净化醋酸和丙烯酸的方法

正披露的本发明涉及到净化醋酸的方法,该方法包括:(1)部分氧化反应产生粗产品混合物,粗产品混合物含有丙烯酸和醋酸;(2)采用高沸点溶剂蒸馏粗产品混合物净化丙烯酸;和(3)使用低沸点溶剂蒸馏粗产品混合物净化醋酸。US2016075630(A1)-2016-03-17     

回收乙醇的过程

正采用低能量过程从粗醇产品回收醇,如乙醇,乙醇优先从醋酸加氢反应得到。粗乙醇产品在塔中分离产生含有醋酸乙酯的馏出流和含有乙醇,醋酸和水的釜底流。乙醇产品在第二蒸馏塔作为侧流回收。Orosco Adam(US);etc.US2013035524     

从水溶液中回收醋酸的方法

正专利摘要专利涉及到从水溶液原料流回收醋酸的方法,水溶液原料流含有醋酸,特别是对苯二甲酸生产时产生的液流,包括将加入富集水的原料流送入液-液萃取塔,萃取塔包含导向床(接近塔顶),将原料流内的乙醇通过与醋酸反应转化成相应的酯;在共沸蒸馏塔,通过加入来自萃取塔的贫-水原料流到蒸馏塔的上部,在这部位混合物具有相似的水浓度,从     

抑制乙醛蒸馏塔内碘化氢和醋酸浓度上升醋酸生产的过程

正边抑制乙醛蒸馏塔内碘化氢和醋酸浓度上升边生产醋酸。醋酸生产过程包括甲醇与一氧化碳反应步骤;将反应混合物加入闪蒸器分离成挥发性组分(2A)和低沸点组分(2B);将挥发性组分(2A)加入蒸馏塔,分离成含有甲基碘,醋酸,醋酸甲酯,水,乙醛和碘化氢的塔顶物(3A),和含有醋酸的液流(3B),并     

具有醋酸富集的闪蒸流的羰基化甲醇的方法和设备

正生产醋酸的羰基化过程包括:(a)在族Ⅷ金属催化剂和甲基碘促进剂存在下,羰基化甲醇或它的反应与生物生产液体反应混合物,混合物含有醋酸,水,醋酸甲酯和甲基碘;(b)在原料温度下将液体反应混合物加入闪蒸器,闪蒸器保持在减压条件下;(c)边加热闪蒸器,边同时闪蒸反应混合物生产粗产品蒸汽流,该过程中,选择反应混合物并控制反应混合物加入闪蒸器的速度和供给闪蒸器的热量,以至于粗产品蒸汽流的温度保持在小于90℉,比加     

从水溶液中萃取乙酸的溶剂及厌氧微生物发酵生产乙酸的工艺

<正>一种从水不溶性溶剂/助溶剂混合物中提取乙酸的方法,包括(a)水不溶性溶剂,其包含大于50%(体积)的高支链二烷基胺异构体混合物和小于约1%(体积)的单烷基胺,所述溶剂的分布系数大于10;(b)沸点低于所述溶剂(a)沸点的非醇助溶剂的至少10%(按体积计)。用于从水物流中提取乙酸,优选水不溶性溶剂包括高支链二烷基胺的异构体混合物的体积约91%、单烷基胺的体积约0.2%和三烷基胺的体积约9%,所述溶剂的分配系数大于10。用于生产乙酸的厌氧微生物发酵方法包括以下步骤:(a)在生物反应器中发酵包含选自(1)一氧化碳,(2)     

酯污染物经过水解生产乙醇的改进过程

正专利披露了通过水解降低粗乙醇产品中醋酸乙酯和二乙基乙缩醛浓度的过程。部分水从第一塔残留物的粗乙醇产品分离出来。第一塔馏出物中的醋酸乙酯水解形成附加的乙醇和醋酸。产品乙醇在第二蒸馏塔回收,优先以侧流回收,醋酸在第二塔残留     

