3D打印技术用于不规则骨缺损的重建与修复

为研究3D打印技术对不规则形状骨缺损模型的重建程度,和3D打印的可降解生物材料对脊椎骨缺损在12周内的修复的效果,本文随机选取一名病人,用其电子计算机断层扫描（computed tomography, CT）数据构建出不规则的三维脊柱缺损模型,选用聚己内酯（polycaprolactone, PCL）作为支架材料,运用3D打印技术打印出高度符合该病人骨缺损部位的人工骨支架。同时建立一个简单的兔子脊椎缺损模型,运用3D打印技术打印缺损尺寸的支架移植兔子体内,术后观察3个月,将兔子处死取出缺损部位,制作切片进行苏木素和伊红（Hematoxylin and Eosin, H&E）染色,染色结果表明缺损部位修复良好。     

3D打印生物陶瓷功能改进的研究进展

临床上骨缺损的治疗方案虽然具有一定的治疗效果,但也存在不可忽视的局限性.生物陶瓷支架作为最有前景的解决方案被广泛研究.传统的生物陶瓷支架能在一定程度上修复骨缺损,但仍有许多不足.本综述简要归纳了制备多孔生物陶瓷支架的3D打印技术的原理及特点,然后重点介绍了3D打印生物陶瓷支架涉及的微量元素掺杂、功能性表面修饰、多孔结构...     

锶掺杂介孔硅酸镁/聚己内酯复合支架的制备及其性能研究

通过3D打印技术开发了Sr取代的介孔硅酸镁(MMS)的复合支架。通过X射线衍射(XRD),N_2吸附-解吸和透射电子显微镜(TEM)研究了粉末的微观结构。通过抗压强度,磷灰石形成能力和孔隙率等评估了Sr-MMS支架的理化和生物学特性。同时,使用BSA作为模型药物,介孔Sr-MMS材料表现出持续的药物释放特性,可用于局部药物递送治疗。因此,3D打印的Sr-MMS支架显示出增强成骨活性的潜力。     

奔驰母公司重塑供应链！引入巴斯夫3D打印方案

<正>3D打印技术被一些制造企业视为"工业4.0"的内在推动力之一,这种技术也开始在汽车领域广泛应用。近日,巴斯夫3D打印解决方案有限公司(B3DPS)在Formnext 2019展会上展示的一款3D打印发动机支架引起了业内关注。据悉,这款产品是巴斯夫与戴姆勒合作开发而来。据介绍,此款发动机支架使用的是聚酰胺系列材料Ultrasint~?PA6 MF,这种材料具有很好的刚性,能在高温打印     

我国科学家在生物3D打印产品开发上取得重要突破

正据科技部网站消息,由广州迈普再生医学科技股份有限公司牵头,联合清华大学等单位,在国家科技计划支持下,研制出生物3D打印装备。开发出软组织缺损扫描与原位打印系统该团队研发出软组织缺损扫描与原位打印系统(图1),填补了国内该领域空白,在动物活体原位打印研究中显示出良好修复效果,在组织缺损、急救等领域具有广阔应用前景。     

一种可降解的聚醚醚酮纤维复合材料及其制备方法

正本发明公开了一种可降解的聚醚醚酮纤维复合材料及其制备方法,主要用于生物医用领域创伤和骨骼修复如颅骨修复、脊椎体替换、生物支架等。在PEEK粉体中加入可溶性氯盐,通过SLS法得到PEEK的纤维表面包裹一层生物可降解高分子材料,后处理得到结构致密的PEEK复合材料,用于生物医疗材料。本发明中的一种4D打印的聚醚醚酮(PEEK)复合材料具有表面活性高,生物相容性好,制备方法简单等特点。     

