矿用刮板机中部槽新型耐磨堆焊工艺研究

针对矿用刮板机中部溜槽在生产过程中磨损严重、维护成本高的问题,在前人研究的基础上,提出了针对中部溜槽的断续菱形花纹焊道堆焊工艺。在霍州煤电辛置矿综采工作面使用的SGZ800/1500型刮板输送机对该工艺进行了井下试验。结果表明,采用该工艺可使中部溜槽中板耐磨性大大增强,使用寿命提高一倍左右,经济效益明显。     

掘进工作面刮板输送机溜槽失效原因及预防措施

基于刮板输送机的结构及工作原理,分析了刮板输送机溜槽失效的原因,并提出了合理有效预防措施,以确保设备安全高效运转,提高刮板输送机使用寿命。     

煤矿刮板输送机溜槽失效分析及改进

阐述了刮板输送机溜槽的具体结构及运行原理,分析了溜槽故障原因,并针对磨料磨损、黏着磨损、腐蚀磨损、接触疲劳磨损等问题提出了相应的优化措施。对刮板运送机的溜槽失效问题进行改进,可延长输送机的使用寿命,增强运输能力,提高产能。     

刮板输送机中刮板磨损问题的分析与改进

针对刮板输送机存在的刮板磨损问题,分析其原因是刮板底面与溜槽工作面和槽帮之间存在滑动摩擦,并就此开展了刮板结构的改进。改进后的刮板改善了刮板的摩擦状态、增加了刮板缓冲机构和溜槽清扫装置。实践证明,将改进后的刮板应用于输送机,延长了刮板的使用寿命,降低了输送机工作过程中的振动,提高了输送机的工作效率。     

煤矿刮板输送机溜槽失效分析及改进研究

基于刮板输送机结构和工作原理,分析目前刮板输送机最重要的中部槽(溜槽)存在的问题,探究造成溜槽磨损的磨损的原因,并针对性地提出了改进煤矿刮板输送机溜槽的有效措施,以保证刮板输送机正常运行,从而降低煤矿运输的生产成本、延长煤矿刮板输送机的寿命。     

关于矿井刮板输送机耐磨处理的应用研究

通过矿山实践应用,分析了煤矿刮板输送机溜槽失效原因,介绍了一种煤矿刮板输送机耐磨处理的方法,以及刮板输送机耐磨处理后的使用效果与推广价值。     

针对煤矿刮板输送机溜槽失效的改良措施

分析千万吨煤矿刮板输送机溜槽失效的情况、溜槽磨损原因;针对溜槽在设计和制造时存在的问题,提出相应的改良措施,从而确定溜槽的优化部位,以提高设备工作效率及使用期限。     

刮板输送机输送系统特性研究

从溜槽压力、刮板间距两个方面对刮板输送机输送系统关键部件进行静力学分析,通过建立EDEM模型,对输送系统特性进行仿真分析,并根据仿真结果绘制了溜槽各平面压力曲线,从而对刮板输送机输送系统关键特性进行分析研究,以期为以后的刮板输送机结构设计及其制动参数设计提供参考。     

矿井刮板输送机刮板磨损分析及耐磨改进研究

矿井刮板输送机在使用过程中受外力冲击、摩擦等因素影响,下刮板磨损严重,制约了煤炭运输效率.针对这种情况,在对刮板输送机结构以及磨损原因进行分析的基础上,提出了在刮板输送机上增加布置滚动装置、缓冲装置、清扫装置等改进措施,以降低刮板磨损量,提高刮板耐磨性,从而提高刮板使用寿命.在3602工作面现场应用后,刮板磨损量降低50％以上,受力减小50％以上,取得了较好的应用效果.     

煤矿刮板输送机溜槽失效分析与优化措施

基于煤矿刮板输送机溜槽在运行中容易出现磨损情况,由此引发电机超负荷运行甚至烧毁,以及链条断裂等故障,针对溜槽组成及刮板输送机的运作原理进行了概述,并对其失效故障及其原因展开分析,进而提出了相应的优化措施,以期为相关行业提供参考。     

矿用刮板输送机链条故障及预防措施

基于矿用双链刮板输送机在采掘工作面使用过程中频繁出现断链、飘链等链条故障,不仅降低了刮板输送机使用寿命,增加了刮板输送机维修费用,而且严重制约着采掘工作面安全高效生产。基于此塔山矿机电管理部通过技术研究,对矿用刮板输送机链条常见故障类型进行阐述,并提出了合理有效的预防措施,以有效降低刮板输送机链条故障率,保证刮板输送机安全稳定运行。     