加压精馏法从醋酸甲酯中脱除乙醛

正一种从醋酸甲酯的混合物中除去甲醇和乙醛乙醛的方法,包括:(a)供给醋酸甲酯的混合物,甲醇和乙醛精馏塔;(b)提取醋酸甲酯-甲醇和乙醛的供给混合物在压力为10 psig以上生成与乙醛混合料相比富含乙醛的塔顶蒸汽流,与乙醛混合料相比,乙醛中的残渣流减少了;和(c)从蒸馏塔中抽出乙醛     

(甲基)丙烯酸酯生产的方法

正丙烯酸甲酯生产的过程包括提供丙烯酸甲酯气体混合物;通过水吸收所说的气体混合物形成液体混合物;将溶液混合物引入一个蒸馏塔,在蒸馏塔内从液体混合物中分离出不纯的丙烯酸甲酯,不纯的丙烯酸甲酯在蒸馏塔的提馏段进行收集,从不纯的丙烯酸甲酯中除去醋酸进而生产丙烯酸甲酯。它有效提地高蒸馏塔的分离能力,降低了蒸馏塔的压降和操作温度,避免了高温下的甲基丙烯酸酯的聚合,     

甲醇羰基化反应的方法和设备

正发明摘要生产醋酸的羰基化过程包括:(a)在族Ⅷ金属催化剂和甲基碘促进剂存在下,羰基化甲醇或它的反应衍生物生产液体反应混合物,混合物含有醋酸,水,醋酸甲酯和甲基碘;(b)在原料温度下将液体反应混合物加入闪蒸器,闪蒸器保持在减压条件下;(c)边加热闪蒸器,边同时闪蒸反应混合物生产粗产品蒸汽流,该过程中,选择反应混合物并控制反应混     

醋酸乙烯的精制过程

本发明涉及到从气体混合物分离醋酸乙烯的过程,气体混合物是在气相中,由乙烯与醋酸和氧通过含钯或钯化合物的催化剂转化得到的,从蒸馏塔除去部分塔底产品,产生的纯醋酸乙烯用水蒸气-饱和的二氧化碳流加热,二氧化碳是从二氧化碳解吸剂得到的,加热的醋酸乙烯返回到蒸馏塔,     

从酸化塔塔顶物回收乙醇的过程

正专利披露了从醋酸加氢反应回收得到的乙醇的过程。粗乙醇产品在塔中分离成含有乙醛和醋酸乙酯的馏出流,和含有乙醇,醋酸,醋酸乙酯和水的残留流。部分第一残留流在第二蒸馏塔分离产生含有醋酸的第二残留流和含有乙醇,醋酸乙酯和水的塔顶蒸汽流。水从最上部分塔顶蒸汽流除去,产生乙醇混合流,它的含水量比至少部分塔顶蒸汽流低。Lee David(US);etc.WO2012149201     

国外文献摘要

<正>生产醋酸的过程本发明提供了高效地除去乙醛,并稳定地生产高纯度醋酸的过程。醋酸的生产过程包括下述步骤:在金属催化剂,卤化物及甲基碘的存在下,甲醇和一氧化碳反应的步骤;将反应混合物连续供给至闪蒸器,分离成含有醋酸及甲基碘的低沸点组分(2A)和含有金属催化剂和卤化物的高沸点组分(2B)的步骤;将低沸点组分供给至蒸馏塔,分离成含有甲基碘及乙醛的低沸点组分(3A)和含有醋酸的馏分(3B),     

抑制蒸馏塔内碘化氢的缩合的生产醋酸过程

正边有效地抑制蒸馏塔(第二蒸馏塔)内碘化氢的缩合,而此进一步蒸馏是为净化粗醋酸,边生产醋酸。生产醋酸的过程包括醋酸收集步骤,即将至少含有醋酸,醋酸甲酯,甲基碘,水和碘化氢的挥发性组分加入第一蒸馏塔分离第一低沸点组分作为塔顶物,收集主要含有醋酸的第一液体流,和醋酸净化步     

