耐温耐盐乳化降粘剂的结构设计及其构效关系

室内研制了以双酚AF（BPAF）、对羟基苯磺酸（PHSA）、聚氧乙烯辛基苯酚醚-10（OP-10）为原料的乳化降粘剂AFOP-10（阴-非离子型乳化降粘剂），测试了AFOP-10的表面性质和耐温耐盐性能，研究了该降粘剂结构与性能的关系，初步探究了该降粘剂的降粘机理。研究结果表明，乳化降粘剂AFOP-10的HLB值为11.37，浊点（Tk）为75℃，临界胶束浓度（cmc）为0.08 g/L，AFOP-10的表面张力γcmc=30.30 mN/m，具有较好的表面活性。该降粘剂热降解温度高达363℃，单体配比n（BPAF）∶n（PHSA）∶n（OP-10）=1∶6∶9时，降粘剂最高可耐盐浓度为49476 mg/L，用矿化度为8246 mg/L的盐水配制的降粘剂溶液经300℃、24 h高温老化处理后仍具有良好的活性，降粘率可达98.50%以上，且对渤海油田不同油区的油品都有较好的乳化降粘效果，具有良好的普适性。     

耐温耐盐复配型降黏剂乳化降黏实验研究

将表面活性剂OP-12、AEO-15、SDBS、SAS溶于蒸馏水中,配制降粘剂溶液,得到降粘剂。按油剂质量比7∶3加入油中,乳化温度50℃,水浴时间1 h,搅拌速度200 r/min,搅拌时间5 min,剪切速率33. 8 s-1,形成稠油乳状液,测定降粘率。最优降黏剂配方OP-12、SDBS、SAS、AEO-15的浓度(质量分数)分别为0. 7%,0. 5%,1%,1. 5%。经验证,最优降黏剂配方耐温达到110℃,耐盐能力达到34 180. 88 mg/L,并且其经三组高矿水高温处理后,与稠油形成乳状液的稳定性较高,平均降黏率分别达到95. 37%,95. 28%,95. 24%。     

耐温抗盐超稠油乳化降黏剂研制

针对春光油田白垩系油层埋藏深、原油黏度高、地层水矿化度高和注汽温度高等特点,研制出不同类型的稠油降黏剂,经抗盐和耐温试验评价,优选出CGS-15和CGS-63两个降黏剂单剂,筛选出适合白垩系稠油的渗透剂,找出最佳复配比例和最佳使用浓度。驱替试验表明,与单纯蒸汽驱相比,采用降黏剂和蒸汽复合驱的驱替效率提高了22.7%个百分点。     

耐温抗盐型稠油降黏剂DT-1的合成及性能评价

室内以丙烯酰胺、甲基丙烯酸烷基酯、季铵盐类阳离子单体和烷基丙烯酰胺疏水单体为原料,以过硫酸铵为引发剂,采用四元共聚法合成了一种耐温抗盐型稠油降黏剂DT-1,并对其降黏性能、耐温性能及抗盐性能进行了评价,并与其它市售降黏剂的降黏效果进行了比较。结果表明,降黏剂DT-1对渤海稠油和新疆稠油均具有良好的降黏效果,当其质量浓度为0.5%时,降黏率均可达到99%以上;降黏剂DT-1具有良好的耐温性能,经200℃老化24 h后,对两种稠油的降黏率仍能达到97%以上;降黏剂DT-1还具有良好的抗盐性能,在矿化度为100 000 mg·L~(-1)的NaCl盐水中对两种稠油仍能保持较高的降黏率;降黏剂DT-1对渤海稠油和新疆稠油的降黏效果优于其它市售降黏剂。     

稠油油溶性降黏剂及其降黏机理研究进展

综述了油溶性降黏剂及其降黏机理的研究进展.从四个方面介绍了油溶性降黏剂的研究概况.①简述油溶性降黏剂的发展概况及分子结构类型;②通过SEM、XRD、IR、分子模拟,从沥青质微观形貌、分子间作用力角度介绍油溶性降黏剂的降黏机理;③介绍了油溶性降黏剂的降黏效果以及降黏剂与表面活性剂复配使用的降黏效果;④分析了油溶性降黏剂研...     