SGZ1200超重型刮板输送机的设计

为了适应特厚煤层的开采情况，如何更有效利用超重型刮板输送机，成为当前企业在生产中需要考虑的问题。基于此，以某企业生产使用的SGZ1200超重型刮板输送机为研究对象进行主要参数分析和计算，在了解各主要参数满足实际需求后，对中部槽进行优化设计，使其使用寿命、强度、成本等都满足企业需要，进而保障SGZ1200超重型刮板输送机具有较高的应用效果，促进煤矿企业生产需要。     

带式输送机自动卸料机构的应用研究

针对目前带式输送机卸料在使用过程中存在的基建工程量大、落料冲击大、磨损严重的问题,提出了一种新的带式输送机自动卸料机构。其通过结构优化、装配工艺优化、应用材料优化,提高了卸料机构的应用灵活性和可靠性。根据实际应用表明,新的带式输送机自动卸料机构能够将安装时间缩短11.4%,将对刮板输送机的落料冲击降低28.8%,卸料效率提升9.8%,极大地提升了自动卸料机构的应用经济性和可靠性。     

刮板输送机常见故障及应对策略

刮板输送机是一种被广泛应用于工业生产中的大型机械设备。刮板输送机应用了链传动的机械原理,依靠各种驱动装置将煤运输到相应部位。但是刮板运输机一旦出现问题,将会大大影响煤矿企业的生产效率。针对刮板运输机常见的故障,提出了相应的策略,将这些措施应用到刮板输送机的日常故障中去,可以达到提高刮板运输机的使用寿命的目的。     

矿用连接环热处理工艺试验

一、前言煤矿刮板输送机是采煤工作面关键设备之一。矿用连接环是SGW型刮板输送机上连接园环链和刮板的通用标准件,也是刮板输送机上主要易换件之一。它在井下使用的主要失效方式是断裂。影响连接环质量及使用寿命的因素是多方面的。尤其热处理是连接环最后一道加工工序,也是决定其质量的关键工序。为此,我们对连接环进行不同热处理工艺试验,欲寻     

刮板输送机链传动数值模拟研究分析

为了提升刮板输送机链传动系统的使用寿命,通过ABAQUS数值模拟软件对圆环链接触及圆环链与链轮接触进行数值模拟分析,给出了圆环链及链轮的应力分布情况,并提出了刮板输送机链传动系统的优化方案,为提升刮板输送机链传动使用寿命提供一定的借鉴。     

刮板输送机中部槽磨损问题分析与改进策略研究

针对某煤炭企业使用的刮板输送机经常出现中部槽磨损严重的问题，借助EDEM仿真计算软件，完成了刮板输送机仿真计算模型建立，开展了刮板输送机运煤流程仿真，实践结果表明，中部槽磨损问题是由煤料、刮板链和中部槽共同造成的。提出了3种可以改进中部槽磨损问题的策略，通过调整刮板链张紧程度成功改善了中部槽磨损问题，中部槽使用寿命得到了提高。     

重型过渡槽组装点对与矫正工艺探讨

重型刮板输送机、转载机是煤矿高产高效综采工作面的输送设备,过渡槽是刮板输送机、转载机中部槽与机头尾中间过渡连接的关键部件,过渡槽组装点对与焊接后矫正质量的高低直接影响着刮板输送机、转载机的整机质量和使用寿命。机头尾过渡槽具有轮廓尺寸较大、单件重量较重、形状及结构复杂、组装点对精度要求高、焊接过程中容易产生变形等特点,我们在生产实践中探索出一套行之有效的组装点对与焊接后矫正的工艺方法,在制作过程中较好地保证了该类型过渡槽的制造质量,效果颇佳。     

断链保护装置在刮板输送机上的应用分析

刮板输送机现场负载大、粉尘浓度较高,现有的刮板输送机断链保护装置无法满足现场使用需要.针对此问题,在对刮板输送机断裂原因进行分析的基础上,提出一种刮板输送机断链保护装置,并进行了工业应用.实践应用表明,使用的断链保护装置结构较为简单、后续维护工作量小、使用成本低,同时能及时发现刮板链断链事故并使刮板输送机停止运行,可满...     

筛分技术在刮板输送机中的应用研究

文中将筛分技术应用于刮板输送机中,借鉴了滚轴筛的思想,实现对物料的筛分功能.在刮板输送机中增设预筛分装置可以把满足一定粒度的物料及时筛分出去,减少了刮板输送机的运输物料量,降低了整机的功率,从而提高了刮板输送机的使用寿命,特别是在破碎站中使用带预筛分功能的刮板输送机,可以减少刮板输送机和破碎机的负荷及磨耗,同时也可以减少物料的过粉碎量.