冬瓜山铜矿二步骤回采采场热源调查与分析

冬瓜山铜矿二步骤回采存在高温热害问题,不仅制约掘进和采矿效率,而且影响职工身心健康,威胁矿山生产安全。通过现场对比调查、测定和分析,得出导致冬瓜山二步骤采场高温的因素有：堑沟内爆堆矿石氧化放出的热量、一步骤采场胶结充填体水泥的水化热和采场本身岩温的影响三个方面,并在此基础上提出了降低高温危害的措施。     

影响凹山铁矿年产600万t生产能力的分析

根据凹山铁矿床深部地质条件、开采技术条件及1998年采场空间状态,分析了影响2000年凹山铁矿600万t矿石生产能力的四个主要因素.认为:承包经营利润指标高低对现状下采场的未来生产能力影响最大,其次是采场汽车运输能力和选矿厂的生产工艺流程,而采场边坡稳定性是一个潜在的重要因素,并提出了相应的对策来减少上述各因素对2000年600万t矿石生产能力的影响.     

马钢凹山采场末期残矿回收生产规模优化

马钢凹山采场是一个拥有50多a开采历史的大型铁矿,是马钢南山矿业公司主要的铁矿石生产基地。目前,采场已处于开采末期,年产矿石量急剧萎缩,设计境界内矿石基本开采完毕。随着2011年5月份坑底两个台阶的封坑,采场出矿台阶由原来的3个变成了2个,生产规模急剧减小,为了充分回收境外矿资源及延长该采场的服务年限,决定对凹山采场进行生产规模优化,制定了东南帮残矿回收计划。     

马钢凹山采场末期残矿回收生产规模优化

马钢凹山采场是一个拥有50多a开采历史的大型铁矿,是马钢南山矿业公司主要的铁矿石生产基地。目前,采场已处于开采末期,年产矿石量急剧萎缩,设计境界内矿石基本开采完毕。随着2011年5月份坑底两个台阶的封坑,采场出矿台阶由原来的3个变成了2个,生产规模急剧减小,为了充分回收境外矿资源及延长该采场的服务年限,决定对凹山采场进行生产规模优化,制定了东南帮残矿回收计划。     

和睦山矿采矿方法的改进

和睦山矿采用分段空场嗣后充填采矿方法,矿房回采到一定阶段形成一定空区后,采场出现顶板冒落、矿柱垮塌等现象,导致矿区矿石贫化率大,回采率低。通过分析,矿区矿岩稳定性差是造成采场顶板冒落、矿柱垮塌的主要原因,采用上向水平进路充填采矿法能有效降低矿石贫化率,提高矿石回采率。     

高硫矿床崩落法采场V形堑沟底部结构的改进

对某矿两起硫化矿尘爆炸机理进行了研究,发现高硫矿床分段崩落采矿法开采过程中矿尘爆炸的点火源是采场V形堑沟底部结构内三角矿堆的氧化自燃。提出用不含硫的废石混凝土在采场底部V形堑沟内构筑三角堆,替换V形堑沟底部结构内的桃柱体,使出矿口处不聚热,消去点火源。结果表明,出矿口处矿石温度明显降低,由最高时的48℃降至31℃,同时V形堑沟内不存留三角堆矿石,使矿石损失率由39%降到38%。     

高硫易自燃矿床开采工艺研究

通过对矿床开采技术条件、矿石高硫自燃的特点进行研究,针对南京栖霞山铅锌矿-375 m中段高硫自燃封闭908、909采场的恢复开采,提出高硫采场的回采工艺,选择上向水平分层充填法进行回采,解决高硫采场开采时的自燃问题,从而提高资源利用率,实现了对矿产资源的保护性开采。     

上向水平进路充填采矿法在和睦山铁矿的应用研究

运用分段空场嗣后充填采矿方法后,和睦山铁矿后观音山矿段出现矿岩节理发育、采场安全性较差、矿石损失率较大等问题。基于采场作业安全、地压稳定、提高矿石回收率等方面考虑,提出了上向水平进路充填采矿法。通过对比分析,结果表明该方法具有安全可靠和经济技术指标先进等优点,使矿山总体效益提高。     

改3A为5A浮选机铜硫分离见成效

九华山铜矿安基山矿矿床属矽卡岩和裂隙充填交代型铜硫矿床。矿石嵌布粒度细,含泥高,供矿品位变化大,特别是处理高硫矿石时,选别指标不理想。浮选原则流程为铜硫混合浮选,混合精矿分离。为适应矿石性质变化,提高选矿技术指标,采取提高磨矿细度(由-200目60—62%提高到75—     

露天挂帮矿及境界以下矿石开采方法研究

根据马钢南山铁矿凹山采场边坡挂帮矿及露天底以下赋存矿石的特征和储量，提出采用扩大境界开采方法：西北帮挂帮矿实施扩大境界开采，回收境界外矿石；露底以下矿石采用延伸开采最低水平，以回收底部矿石，使境界外矿石尽可能多地回收延续南山矿凹山采场开采年限。     

