微细电解加工脉冲电源的研制

基于微细电解加工的特点，研制了一套高频、窄脉宽脉冲电源。该脉冲电源能大幅度减小加工间隙，从而使工件获得较好的形状精度和尺寸精度，并提高了加工更小尺寸工件的能力。详细介绍了脉冲电源的硬件结构和工作原理。通过该电源进行的加工实验，取得了很好的工艺效果。     

电解加工技术的新发展——高频窄脉冲电流电解加工

综述了国内外脉冲电流电解加工研究和应用概况 ,重点介绍了 MOSFET脉冲电源高频窄脉冲电流电解加工 ( HSPECM)特性及加工精度、表面质量的试验研究。研究表明 HSPECM较大地改善了阳极溶解过程理化特性 ,可以较大幅度地提高电解加工精度 ,具有广阔的应用前景     

高频、窄脉冲电流电解加工模具试验研究

分析了高频、窄脉冲电流电解加工过程的物理、化学特性及对加工结果的影响，进行了高频、窄脉冲电流电解加工模具试验。表明高频、窄脉冲电流能显著改善电解成形过程的理、化特性，较大幅度地提高成形精度及改善表面质量，在精密模具加工中开辟了新的应用前景。     

叶片脉冲电解加工过程的多场耦合模拟

与电火花加工相比,高频脉冲电压电解加工在加工精度、质量、稳定性及效率等方面有着明显改善。在建立三维航空叶片电解加工区域的基础上,进行了高频脉冲电压电解加工的电场、流场与温度场的多场耦合仿真,对比验证温度耦合热传递,推导说明在脉冲电压电解加工过程中电导率和气泡维持稳定的作用。     

电解加工技术的新进展：高频窄脉冲电流电解加工

综术了国内外脉冲电流电解加工研究和应用概况,重点介绍了ＭＯＳＦＥＴ脉冲电源高频窄脉电注电妥加工特性及加工精度,表面质量的试验研究。研究表明ＨＳＰＥＣＭ较大地改善了极溶解过程理化特性,可以较大幅度地提高电解和加工精度,具有广阔的应用前景。     

基于磁场复合和高频、窄脉冲电流电解加工的试验研究

通过磁场复合和高频、窄脉冲电流电解加工工艺,实现了薄壁大面积(10 000mm2)型面铝基材料零件的稳定小间隙加工.试验研究中采用高频、窄脉冲电流,解决了加工间隙流场不均匀的问题;采用磁场复合电解加工工艺方法,解决了试件的表面质量差和杂散腐蚀严重的问题.     

高频,窄脉冲电流电解加工模具试验研究

分析了高频、窄脉冲电流电解加工过程的物理、化学特性及对加工结果的影响，进行了高叔、窄脉冲电流电解加工模具试验。表明高叔、窄脉民流能显著改善电解成形过程的理、化特性，较大提高成形精度及改善表面质量，在精密模具加工中开辟了新的应用前景。     

高频窄脉冲电化学光整加工工艺特性研究

阐述了高频窄脉冲电化学光整加工原理;比较了其与脉冲电化学加工的区别与联系;通过实验,研究及分析了电流密度、加工间隙、工件材料、加工时间及脉冲参数等因素对加工后表面质量的影响.实验结果表明:在合适的工艺参数情况下,高频窄脉冲电化学光整工艺可大幅度提高加工效率,获得镜面级的表面质量,并能降低加工成本.     

基于电容模型的高频窄脉冲电化学加工极间间隙分析

给出了电化学加工极间间隙的计算公式,介绍了双电层电容结构及性质,在分析高频窄脉冲电化学加工为暂态加工的基础上,提出了基于电容的高频窄脉冲电化学加工数学模型,讨论了脉冲频率、占空比对阳极蚀除速度的影响,并对脉冲频率、占空比、初始间隙与阳极蚀除速度及极间间隙的变化关系进行了模拟和仿真.     

提升HSPECM电源稳定性及可靠性的技术途径

高频窄脉冲电解加工(HSPECM)新技术显著提高了ECM的加工精度,而其电源的稳定性和可靠性是直接影响批量生产的关键.电源采用新一代模块式MOSFET(功率场效应管)多路并联的斩波装置,在其研制过程中进行了一系列稳定性和可靠性的试验研究,找出了影响电源稳定性和可靠性的因素和解决此关键问题的技术途径.从布局走线、器件选型及电路构成三方面,分另别论述了提高HSPECM电源稳定性和可靠性的技术措施和方案.     