稠油油溶性降黏剂及其降黏机理研究进展

综述了油溶性降黏剂及其降黏机理的研究进展。从四个方面介绍了油溶性降黏剂的研究概况。(1)简述油溶性降黏剂的发展概况及分子结构类型;(2)通过SEM、XRD、IR、分子模拟,从沥青质微观形貌、分子间作用力角度介绍油溶性降黏剂的降黏机理;(3)介绍了油溶性降黏剂的降黏效果以及降黏剂与表面活性剂复配使用的降黏效果;(4)分析了油溶性降黏剂研究和应用中存在的问题,分析认为:在分子水平上,开展降黏剂对稠油胶体体系的影响,才能从根本上阐明油溶性降黏剂的降粘机理。     

耐盐稠油降黏剂的研制

合成了一种非离子-阴离子型两性表面活性剂OPS n,当水中w(OPS n)=0 05%～0 15%时,对胜利稠油、辽河稠油的降黏率都大于95%。研究了水溶液中无机盐质量浓度对降黏剂性能的影响,结果发现,当配置水中ρ(NaCl)<100g/L或ρ(CaCl2)<30g/L时,水中无机盐质量浓度的高低对降黏剂的有效降黏质量分数没有影响,说明所研制降黏剂具有较高的耐盐能力。以OPS n为主剂,添加一定量的助溶剂,将w(OPS n)=0 75%与w(DPSC)=1%复配,可用于地层水无机盐质量浓度高达226g/L的塔河油田稠油的降黏剂,降黏率达99%以上。     

油田耐温耐盐调剖剂发展现状及趋势

介绍了目前主要耐温耐盐调剖剂的研究现状,即预交联凝胶颗粒、泡沫调剖剂、无机凝胶涂层、稠油类凋剖剂以及无机盐沉淀型凋剖剂等的性能、作用机理及特点.最后分析了调剖剂发展的主要难点,提出了其发展趋势,以促进调剖剂技术的发展.     

耐温抗盐降滤失剂配伍钻井液的研制

为满足复杂地层深井钻井工艺技术对钻井液的要求,合成出了高温抗盐钻井液用降滤失剂,并采用红外光谱法及热分析法对其进行了表征。在此基础上确定了降滤失剂配伍钻井液配方,评价了降滤失剂及其配伍钻井液的抗温和抗盐污染性能。结果表明：降滤失剂高温抗盐性能达到国内外先进水平,配伍钻井液在淡水、盐水、饱和盐水和复合盐水中均具有较强的降滤失作用。150℃条件下,配伍钻井液在淡水基浆、饱和NaCl盐水及复合盐水中高温高压滤失量分别仅为14.4ml、6.8ml及14.8ml。     

稠油降黏机理及降黏剂合成方法的研究进展

近年来,我国经济和工业飞速发展,这就导致了能源消耗量的逐年增加。非常规原油中的稠油作为一种重要的战略储备能源,其合理高效的开采尤为重要。采取合适的方法对稠油进行降黏处理对于提高稠油采收率及管道运输效率具有重要意义,稠油降黏剂的开发也成为当前研究重点。综述了国内外稠油的致黏机理、各类降黏剂的合成方法及其降黏机理的研究进展,指出了目前降黏剂研究的不足之处,并对其研究方向作出了展望。     

抗稀释耐温耐盐冻胶堵剂的制备及其性能评价

针对塔河油田高温高盐缝洞油藏堵水困难且堵剂易被地层水稀释导致有效封堵段下降,从而降低封堵效果的技术难题,选用两种类型的聚丙烯酰胺(P-71、P-9)为主剂,海藻酸钠作为助剂,氯化钠为降粘剂,对苯二酚、六亚甲基四胺作为交联剂制备了具有耐温耐盐性能的抗稀释冻胶堵剂(SA-PAM),并对其封堵效果进行了评价。结果表明,最优配方为0.5%P-71+1%P-9+0.5%对苯二酚+0.5%六亚甲基四胺+0.5%海藻酸钠+4%氯化钠。该堵剂在高温高盐条件下成胶时未被地层水稀释,抗稀释效果明显;130℃下成胶时间为4 h、老化28 d达到最大失水率6.95%,同时,冻胶内结合水的占比较高,从而说明其对水具有很强的亲和性能;SA-PAM冻胶老化30 d,经过5 PV地层水(2.1×10⁵ mg/L)冲刷后其封堵率仍然大于85%,表明该冻胶体系在高温高盐条件下不易脱水失稳且具有优异的耐冲刷性。     

稠油降黏剂的降黏机理研究进展

介绍了稠油高黏的原因及性质特点;阐明了表面活性剂主要依靠乳化作用以及乳化过程中存在的复杂类型乳液降黏;叙述了油溶性降黏剂与胶质、沥青质之间以强氢键、溶剂化层和溶解剥离方式进行降黏;综述了催化改质降黏中断键、加氢、以及轻烃溶剂作用降黏。并对降黏剂未来发展趋势进行了展望:随着稠油降黏剂技术的发展,各降黏剂机理的逐步完善,降黏剂在稠油油田领域的应用定会有突破性进展。     

耐温耐盐型表面活性剂及其在油田中的应用

提出两种结构的表面活性剂 ,考察了它们的耐温耐盐性能。水溶液在 2 5 0℃温度下处理72h未观察到明显的分解 ,表明它们能耐高温 ;在矿化度大于 10 0 0 0 0mg/L ,钙镁离子大于5 0 0 0mg/L的水中仍表现出良好的表面活性 ,说明它们具有优异的耐盐性能 ,且盐含量越高 ,表面活性越强 ;在盐酸中也表现出极好的表面活性 ;防垢试验表明它们是一种表面活性剂型的防垢剂。研究了它们作为苛刻条件下的地层驱油剂、油井化学吞吐剂、酸液添加剂的油田应用效果 ,表明该表面活性剂在油田中具有广泛的应用前景     

