SGA3722矿用汽车后桥半轴套管的损坏及修复

针对SGA3722矿用汽车在使用过程中,经常发生后桥（驱动桥）半轴套管螺纹失效,与轮边减速器齿圈支承毂连接的渐开线花键工作表面压溃的故障,在该矿检修现场没有大型压装设备的情况下,利用液压千斤顶更换半轴套管,并对相应的拆装的制作等进行了重点阐述。     

SGA3722矿用汽车后桥半轴套管的损坏及修复

针对SGA3722矿用汽车在使用过程中,经常发生后桥（驱动桥）半轴套管螺纹失效,与轮边减速器齿圈支承毂连接的渐开线花键工作表面压溃的故障,在该矿检修现场没有大型压装设备的情况下,利用液压千斤顶更换半轴套管,并对相应的拆装的制作等进行了重点阐述。     

基于工业机器人的千斤顶柔性装配系统设计

为了提高液压支架千斤顶的装配效率和自动化水平、提升装配质量、降低工人装配劳动强度、确保工人装配试压的安全性，通过引入工业机器人，设计了千斤顶柔性装配生产线，实现上料、清洗、活塞杆部装、合装、试压、下线整个装配过程的自动化。     

插装阀在支架液压系统设计中的应用

介绍了插装式溢流阀在支架前梁千斤顶和立柱液压系统中的应用 ,分析了其工作原理。插装式溢流阀可以代替任何的液压阀 ,可见其重要性。     

基于千斤顶的稳定性分析与研究

液压千斤顶在工作过程中常常会出现弯曲现象,以等截面法、不等截面法对液压千斤顶进行压杆稳定性理论计算,同时应用ANSYS分析,对等截面法和不等截面法理论计算进行验算,从而进一步核对理论计算结果,通过比较计算结果来完善千斤顶设计中的压杆稳定性计算方法,找出影响压杆稳定性的关键因素。     

煤矿液压支架常见故障及维护方法

分别对煤矿液压支架立柱或前梁千斤顶、推移千斤顶、操纵阀、测压阀等部位出现的故障进行分析,并对相应的维护方法进行了探讨。     

硫化器改进设计

介绍了现有硫化器使用中存在的千斤顶动作不一致、出力不同等问题。提出了将螺旋千斤顶加压的硫化器改造成液压千斤顶加压、保压的液控硫化器的改进方案。介绍了改进后的硫化器液压系统工作原理 ,给出了液压系统原理图及主要参数。总结了改进后的优点     

液压支架侧推弹簧合理工作负荷设计

弹簧是制约液压支架侧护板能否顺利弹出的关键因素之一,其工作负荷设计得是否合理至关重要。建立了4种常见的侧推千斤顶和弹簧布置方式的侧护板弹出力学模型,分析了系统回液背压、千斤顶启动压力、摩擦力、布局等因素对侧护板弹出的影响,给出弹簧最小工作负荷的计算公式,得出系统回液背压和千斤顶启动压力是造成侧护板弹不出的主要原因,两侧的侧推千斤顶与弹簧之间的距离相等是保证每根导杆均匀弹出的必要条件,尽量避免采用交叉布置方式。     

封盖压装组合系统的压装机构设计及分析

介绍了一种压装质量好、生产效率高的新型压装组合系统的压装机构的设计原理,从而解决了特轻薄异形件压装困难且压装力难以控制的问题。为特轻薄异形件准确、高效压装提供了一种新思路。同时本文从理论和实验两个方面分析了特轻薄异形件压装时压装力大小的确定方法。     

矿用液压支架带压浮动控制系统

分析了目前掩护式支架普遍存在平衡千斤顶安全阀频繁卸液,经常"打高射炮"现象以及护帮千斤顶下腔增压而安全阀频繁卸液等问题,设计开发了矿用液压支架带压浮动控制系统。该技术填补了国内外空白,属创新型技术。     