提高高频、窄脉冲电解加工电源短路保护系统的性能试验研究

短路保护系统是电解加工电源的重要组成部分,它不仅保护电源自身,而且还要保护电极和工件在短路时烧伤程度最小.提出并实现了短路保护系统电流反馈信号可调的方案.改善了该系统的频率特性,解决了随频率提高电流反馈信号畸变导致保护点下降和电源最大工作电流减小的关键问题.由于增加了保护点可调的功能,扩大了电源的频率及电流的使用范围,改善了电源对不同加工条件的适应性.     

高频窄脉冲电化学加工正交试验研究

高频窄脉冲电化学加工具有加工精度高、稳定性好等优点,可以加工出微小尺寸的工件.利用正交试验法设计加工试验,并对所得到的正交试验数据进行方差分析,最终得到实现加工间隙最小化的各因素条件.     

短电弧机床加工电源的反馈环路设计

为使短电弧加工过程中电弧放电通道更容易、有效地建立,使其电源电气特性满足试验要求,通过分析短电弧加工脉冲电源系统的增益特性,设计出满足短电弧加工试验所需的电源反馈环路,并建立基于Matlab的电源反馈环路仿真模型,通过仿真验证了设计的电源反馈环路具有输出电压平稳,受外界干扰小,响应速度快等优点,具有良好的可行性及稳定性. 最后通过电源空载及短电弧切削加工试验,验证了设计的电源反馈环路能够满足短电弧加工试验所需要求,为短电弧加工机理研究提供了重要的技术支持.     

高纤维素焊条的电弧物理特性分析

采用汉诺威分析仪与高速摄影仪对高纤维素焊条进行电弧物理特性分析,发现高纤维素焊条以喷射过渡为主,其工艺性的差距主要体现在熔滴颗粒度的大小。熔滴颗粒度可以通过焊条短路过渡形式体现。提出用熔滴平均短路时间、短路时间变异系数以及短路过渡频率作为判据来定量评价高纤维素焊条的工艺性。     

滨海电厂区域阴极保护系统的应用失效分析

本文主要介绍以外加电流阴极保护为主,牺牲阳极阴极保护为辅的阴极保护系统在滨海电厂区域阴极保护中的应用,针对滨海电厂的强腐蚀环境,制订了一套严密可靠的技术方案,经最后系统调试,发现只有其中一处技术参数能满足要求,本文对此进行了详细技术失效分析。     

600MW核电稳压器用钢16MND5(A508—3)的冶炼铸锭技术

针对二重集团公司首次生产核电稳压器用 16 MND5所面对的种种技术难题 ,系统地提出了一系列完整的技术解决方案 ,并成功地指导了多炉 16 MND5核电稳压器用钢的生产实践 ,获得了大量核电用钢的生产经验     

风电球墨铸铁件生产技术及最新发展

介绍了大型风力发电机组用风电球铁铸件的通用技术要求及随着轻量化和低成本发展要求出现的新变化;总结了风电球铁铸件的化学成分控制范围、铸造工艺特点和常见质量问题;认为生产风电球铁铸件的主要技术难点是既要满足综合力学性能要求,又要减少缩松和表面夹渣,以达到超声波检测和磁粉检测的等级要求;指出采用优化的熔炼工艺、炉前处理工艺和造型工艺,选用优质原材料,是完全能够达到产品的通用技术质量要求和特殊要求的。     

新型晶体管电源的研制——低压引弧机理的探讨

本文在分析了GTAW晶体管电源的工作条件后,首先提出了研制低空载电压晶体管电源的技术经济意义;并从理论上探讨了低压非接触引弧的机理,为研制新型晶体管电源提供了理论依据。其次通过对焊接回路系统的数学分析,求得了采用反馈环节对稳定引弧过程的影响关系,进行了电路系统的合理设计。最后列举了新型晶体管电源的技术参数,并阐述了它的焊接性能。在生产性考核中表明其低空载引弧极端可靠。     

金属材料的激光相变硬化机理及其工艺参数优化

简要介绍了激光表面技术中的激光相变硬化，阐述了金属材料的激光相变硬化机理，分析了激光功率、扫描速度和光斑直径等工艺参数对硬化效果的影响，指出用激光能量密度描述激光加工工艺参数之间的耦合作用对硬化效果的影响规律。     

数字式逆变埋弧焊机IGBT短路保护的试验研究

为提高大功率数字埋弧焊机全桥逆变主电路中IGBT短路保护的准确性和焊机的可靠性,对其逆变主电路中IGBT的短路模式进行了分析,设计了一款IGBT驱动器。通过采用抗干扰的IGBT短路试验测试方案,准确、可靠的完成了IGBT短路保护测试。与Concept公司的2SC0106T驱动器短路保护测试结果对比后,结果表明,设计的IGBT驱动器短路保护功能良好,保护时间短,关断电压尖峰小,抗干扰能力强,有一定的工程应用价值。