各种钢铁的焊接

作为新一代高性能钢铁结构材料代表的超细晶粒钢，因其晶粒的超细化从而实现了性能的强韧化，但在焊接时，面临的最大障碍是热影响区晶粒过度长大。系统分析了超细晶粒钢焊接接头的组织特征和焊接性，对超细晶粒钢焊接方法进行了新的分类：[第一段]     

各种钢铁的焊接

马氏体和奥氏体不锈钢TIG焊端接接头失效分析；不锈钢复合板水解塔的焊接；大型生产中球墨铸铁零件的焊接性[编者按]     

高氮奥氏体不锈钢的氮化物析出及其对焊接性影响

高氮奥氏体不锈钢是用氮代替合金元素镍以获得优异的力学性能和抗腐蚀性能的合金结构钢,氮以固溶状态存在是材料性能优越的前提条件。高的固溶氮使钢在热力学上处于不稳定状态,存在氮化物析出倾向并诱发其它硬脆相的形成,弱化了材料性能。焊接加工时热影响区氮化物析出是固溶氮的一种主要损失方式。对等温过程中氮化物析出动力学以及胞状析出行为进行阐述,为材料的开发研制以及热加工过程的控制提供参考。     

各种钢铁的焊接

低合金高强钢WELDOX700与WEL-DOX900的焊接；国产2．25Cr-1Mo厚钢板工艺性能研究；Hardox 500耐磨钢板的焊接性及其应用；16MnR＋405复合钢板焊接；结构钢水下熔焊时氢迁移特点[俄]．     

先进高强钢的焊接性研究现状与趋势

钢是目前最为广泛使用的金属材料,结构件的轻量化已成为工程师们的基本设计目标,采用各种方法提高钢材的强度便可实现这一目标。然而,用来提高强度的方法对后续生产,尤其是焊接性能要求有着重大的影响。通过对匹配问题进行深入研究后发现,为了使焊接接头焊后保持优良的强度和韧性,需要精确控制焊接热输入,限制层间温度并谨慎选择填充金属。     

新一代钢铁材料及其焊接性的发展

合金结构钢的发展,满足了焊接结构多方面的要求,如高强度、耐高温、耐低温、耐腐蚀等。并在舰船、工程机械、石油管线、锅炉及压力容器、桥梁、汽车、火车、发电设备等领域得到了广泛地应用。其优越性能是靠调整钢中碳及合金元素的质量分数和(或)配以适当的热处理来实现的,碳及合金元素的增加会给钢的焊接性带来不利的影响。不同钢种所出现的焊接性问题不一。在合金结构钢中,随着强度级别的提高,碳及合金元素质量分数增多,势必会引起接头的脆化、软化及裂纹倾向增大。这些焊接性问题的出现,不仅会降低焊接结构安全运行的可靠性,造成…     

HG70钢的焊接性分析

从焊接结合性能和焊接使用性能两方面对HG70钢的焊接性进行了系统地研究。在拘束焊接条件下，采用E6015-DI型焊条，试验钢板的冷裂纹率为零，说明焊接结合性能良好。焊接接头的拉伸、硬度和冲击韧性试验结果表明，粗晶区的硬度高而韧性低，回火区的强度低，细晶区具有良好的综合力学性能。微观组织分析结果表明，焊接接头形成了马氏体、粒状贝氏体、粒状组织等多种形态的组织。结合组织特点及其分布，对焊接接头的力学性能进行了讨论。     

双相不锈钢的焊接性及其焊接材料

对双相不锈钢的成分、组织、性能作了简要介绍,重点讨论了双相不锈钢的焊接性及选用的焊接材料,介绍了双相不锈钢的应用前景。     

先进钢铁材料技术国家工程研究中心(中联先进钢铁材料技术有限责任公司)

<正>先进钢铁材料技术国家工程研究中心(National Engineering and Research Center of Advanced Steel Technology,简称NERCAST)于2004年6月28R在北京成立,由闽内13家钢铁生产技术研发、工程技术的优势单位共同出资组建。中心旨在推动我国钢铁工业走可持续发展的新型工业化道路,大力发展"高性能、低成本、长寿命、高精度、绿色化"为特征的先进钢铁材料技术。近年来,中心、分中心与股东     