基于生物相容性材料的3D打印骨骼修复技术的研究与应用

骨骼修复手术是一种难度很高的外科手术,手术成功的关键因素之一是骨骼修复材料的选择及其成型结构。随着3D打印技术在临床医学中的广泛应用,基于生物相容性材料的3D打印骨骼修复技术逐渐降低了骨骼修复手术的医疗成本和失败率。对骨骼修复手术中应用的3D打印生物相容性材料进行了分类,分别阐述了高分子材料和陶瓷材料在该领域的研究和应用。最后提到了3D打印生物相容性材料在骨骼修复中的发展趋势和深远意义。     

三维打印快速成型技术在高分子材料加工中的应用

介绍了使用材料对三维(3D)打印快速成型技术(以下简称为3D打印技术)的发展速度和投入工业化生产进程的影响;介绍了高分子材料快速发展对3D打印技术及其产业链快速发展的推动作用;详细介绍了近几年来3D打印技术使用的高分子材料以及3D打印技术在高分子材料加工中的应用,并对3D打印技术的应用前景进行了展望。     

3D打印与硅橡胶浇注成型快速批量加工螺杆

首先使用CAD软件进行螺杆模型设计,借助3D打印技术分段加工出复杂螺杆模型;其次使用液态双组分硅橡胶浇注成型制备螺杆模具;最后使用透明热固性聚氨酯(PU)材料浇注硅胶模具,从而实现单个螺杆模型的快速制造、批量复型,美化模型、减少模型设计和加工成本。采用粗糙度测量仪对3D打印螺杆及批量浇注螺杆进行了表面粗糙度测试。研究结果表明:双组分PU材料浇注出的螺杆模型比3D打印螺杆具有更低的表面粗糙度,加工出的模型表面光滑、成型加工简单快捷。3D打印与硅橡胶浇注成型相结合的这种加工方法为各种塑料模型的开发、快速批量加工提供了一种简便的方法。     

个性化多层结构气道支架设计与3D打印

针对现有气道支架在临床应用时存在再狭窄发生率高、组织感染和容易移位等缺点,提出了一种基于3D打印技术的气道支架个性化定制方案.借助计算机进行三维建模,设计形状和尺寸与患者气道局部解剖结构精准匹配、具有3层结构和表面分布有钉状凸起的个性化气道支架模型.以医用级热塑性聚氨酯为材料,采用3D打印机制备气道支架,研究打印温度、...     

3D打印改变时代制造结构的技术

正"3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这     

激光金属3D打印技术的研究进展

3D打印技术是一种根据计算机生成的数字化模型快速制造或修复零件的先进技术。该技术首先建立一个被分割成薄层的数字化三维模型,然后通过电脑控制打印喷头的运动轨迹,将材料逐层堆积,最终堆积成完整的零件。与传统的减材制造相比,该技术具有可个性化定制、节省材料、不需要模具、能制造复杂空腔结构的优点。随着该技术的发展,3D打印的成型工艺不断丰富,能够用于3D打印的材料也越来越多。根据激光金属3D打印工艺的不同,先后产生了多种打印技术,其中选择性激光烧结、选择性激光熔化、直接金属激光烧结和激光工程净成型等4种成型工艺最为典型。重点介绍了具有代表性的4种激光金属3D打印技术的工艺原理和特点,综述了近年来4种激光金属3D打印成型工艺的研究进展。     

3D打印参数对柔性聚乳酸服装面料力学性能的影响

针对熔融沉积成型(FDM) 3D打印技术,以柔性聚乳酸(PLA)为打印材料,探讨了分层厚度、打印速度、打印温度、填充角度以及填充密度对3D打印服装面料力学性能的影响.打印模型的力学性能以拉伸强度和弹性模量为评价标准,采用单因素、正交试验分析法得到最优打印参数.结果 表明:当填充密度为20％、分层厚度为0.3 mm、打印...     

