小型平衡电抗器

工频感应电炉或加热装置,一般都是单相负载,必须将电抗器和电容器分别接入系统,使三相达到平衡,见图1。GY—感应电炉或加热器PK—平衡电抗器BC—补偿电容器PC—平衡电容器我们设计制造了三种小功率干式平衡电抗器,与GY系列工频感应加热装置等配用。经测试各项技术参数符合设计要求,三相电压、电流不平衡度均≤10％。     

无芯工频感应电炉电源的三相平衡

无芯工频感应电炉的感应器,一般都是接在三相电网的一相上。当感应器工作后,造成电网三相不平衡负荷。这种情况在电网容量较小的情况下是不允许的。目前,在单相无芯感应炉运行中,是采用了感应器、电容器、电抗器三角形接法与电网三相联结,来解决三相平衡问题的。但是,从理论上和实际运行中,尚有一些问题。本文就此问题,谈谈看法。     

《电炉》杂志七二——七四年总目录(总第一期——总第十二期)

一九七二年第一期(8第一用) 发 刊 词……………………………………………………………………………………(2) 我国电炉工业发展中存在的几个问题……………………………电炉行业技术规划小组(3) 学大庆人,走自力更生的道路…………………………。……,…,……………青岛电炉厂(8) 可控硅中频感应加热炉………………………………国营华山机械厂 西安电炉研究所(12) 自力更生,艰苦奋斗,十吨无芯工频感应熔炼炉试制成功…………西安变压器电炉厂(19) 无芯工频感应电炉电源的三相平衡问题……··,……………………………………李恩滇(24) 吸热…     

两相工频感应电炉

两相工频感应电炉是采用T/L接线的变压器取代具有两只感应线圈的单相工频感应电炉的电源装置,使单相结构两相运转,以保持三相电网的平衡。介绍了两相工频感应电炉的原理、电压和容量计算,三相电流的不平衡度及经济效益。     

感应电炉的冷却水系统(英)

铸造车间熔化金属用的感应电炉是最近发展起来的一种新型设备。特别是近十年来所发展的工频无芯感应电炉,现在已成为铸造车间的基本熔化设备。感应电炉实际上是一种复杂的设备,由于冷却水对感应电炉有特别的影响,因此在使用冷却水时要特别注意。     

介绍一台日本的工频无芯感应电炉

由日本富士电机制造株式会社制造的N F J Ge—1500/450型工频无芯感应电炉,功率     

卧式工频感应熔炼炉——在武汉重型机床厂试制成功

最近武汉重型机床厂工人、革命干部、技术人员,遵照毛主席关于“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的教导,在原有十吨无芯工频感应电炉使用经验的基础上,短期内试制出一台200公斤卧式无芯工频感应熔炼炉,为进一步设计制造更大型卧式感应炉创造了条件。     

三吨无芯工频炉用于单体活塞环熔炼

前 言 工频无芯感应电炉是近十几年发展迅速、用途广泛、技术先进的一种熔化设备。由于它具有熔炼迅速、出铁水温度高（可达1540～1620℃）金属损耗少、功率控制方便、化学成分易调整、容易实现机械化、成本低和劳动条件好等一系列优点,正在得到日益广泛的应用。 在全国活塞环同行业工厂中,目前只有江苏仪征活塞环厂和长沙正回厂使用三吨无芯工颇感应电炉熔炼活塞环毛坯用合金铸铁铁水。 本文将对无芯工频炉的构造、感应熔炼的基本原理、炉衬捣筑工艺、熔炼工艺、常见故障及排除等若干工艺措施作初浅的探讨。     

单相无芯工频感应电炉对供电质量的影响

利用Y／Yn型变压器向单相无芯工频感应电炉供电时,人工调整平衡电容、补偿电容;会带来误差,可使电流逆序分量增大,从而会影响同电网供电负载的用电质量,同时变压器出力也会受到影响。对此问题进行分析并提出改进设想和建议。     