液压千斤顶自动装配机的设计

随着煤矿机械化程度的大幅度提高,液压支架在煤矿生产中得到了普遍的运用,作为液压支架的核心部件的千斤顶质量尤为关键。文章介绍了千斤顶总装机的装配原理及设计所采用的思路,并对其在生产中所产生的经济效益做了预算。     

液压支架立柱装缸机的设计

针对液压支架立柱修理时经常凭借人工装配,既费时又增加工人的劳动强度,故设计适应于多种支架立柱的装缸机,该装置操纵简单,省时省力适用于煤矿液压支架的生产和修理。     

基于Virtools的三维液压元件网络拆装展示系统研究

介绍一种基于Virtools的液压元件虚拟装配过程开发方法,运用3dmax完成元件建模和优化,利用Virtools进行元件拆装过程的构建及实现漫游控制,通过Dreamweaver完成网页制作和发布,从而实现三维液压元件拆装过程的网络虚拟演示。结果表明,该方法具有开发周期短和交互性好的特点。     

新型易携带起吊装置的设计

设计了一种新型易携带起吊装置,主要由液压千斤顶、可伸缩可折叠横梁及可旋转立柱及底座等组成,装置具有功能强、易携带、成本低、性价比高等特点,可适用于包括机械设备维修等多种应用场合的起吊。     

基于SolidWorks和Ansys的液压支架设计分析

介绍了使用软件SolidWorks2008对液压支架进行建模的方法。通过分析ZY3200/12/28液压支架的结构特点,提供了在零件建模和部件及整体装配过程中,针对不同零部件不同构造的处理方法,并详细分析了液压支架建模过程遇到的问题及解决措施。完成整架装配后,又使用Ansys软件对支架底座进行了分析。     

整体组合顶梁悬移液压支架在长城三井的应用

介绍了长城三井在老式采煤法回采率低、单产水平低、安全得不到保障的情况下,通过试用整体组合顶梁悬移液压支架炮采工艺,回采工作面顶板管理得到加强,单产水平有了明显提高,安全环境得到了改善,这种液压支架的试用成功,为类似条件下工作面的采煤方法选择提供了参考依据和经验,为在公司其它矿井全面推广起到了积极的促进作用。     

高压小流量斜盘式轴向柱塞泵的设计计算

介绍了一款新型斜盘式轴向柱塞泵设计及计算,该泵采用缸体固定、斜盘旋转、阀式配流等结构形式,其泵体结构紧凑,外形尺寸小,输出油液压力高、流量小,满足液压千斤顶的供油特点,对实现液压千斤顶供油自动化具有重要意义。     

立井表土段过流砂整体液压钢板桩帷幕施工技术

整体液压钢板桩帷幕是立井施工过流砂时采用的一种非冻结施工创新技术。它利用井壁当"后背",用一组液压千斤顶将U型钢板桩组装成的密封帷幕先压进流砂层后再开挖井筒,确保了井筒安全。介绍了整体液压钢板桩帷幕技术的特点、适用范围、工艺原理及实施效果。     

基于Pro/E的液压实验台三维实体设计研究

介绍了采用Pro/Engineer软件进行实体设计的方法,通过三维参数化的草图建模来建立液压元件库,完成实验台的虚拟装配。该方法缩短了实验台的设计周期,保证了设计质量,为实验台广告宣传提供方便,提高了产品在市场中的竞争力。     

液压支架起重装置在煤矿井下的应用

随着煤炭经济的复苏,各大煤矿企业开始加大对地下煤炭资源的大力开采,大功率、机械化、智能化等综采设备的引进,使得井下自动化、机械化开采程度得到了很大程度的提升。永煤集团城郊煤矿引进大型掩护式液压支架,其液压支架单架质量高达23.6 t,平板车单架达2 t,且整体外形尺寸较大,井下运输到工作面距离长,运输过程中存在很多安全隐患,需要在地面拆解后分体后运输到井下,井下环境的限制造成支架组装十分困难。井下液压支架起重装置的引进,不仅解决了支架运输的难题,而且组装十分方便快捷,加快整体安装进度,减少了人员的配备,节省了工人的劳动强度,提高安全系数,实现了矿井高产高效。