三维打印生物材料的发展现状

随着组织工程和再生医学不断进步,3D打印技术被用于开发和制造由仿生天然和合成材料组成的仿生支架。讨论3D打印"生物墨水"的进步和发展趋势,对3D打印多功能生物材料的发展具有积极意义。     

3D打印技术在生物骨支架制备中的研究进展

3D打印技术是一种基于计算机设计,逐层叠加的快速成型技术。本文综述了近年来3D打印在制备生物骨支架中的应用,以及如何通过3D打印技术调控生物骨支架的力学性能及生物相容性。当前主要通过光固化立体印刷、选择性激光烧结、熔融沉积成型以及生物3D打印技术制备生物骨支架;通过控制生物骨支架的支架结构和孔隙率对其性能进行调控。迄今为止,3D打印技术在生物骨支架领域已经得到广泛的应用,但是仍存在一些问题有待进一步研究。     

具有梯度孔结构特征的聚己内酯多孔支架的3D打印制备及表征

软骨组织工程生物支架材料的内部结构(如孔结构)对于细胞行为有着重要影响。3D打印技术可以实现对支架结构的精确控制。聚己内酯(poly(ε-caprolactone),PCL)是广泛应用的组织工程支架材料,具有良好的生物相容性,支持多种细胞的黏附、增殖和基质分泌。3D打印制备的PCL多孔支架包含相邻三部分,每部分由六层纤维堆积,相邻两层的纤维夹角分别为30、45和60°,而同层中纤维间距为分别为450、400和300μm;力学性能测试梯度支架的杨氏模量在47 MPa左右,与天然软骨组织20 MPa相匹配;微断层扫描和扫描电镜观察支架表面和内部形貌的结构特征,Image J软件对支架特征参数进行量化分析。支架表面和内部形貌规整,呈现孔结构梯度分布,具有良好的孔连通性和57%左右的孔隙率,孔径梯度大小为342~747μm。经细胞接种培养后,应用扫描电镜、CCK8检测和死活染色方法分析支架材料对细胞生长及活性的影响。梯度支架能够很好地支持细胞生长和活性。研究通过对支架材料的设计和制备为软骨组织工程研究奠定了基础。     

立体打印机织物基本组织

以3ds Max软件为平台,采用Peirce圆形理论模型,结合NURBS曲线建模方法,根据控制点坐标确定出机织物基本组织中的纱线轴线路径,通过对纱线截面"放样"、"复制"等操作,得到机织物平纹组织、1/3↗右斜纹组织的三维模型。以柔性聚乳酸耗材为打印材料,通过熔融层积成型(FDM)技术,在3D打印机中对建立的机织物基本组织模型进行立体打印,得到了立体打印的机织物组织。     

3D打印机行业进入快速发展时期

<正>一、3D打印技术应用领域广泛3D打印:也称为增材制造技术。它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,现正逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。3D打印主要分为桌面级和工业级     

即刻种植牙运用膜引导技术的临床观察

目的探讨即刻种植牙运用膜引导技术的临床观察。方法对50例70颗牙拔除术后病人,即刻植入种植体使用医用钛膜完全封闭骨缺损区。0.5～1年行冠修复,根据临床X线检查和病人主诉评价修复效果。结果 70颗牙即刻种植体4个月后骨缺损修复形成,冠修复后承栽了3年无松动。5年随访,除2例有进行性骨吸收外,其余种植体周围骨吸收高度平均1.25mm。结论运用膜引导技术进行即刻种植,可获得良好的骨修复,缩短种植修复疗程。     

用于3D打印的生物相容性高分子材料

综述了三维(3D)打印技术以及适用于该技术的高分子材料。可生物降解高分子材料主要有聚乙交酯、聚丙交酯、聚己内酯、乙交酯-丙交酯共聚物等,非生物降解高分子材料主要是聚芳醚酮类。采用以上原料可以制备生物医用材料(如生物材料支架、水凝胶以及假肢假体)。3D打印技术应用于医学领域,首先需要建成完整的技术链和产业链,还需进一步开发种类齐全、满足医用要求、以及具有人体器官的硬度和质感的特性材料。