感应电炉酸性炉衬耐火材料的研制

0前言 无芯感应电炉是目前发展迅速、用途广泛,高技术的一种熔化设备。它广泛用于铸造、冶炼行业的钢,铁及有色含金的铸造生产中。如何提高炉子的使用寿命是目前铸造行业共同关心的课题。 当前世界上先进的感应电炉制造公司德国JUNKER和美国INDUCTOTHERM以及日本三菱,东芝感应炉制造厂都广泛使用瑞典生产的筑炉材料。 随着进口感应电炉的逐渐增加,每年要支出大量的外汇进口筑炉材料。我国产世界上生产石英砂的大国,石英砂的质量无论SiO_2的含量、杂质含量,石英砂晶型都是世界一流的资源,为改变筑炉材料的落后状况和使无芯工频炉技术进一步提高,从而推动感应电炉生产的发展。长沙正圆动力配件厂,1990年派工程师赴德国学习工频炉技术,年底学成回国后,由长沙正圆动力配件厂和长沙石英砂厂共同商定了,开发无芯感应电炉酸性炉衬材料的课题,并得到省、市科委的大力支持,成为湖南省科委91—92年度的重要课题。     

1.5吨无心工频感应电炉的电路改进与新电器应用

一、无心工颇感应电炉简介无心工频感应电炉是利用电磁感应原理熔炼黑色、有色、合金等金属的感应电炉的一种。直接用50赫工频电源。在工频感应电炉中,根据炉子结构有无铁心贯穿被熔炼金属的熔池,分为有心工频炉和无心工频炉。     

自力更生 艰苦奋斗——十吨无芯工频感应熔炼炉试制成功

在伟大领袖毛主席“备战、备荒、为人民”的光辉思想指引下,我厂广大革命职工高举《鞍钢宪法》的伟大红旗,组成以工人为主体的、有领导干部和革命技术人员参加的三结合战斗小组,在电炉研究所的配合下,以赶超世界先进水平的雄心壮志,经过艰苦奋战,试制成功了我国最大的无芯工频电炉——十吨工频无芯感应熔炼炉,用自己的实际行动谱写了一曲自力更生、艰苦奋斗的胜利凯歌！     

500kV同杆线路强耦合破坏性分析及改进方案

全线同杆双回线一侧并联电抗器运行方式在超高压线路中颇为常见。并联电抗器吸收电网容性无功的同时,也有可能与线路的感应电容配合形成谐振,在未并联电抗器线路带电运行,带有并联电抗器线路停运检修的状态下,线路相间耦合电容作用使得停运线路产生感应电压,此时如果线路高抗和线路参数匹配,符合谐振条件,那么就会在停运线路上产生很高的谐振过电压损坏电力设备。本文通过对初步感应电压电流、工频谐振以及潜供电流恢复电压的计算分析同杆双回线路强耦合所产生的高压极其破坏性,旨在避免500kV同杆双回高压线路强耦合谐振导致的事故发生。     

无芯工频电炉感应圈水垢的清除

我厂使用无芯工频电炉熔化铝合金生产活塞已有十多年时间,取得了一定的成效。 在使用无芯工频电炉过程中,我们曾遇到感应围堵死现象。感应圈内要通水冷却,因水质以及停电、停水、水流过小等原因,造成感应圈内水温过高,在感应围内壁上容易沉积水垢。久而久之,使得感应圈内通水量过小,致使水温更高,沉积的水垢更厚,几乎堵死了感应圈。电炉无法正常工作。以前,我们曾采用机械方法来清除内壁的水垢,效果不佳。而迫使对电炉进行大修。近年来,我们采用稀盐酸溶液清除水垢的方法。收到了较好的效果。 原理:我们知道水中含有一些可溶性盐类如Ca（HCO_3）_2、Mg（HCO_3）_2等,遇热即析出CaCO_3 和MgCO_3 等沉淀而形成水垢。即发生下式的反应。     