基于正交试验与数值模拟的马郡城铁矿采场结构参数优化

金属矿山开采过程中,采场结构参数影响着采场稳定性和企业经济效益,其合理设计对实现安全高效生产具有重要意义。针对马郡城铁矿矿区内东南角地表存在马郡河以及木材厂、民房等建构筑物,造成矿区10线以东矿段复杂难采的问题,基于正交试验原理对采场主要因素进行方案设计,利用ANSYS与FLAC^3D耦合建模的方式对9种不同方案进行模拟,分析了采场应力—应变情况和地表沉陷规律。结果表明,各因素对地表沉陷影响主次顺序为矿块长度>间柱宽度>矿块高度,矿块高度对塑性区体积影响最为显著;确定最优采场结构参数为矿块长度40 m、矿块高度40 m、间柱宽度6 m。通过正交试验与数值模拟结合的方式在原有设计基础上对矿块参数进行了优化,对马郡城铁矿“三下”开采的采场参数设计具有指导意义。     

高硫矿体开采炸药自爆危险性评定及防自爆技术研究

高硫矿体开采炸药自爆危及矿工的生命安全。本文以高硫矿石与炸药反应的临界温度作为判断炸药自爆的评定方法，并根据引起炸药自爆的高硫矿石和炸药的内在因素及引起炸药嵶栽傅耐饨缥露取⑹苋仁奔涞忍跫氖匝椋岢霰苊庹ㄒ┯肟笫哟シ从Φ姆雷员胧繁８邖硫矿石开采的爆破安全。     

铜山铜矿前山矿区采矿方法的改进

针对铜山铜矿前山８４＃矿体采用分段崩落法存在通风困难、采场自燃和地压控制等几个主要问题,提出了改用分段空场嗣后充填采矿试采方案。实验结果表明该方法通风效果改善,采场自燃得到控制,地压活动减少。     

堆积硫化矿散热影响因素的研究

硫化矿自燃是一个以氧化放热为主、自发产生热量及热量积蓄引起硫化矿堆升温的非常复杂的物理化学过程。温度是描述硫矿堆自燃的一个重要物理量,它能反映采场硫化矿氧化自燃的程度及其散热条件的优劣。分析了国内一些矿山硫化矿自燃的原因,用实验验证了矿堆堆积密度、矿堆含水率、环境风速、矿石块度等对堆积硫化矿散热的影响,提出了几点预防硫化矿自燃的措施,为矿山实际生产提供指导和帮助。     

影响原地爆破浸出效果的爆破筑堆质量特征及其控制

根据原地爆破浸出工艺特点和硬岩浸出的扩散传质机制,对影响浸出效果的矿石块度、裂隙发育程度(矿石孔隙度)、矿堆孔隙度和矿堆渗透性能等爆破筑堆质量特征作了分析和讨论,据此确定了筑堆质量要求,并提出了质量控制的技术措施。     

厚大破碎矿体采场矿岩冒落规律及影响因素研究

自然崩落法矿岩冒落是拉底卸荷、矿岩冒落、直至形成平衡拱的过程,其本质则是不断重复该过程。矿岩冒落规律受其地应力、采场结构参数、矿岩物理力学性质等地质因素和工程因素的影响,目前的研究多是假定为二维模型,侧重于采用理论方法或数值模拟分析冒落过程和冒落拱形态,较少涉及三维空间的冒落过程研究。根据矿岩冒落过程的主要特征参数,建立了描述该过程力学特征的本构模型,并采用FLAC^3D实现数值模拟,模拟研究了矿体赋存深度、侧压力系数、拉底形态及采场尺寸参数对矿岩冒落规律的影响,研究结论有助于指导现场实践。     

一种新颖的采场存留矿量可视化计算方法

存留矿量因直接关系到矿床资源的回收程度而被视为是衡量采场回采质量的一个重要指标。针对我国目前对采场存留矿量缺乏有效计算方法这一现实,综合运用空区三维精密探测系统CMS(Cavity Monitoring System)和SURPAC等数字化手段,研究形成了一种新颖的基于采空区三维精密探测的采场存留矿量可视化计算方法,即先采用CMS空区探测系统对采空区进行三维精密探测;然后以空区实测数据和采场回采设计资料为依据,运用SURPAC软件分别构建采空区、采场回采设计单元和采场底部结构的三维模型;以此为基础,建立采场底部存留矿石的三维实体模型,准确地获取存留矿石在采场底部的空间分布及体积大小,进而计算出存留在采空区中的矿量。实际应用表明,该方法实用可靠,从而为矿山准确计算存留矿量提供了一种有效的技术手段。     

新冶铜矿采场矿体“二次圈定”工作浅述

对新冶钢矿矿体二次圈定进行了比较详细的论述，并以采场二次圈定前、后的矿石储量、矿体形态、采场贫损指标的对比，说明采场矿体二次圈定工作是矿山企业降低损失贫化率，增加矿石产量，降低生产成本，延长矿山服务年限，获得经济效益的重要途径。     

地下矿山高阶段采场回采工艺技术研究

安庆铜矿主体采矿方法为高阶段大直径深孔回采嗣后充填采矿法,分矿房、矿柱两步骤回采,采空区实行嗣后充填。采场回采高度近120m。文章就安庆铜矿矿区、岩体特性,采矿方法进行了阐述,重点就高阶段采场结构参数,充填体稳定性等关键技术问题及相关回采技术措施进行分析、研究。     

基于ANSYS程序下的采场稳定性分析

采用大型有限元分析软件ANSYS对柿竹园矿III矿带矿体典型采场顶板的稳定性及其对采场围岩力学状态的影响进行数值模拟、非线性分析,对9种典型采场结构模型的模拟结果进行了比较分析,根据分析结果结合采掘效率和开采成本等因素确定了采场最优结构参数,并对当前采矿方案提出修正和调整建议,以便更清楚地掌握采场地压发展变化规律,有效地进行地压管理,实现矿体的安全高效开采。