内部热交换型蒸馏塔的开发、设计及其仿真

内部热交换型蒸馏塔是将蒸馏塔分割成具有浓缩部与回收部的双功能化工单元设备。浓缩部的操作压力高于回收部。虽然配套的压缩机消耗部分能量 ,但仍能达到大幅度节能的目的。日本木村化工机械公司和工业技术研究所环境友好技术中心合作 ,通过原理验证和实验确认 ,该类热交换型蒸馏塔比通用型蒸馏塔节能 30 % ,堪称划时代的节能设备。1　内部热交换型蒸馏塔的特征通用型蒸馏塔均由塔底加热 ,冷却塔顶产生蒸汽 ,其液流在塔内进行气液接触 ,塔顶制得浓缩的低沸点成分产品 ,塔底制得高沸点成分的产品。相反 ,内部热交换型蒸馏塔却不同 (见图 1 )…     

生产醋酸的过程

正醋酸生产过程包括连续地反应步骤,即从甲醇,二甲醚和醋酸甲酯中选择至少一种与一氧化碳反应,在反应器1中,所使用的催化系统包含存在于醋酸和水中的铑催化剂,碘盐和甲基碘;闪蒸蒸发步骤,即将来自反应器1的液体反应混合物连续地加入闪蒸器2,从液体反应介质分离出液体流和气化流;和蒸馏步骤,即加入蒸馏塔3,用净化醋酸得到的气化流加热;部分气化流引入热交换器7冷凝,通过热交换器7冷凝的液体流循环到反应器。     

净化甲基丙烯酸的方法

净化通过气相催化氧化法得到的粗甲基丙烯酸的方法，其特征是：将粗产品中含有的大部分水和醋酸除去，净化系统包括三只蒸馏塔，粗产品加入第一蒸馏塔蒸馏，从第一蒸馏塔出来的塔顶馏分加入第二蒸馏塔蒸馏，生成的塔顶馏分作为高纯度甲基丙烯酸产品回收，从第一和第二蒸馏塔出来的塔釜物加入第三蒸馏塔蒸馏，而生成的塔顶馏分加入第一蒸馏塔。     

用氧化钙脱水制取高純度叔丁醇试验成功

叔丁醇(2-甲基-2-丙醇;特丁醇)为无色结晶,有樟脑味,在有少量水存在时为无色液体,溶于醇和醚中。叔丁醇是合成橡胶助剂、香料、2,6,4-抗氧剂、电影胶片和医药工业的重要有机化工原料,也是酷酸叔丁酯的重要原料。叔丁醇与水形成共沸混合物,共沸点79.9℃,共沸组成:叔丁醇88.2％(重)、水11.8％(重),叔丁醇沸点82～83℃,用一般蒸馏方法很难将水分离出来。以前许多单位仅能生产纯度为82～85％的粗品叔丁醇,不能满     

通过整合来自羰基化反应过程的醋酸原料流生产丙烯酸的方法

正本发明提供了生严内烯酸的过程,过程包估提供来自羰基化反应过程中蒸馏塔的净化醋酸流的步骤,净化醋酸流含有至少0.15%质量的水。过程还包括净化醋酸流的冷凝醋酸,并在有效条件下生成粗丙烯酸酯产品的步骤,丙烯酸酯产品含有丙烯酸和     

羰基化制醋酸和醋酸制丙烯酸组合工艺

正Celanese开发了一种羰基化制取醋酸工艺和醋酸制取丙烯酸相结合的组合工艺(US20140073812,2014-03-13),工艺流程如下:在羰基化工艺中,加入蒸馏塔,提纯醋酸,产品含0.15%(w)的水,然后将提纯后的醋酸冷凝,在催化剂作用下,醋酸和烷化剂(如甲醛)反应,得到粗丙烯酸产品。该工艺优势在于烷化剂很容易从粗丙烯酸中脱除。在具体实施例中,醋酸转化率可达50%,丙烯酸选择性可达70%。