交流高压真空接触器在无芯工频感应炉上的应用

战斗在无铁芯工频感应电炉生产线上的有关人员,积极开动脑筋,寻找窍门,苦干加巧干,为工频炉的提高炉龄,简化电路,改进操作等各个方面,作出了不少贡献。不久前,在工频炉上成功地采用了交流高压真空接触器,为今后工频电炉的电路设计、安装和操作,创造了新的经验。 无铁芯工频感应电炉的起炉供电操作,过去一般是采用低压操作方式,即电炉感应加热器的电源是通过操作低压侧交流接触器来送入或切断的;并且,为了减少冲击电流对网路的影响,在初始供电之际,还必须先经过起炉电阻,然后才可转为直接供电,再切除起炉电阻。这样,就需要使用三只大电流低压交流接触器(限于接触器的电流容量,1.5吨工频炉     

工频感应电炉供电的新方案

用工频感应电炉来熔炼、加热铜、铝、锌等有色金属,具有热效率高,加热速度快,质量好,劳动条件好,金属烧损小,电耗少,成本低等优点,因此,它不但是国内当前铜加工企业最普遍采用的熔炼和加热设备,就是在国外,也有90％以上的铜加工厂,采用工频感应电炉来熔炼铜及其合金,因此,对工频感应电炉的供电方案,很有必要作进一步的研究。 一、对供电的要求 工频感应电炉分有铁芯、无铁芯两种。有铁芯感应电炉一般分单相、三相;而无铁芯感应电炉多为单相。     

工频感应电炉微机控制系统

介绍工频感应电炉无功补偿及三相平衡微机自动控制系统的原理,特点及其在实际中的应用。     

无心工频感应炉移相平衡法探讨

我厂是生产内燃机配件的厂家,其中各种型号的汽缸套年产量约四十万只以上。缸套毛坯的生产采用工频感应炉熔炼,离心浇注,共有两台一吨半无芯工频感应炉,总容量为900千瓦,分别由两台630KVA变压器供电,用电量占全厂用电量的三分之二以上。因此,节约用电的潜力主要在此。 无芯工频感应炉是单相负载,接到三相电路里需要配备相平衡装置,才能使三相电路达到平衡。一般的相平衡法为容抗平衡法（我厂现用的也是容抗平衡法）,即用平衡电容器和平衡电抗器,与感应炉接成三相平衡电路（图1）。     

消除单体铸造活塞环中E型石墨

我厂专业化生产内燃机合金铸造活塞环、气门座、熔炼设备是无芯工频感应电炉。使用感应电炉熔炼合金铸铁,化学成分和炉温比较容易控制;熔炼工艺稳定;铸件机械性能好;还可利用廉价原材料和环境污染少等优点。但有时它也会发生感应电炉中特有的一些铸造性能缺陷,其中易发生的如白口倾向增大,D型和E型石墨组织的出现,以及铸件产生缩孔缺陷等。过去,我们在生产中这几方面的缺陷时有发生,可是未引起高度重视。一九八七年春,我们车间曾两度出现E型石墨数量超标,金相不合格。致使未完成厂部下达的生产指标,造成了一定的经济损失。     

工频电炉感应器烘焙工艺

当今,随着科学技术的发展和铸造水平的提高,工频感应电炉已成为一种用途比较广泛的熔炼设备。同样也是我们活塞环、气缸套行业加工发展的大趋势。感应器是工频感应电炉最主要的部件之一,因而我们把它称之为工频电炉的“心脏”。感应线圈要进行绝缘处理,其作用在于防止铁水与感应器之间和感应线圈匝与匝之间电击穿,这对工频感应电炉的正常工作和安全可靠运行具有十分重要的作用。制订感应器烘焙工艺是一个丝毫不容忽视的工作。我厂自1972年从自制到购置,使用工频感应电炉,至今已18年。实践为我们工程技术人员提供了成功的经验和失败的教训,非常有必要将规律性的认识提出来与同行共向分析、