E2507N高氮奥氏体不锈钢药芯焊丝焊接工艺性

E2507N药芯焊丝是基于成分匹配原则针对含氮量0.65%～0.7%的奥氏体不锈钢焊接开发的特种焊丝,为保证该焊丝的应用效果,需要对其焊接工艺性进行分析。为此,分析了该特种焊丝的电弧稳定性、熔滴过渡和烟尘排放率。引入熔滴短路周期变异系数ε(Tc)作为反映焊接过程稳定性的指标,通过对试验结果的分析,发现当焊接参数为21 V/190 A时,E2507N焊丝焊接过程最为稳定。试验结果还表明,即使在纯CO2保护下,E2507N高氮不锈钢药芯焊丝熔滴过渡频率仍然较高,达到120 滴/秒,飞溅较少;烟尘排放率为621 mg/min,烟尘发尘率较小,对环境影响较小,属于环境友好型焊接材料。     

化工不锈钢设备的焊接特性分析与焊接变形的处理工艺

采用埋弧焊焊接化工不锈钢设备时,在同样的焊接热输入下,不锈钢母材的熔化速度和对焊丝伸出端的预热作用比碳钢要大。必须制定出不锈钢埋弧焊合理的焊接工艺,使不锈钢母材及焊丝的熔化速度和焊缝金属凝固速度平衡,从而避免焊缝金属的过烧和满溢。1Cr18Ni9Ti、304、316L等奥氏体不锈钢具有良好     

Q235—A与1Cr18Ni9钢的焊接

如何对两种化学成分，金相组织，机械性能，奕力场分布相差极大的异川钢进行焊接，是焊拉生产中经常遇到的问题。本文介绍了二滩水电行水检修闸门门槽构件中Ｑ２３５－Ａ碳钢与１Ｃｒ１８Ｎｉ９奥氏体不锈钢的焊接工艺和实施情况。     

热轧高强双相钢焊接性研究

对DP600热轧双相高强钢板的焊接性进行了系统研究.对于不同焊接热输入下热轧双相高强钢板焊接接头强度性能、显微硬度分布、冲击韧度及显微组织分析表明,气体保护焊粗晶区硬度高韧度低,细晶区组织细小,激光焊粗晶区域较窄,其焊接热影响区冲击韧度较高;DP600热轧双相高强钢板焊接热影响区以铁素体与贝氏体为主,同时在铁素体基体上弥散分布细小碳化物.     

高氮奥氏体焊丝焊接超高强钢接头组织和性能

为解决超高强钢焊接冷裂纹问题,采用强度低于母材的高氮奥氏体丝材进行GMAW工艺试验,研究在不同坡口角度下超高强钢焊接接头组织性能. 结果表明,采用该焊丝获得的接头焊缝成形良好,焊缝截面未见裂纹缺陷. 熔合线附近组织主要为针状和板条状马氏体,焊缝组织主要为奥氏体及被奥氏体基体所包围的铁素体树枝晶. 熔合线附近马氏体区硬度平均值为530 HV;焊缝区硬度平均值为275 HV. 相对于60°坡口接头,90°坡口接头熔合线附近马氏体组织硬度更高. 90°坡口接头的抗拉强度平均达到850 MPa,最高达887 MPa,而60°坡口接头抗拉强度平均仅为690 MPa.     

1000MPa级工程机械高强钢焊接性及接头组织性能

采用理论计算及最高硬度试验对50mm厚HG980DZ35钢板的焊接性进行了初步分析,并基于Gleeble2000热模拟试验机研究了不同焊接t8/5对热影响区粗晶区(CGHAZ)组织性能的影响,最后采用气体保护焊试验对热模拟试验结果进行了验证.结果表明,试验钢有一定的冷裂纹敏感性,焊接前需预热150℃.随着t8/5冷却时...     

各种钢铁的焊接

20061236 焊接过程对钢的焊接性试验的影响；20061237 加氮对双相不锈钢焊接接头显微组织和力学性能的影响。     

各种钢铁的焊接

T9l／P9l钢的焊接工艺；石化装置用16MnR（HIC）钢的焊接；圆形零件固定于钢板的焊装[德]；09MnNiDR低温钢机壳的焊接；双相不锈钢复合钢板的焊接；超双相不锈钢焊接接头耐蚀性新的评估方法[英]；[编者按]     

汽车用高强钢的激光焊接性能

通过四因素四水平的正交试验,研究了焊接功率、离焦量、焊接速度和保护气流量对DX56D+ZF镀锌钢板激光焊接质量的影响,确定了各组合下的最优焊接工艺参数,并对焊接接头的微观组织进行了观察。结果表明,优化的焊接工艺参数为:激光功率2 k W、焊接速度1.2 m/min、离焦量-0.5 mm和保护气流量10 L/min。     

各种钢铁的焊接

304L不锈钢氩弧焊接工艺特点及常见缺陷的防治措施；奥氏体不锈钢对接焊接头对比试块的制作及应用