实践表明,这种通信方式具有一定的工程应用价值和参考价值.     

FX系列PLC通信原理及应用

PLC通信是实现工厂自动化的重要途径,是构建多层次自动化系统的客观要求。论文介绍了三菱FX系列PLC通信原理及实现方法,重点讨论了N：N网络和并行链接网络的通信解决方案,软硬件设计方法,并给出详细的应用实例。     

基于ARM的PLC的CAN通信协议设计与实现

在分析了PLC系统通信模块的基础上,提出了一种基于ARM实现的PLC系统的主CPU和I/O板之间进行数据采集和输出的CAN通信协议.该通信协议中,首先,主CPU向输入板请求数据.其次,输入板收到请求后向主CPU发送采集的数据.然后主CPU收到数据后对SIPROM编码进行解释执行,并通过CAN总线将输出结果发给输出板.最后,输出板对收到的数据进行处理后输出到外部设备,实现PLC控制功能.该协议通过I/O测试台的测试已成功运用于国家高档数控工程研究中心的PLC通信模块中.     

PC与三菱FX2N型PLC串口通信的实现

本文介绍了VB60通信控件的特性及其用途，并阐述了FX系列PLC编程口通信协议，最后重点给出PC机与三菱FX2N型PLC串口通信的实现方法。     

基于PLC网络的多异步电动机变频调速

本文介绍PC对PLC网络的多异步电动机的变频调速,着重介绍了有关的PLC网络构成、系统硬件连接、变频器的参数设置,及PC对PLC网络的通信格式的设置、计算机链接通信协议、串口通信的MSCOMM控件的相关属性,及实现PC对PLC网络的多异步电动机变频调速.     

FX系列PLC与计算机之间的通信

PLC与计算机的通信是PLC通信中最简单、最直接的一种通信方式,目前,几乎所有PLC都具有与计算机通信的功能,本文介绍三菱FX系列PLC与计算机之间的通信技术。     

VB6.0实现上位机与OMRON PLC通讯

基于OMRON C200HE PLC组建的接触器自动生产线控制系统,由上位机与各功能单元PLC链接通讯,采集生产现场数据并显示,使其从设备级的控制发展到工厂级的控制。每台PLC必须与上位机连接,上位机监控PLC数据区状态,控制通信进程。本文详细介绍了PLC的具体配置及1∶N通讯软件的编程方法,以及采用VB 6.0控件,实现了上位机与各PLC分机多机通讯的关键程序。     

基于LabVIEW与PLC的开放式数控系统串口无线通讯的研究

针对无线通讯的开放式数控系统,文章介绍了其结构组成。根据串口、无线以及PLC通讯协议,设计了通讯流程。使用LabVIEW开发了上位机软件。利用其VISA技术实现了LabVIEW与PLC串口无线通讯。同时开发了PLC无线通讯数控加工程序。最后,在立式铣床的开放式数控系统中,以直线加工为例,测试了系统无线通讯控制的可行性;实验表明,所开发的无线通讯系统灵活、便捷、人机交互界面友好,满足开放式数控系统的使用要求。     

基于PC-PLC通信的摩擦焊机网络控制系统

为适应目前工业控制系统网络化的发展,降低控制系统成本,建立了一种摩擦焊机网络控制系统,并进行串口通信实时性和稳定性的研究。主控制站采用工业控制计算机(IPC),从控制站采用三菱FX系列可编程控制器(PLC),计算机闭环控制过程中的开关量信号通过串口通信在两站间实时传送。测试结果表明:网络性能与串口通信程序的优化程度、PLC性能和通信速率密切相关。若采用FX3U PLC,通信速率115.2 kbps,通信过程约在5.8 ms完成。现场应用表明,采用此网络控制系统,摩擦焊机系统的运行速度高、投资小、系统运行稳定可靠。     

用VB6.0实现PLC与上位机串行通讯及实时曲线显示

PLC与上位机的串行通讯在现代工业控制中得到了越来越广泛的应用.PLC作为下位机完成现场各种开关量和模拟量的采集、运算和控制,上位计算机则可提供人机交互界面,实现数据的存储,打印以及现场数据的实时显示等监视功能.文章介绍了如何利用VB6.0实现OMRON CPM1A PLC与上位机的串行通讯,以及如何利用VB6.0进行实时曲线的绘制和显示,对普通的控制系统有重要的参考价值.     

基于工业局域网的微机与PLC数据通信实现方法

以美国A－B公司PLC2系列为例，介绍了一种借助VisualBasic通信控件编制微机与工业。PLC之间数据通信软件的方法。对于不同系列的PLC均能用此法简易地开发出实现微机与PLC通信的软件。     

基于Profibus-DP的HNC与PLC数据通信实现

针对工业生产上多控制器控制系统的控制器间数据通信问题,以压铸机中HNC液压控制器与PLC控制器的数据传输为例,提出了基于Profibus-DP的数据通信方案。以西门子S7-300为主站,液压控制器HNC100为从站,通过Profibus-DP现场总线实现了两个控制器之间数据的实时传输,其实时性和精度均满足生产工艺要求。此方案在实际生产中容易实现和推广,具有较好的参考价值。     

OMRON可编程控制器与计算机的通信

本文介绍了OMRON可编程控制的通信协议，说明如何用该协议实现OMRON可编程控制器与计算机间的通信。介绍了基于VB6．0和RS232串行通信的PLC和计算机之间通信的部分程序。