耐温抗盐排水采气用起泡剂AMS-18的制备及矿场应用

排水采气是水驱气田生产中常见的采气工艺。随着气藏开发的条件越来越苛刻,对起泡剂性能要求越来越高,现有起泡剂只能在温度和盐度均不太高的条件下适用,不能满足高温高盐气藏开采的需要。该文在烯丙基单体上引入含有磺酸基的亲水性单体,达到耐温抗盐的目的。用聚合反应合成了耐温抗盐排水采气用起泡剂AMS-18。用搅拌法、气流法、倾注法评价了其性能。结果表明,该起泡剂能够耐温120℃,抗盐250 000 mg/L〔其中ρ(Ca2+)=4 000 mg/L〕,在该条件下,半衰期100 s,泡高84.8 cm,消泡速度6.15 cm/L。AMS-18于2005年放大至3 m3反应釜进行工业化生产,并在SU气田进行了矿场应用,措施井油压上升了1.5 MPa,产气量由原来的2 800 m3/d上升到目前的18 000 m3/d,增加了7.2倍。     

耐温耐盐疏水缔合聚合物的合成及性能评价

以丙烯酰胺(AM)、疏水单体烯丙基十二胺和耐盐单体H-66为原料,通过自由基水溶液聚合制备一种聚丙烯酰胺类聚合物RDTA。通过1H NMR和FTIR表征聚合物结构,通过表观黏度、SEM和流变性能测试研究了RDTA在不同溶液中的缔合效应和该缔合行为随温度变化的影响关系。实验结果表明,RDTA的临界缔合质量分数(W*)在0.25% ~ 0.3%。盐离子对RDTA高分子链的刺激作用能够增强该分子链的结构黏度。弹性模量G′随RDTA质量分数的增加而增大,溶液体系表现出弹性体,体系的空间结构更加密集。70℃、90℃和120℃,170 s-1剪切下,0.5% RDTA在6% NaCl盐溶液中剪切时间 < 300 s时,溶液黏度呈现缓慢上升趋势,说明RDTA在NaCl盐溶液中存在盐刺激RDTA溶液增稠的现象,继续剪切1 h后,剪切剩余黏度仍60 mPa·s以上。     

JN-2降黏剂对绥中36-1原油降黏的室内实验研究

绥中36-1油田原油黏度高、沥青质、胶质含量高,属于重质稠油。针对绥中36-1原油的特点,经过分析,优选降黏剂,并考察了温度、添加量、矿化度等因素对原油黏度的影响。实验结果表明,JN-2降黏剂对绥中36-1原油具有很好的乳化降黏性,并且乳液稳定性好。     

超稠油复合降黏剂SDG-3的研究和应用

采用脂肪醇聚氧乙烯醚、Na OH、氯乙酸、醇和混合芳烃为原料,制备了一种高效复合降黏剂SDG-3。考察了其分散原油重组分能力、界面活性、乳化性能、降黏性能、耐温耐盐性和破乳性能。结果表明:SDG-3能分散超稠油中重组分,质量分数1%的SDG-3在不含水条件下使原油黏度从181 000 m Pa·s降低至81 989 m Pa·s,降低了54.7%;使地层水-超稠油的界面张力由22.00 m N/m降低至0.32 m N/m,对超稠油乳化效果优于常规水溶性降黏剂,形成的O/W乳状液平均粒径为2.5μm,对委内瑞拉、中海油、塔河超稠油降黏率均达到99.0%以上,优于常规油溶性降黏剂的降黏率(72.6%),耐盐度达2.2×105mg/L,耐高温达140℃,与油田破乳剂配伍性好。在塔河油田进行现场实验期间,日平均节约稀油率66.6%,平均提高稠油采收率14.4%。     

三次采油用耐温耐盐表面活性剂BHJ-2的研究

针对碳酸盐岩油藏具有高温、高矿化度的特点,研制出适合该类型油藏三次采油用耐温耐盐型表面活性剂BHJ-2。考察了其耐温耐盐性、界面活性、润湿性能、吸附性能、洗油效率、驱油效率等;结果表明,BHJ-2耐温达140℃,耐盐达2.33×10~5mg/L,吸附损失为0.574 mg/g油砂,可将油-地层水-岩石接触角由亲油性109.6°转变为亲水性61.4°。在140℃高温条件下老化30 d后,界面活性和洗油效率基本不变,油水界面张力为0.576 m N/m,静态洗油效率达到83.7%,可提高驱替效率36.7%,研究表明,BHJ-2可适用于高温高矿化度条件的亲油性碳酸盐岩油藏。