谷朊粉与玉米醇溶蛋白可食性复合膜的研究

研究了谷阮粉和玉米醇溶蛋白可食性复合膜的成膜条件及复合膜的特性。结果表明:复合膜中玉米醇溶蛋白的适宜添加量为25%。在各自最佳成膜条件下,复合膜的水蒸气透过率为5.97g·mm/m2·d·kPa,比对照降低了12.1%;拉伸强度为3.45MPa,比对照提高了22.6%。综合考虑水蒸气透过率与拉伸强度两项指标,确定适宜的成膜条件为:pH12、热处理温度70℃、乙醇浓度55%、甘油浓度10%,此条件下复合膜的水蒸气透过率为6.01g·mm/m2·d·kPa,比对照降低11.5%;拉伸强度为3.39MPa,比对照提高20.7%。该复合膜同时具有良好的热封性。      

制备条件对玉米醇溶蛋白与小麦谷朊粉复合膜性能影响

该实验研究玉米醇溶蛋白添加量、增塑剂PEG400添加量、液固比、温度对由玉米醇溶蛋白与小麦谷朊粉制得复合膜性能影响。结果表明,复合膜断裂延伸率与抗拉强度分别在玉米醇溶蛋白添加量为20%和60%时达最大值;复合膜断裂延伸率和抗拉强度随PEG400添加量增加分别增大和减小;复合膜断裂延伸率在加热处理温度为60℃时达最大值,而抗拉强度随加热处理温度升高逐渐增大;复合膜断裂延伸率和抗拉强度在液固比为8∶1时分别达到最小值和最大值。     

制备条件对玉米醇溶蛋白和小麦谷朊粉复合膜性能的影响

研究了玉米醇溶蛋白添加量、PEG400添加量、液固比、温度对由玉米醇溶蛋白和小麦谷朊粉制得的复合膜性能的影响。结果表明:复合膜断裂延伸率与抗拉强度分别在玉米醇溶蛋白添加量为20%和60%时达到最大值;复合膜断裂延伸率和抗拉强度随着PEG400添加量的增加分别增大和减小;复合膜断裂延伸率在加热处理温度为60℃时达到最大值,而复合膜抗拉强度随着加热处理温度升高逐渐增大;复合膜断裂延伸率和抗拉强度在液固比为8:1时分别达到最小值和最大值。     

谷朊粉与玉米醇溶蛋白复合膜的制备及其在榛子仁保鲜中的应用

研究了谷朊粉与玉米醇溶蛋白可食性复合膜的最佳成膜条件,以及复合膜液涂膜处理对榛子仁的保鲜效果。结果表明:当玉米醇溶蛋白添加量25%,乙醇体积分数55%,甘油添加量20%,pH12时,复合膜的性能最佳。经复合膜液涂膜处理可显著抑制榛子仁的氧化酸败,保鲜效果优于谷朊粉单组分涂膜处理。在常温下保鲜100d后,经复合膜保鲜处理的榛子仁其感官质量良好。     

大豆分离蛋白与谷朊粉可食性复合膜研究

该文报道影响大豆分离蛋白与谷朊粉复合膜成膜因素,分析各种因素对复合膜性能影响,并对正交试验结果采用极差分析和综合评分法进行评定,得到制备综合性能良好的可食性膜最佳条件为:谷朊粉与大豆分离蛋白比例为1∶5,甘油量为20%,pH为11,预热处理温度和时间分别为80℃和40min;此时,膜的透光率、拉伸强度、撕裂强度、水分含量和水蒸汽透过率依次为60.5%、38.38MPa、198.02N/mm、13.87%和0.507g·mm/kPa·h·m2。     

氯化钙改性谷朊粉可食性复合膜的研究

本文研究了交联剂氯化钙对小麦谷朊粉复合膜性能的影响，应用综合评分法得出，氯化钙的最佳添加浓度为0．67％，此时综合得分为最高达120．99，在此条件下制得的复合膜，其拉伸强度提高了13．4％，水蒸气透过系数（WVP）降低了7．3％。应用氯化钙交联可以明显提高可食陛膜的强度，改善复合膜的机械幽抱。     

谷朊粉可食性膜研究进展

该文介绍了可食性膜分类,并从谷朊粉性质、谷朊粉复合膜研究现状、谷朊粉与其他成膜材料如多糖、蛋白质、脂类复合改性及对谷朊粉和谷朊粉复合膜的化学改性进行了综述,并对谷朊粉膜研究方向进行展望。     

谷朊粉可食性膜研究进展

该文介绍了可食性膜分类,并从谷朊粉性质、谷朊粉复合膜研究现状、谷朊粉与其他成膜材料如多糖、蛋白质、脂类复合改性及对谷朊粉和谷朊粉复合膜的化学改性进行了综述,并对谷朊粉膜研究方向进行展望。     

谷朊粉-大豆分离蛋白可食性复合膜制备工艺优化研究

本文研究了WG-SPI可食性复合膜的制备,分析了乙醇 水(V/V)、甘油 溶剂(V/V)、pH值、搅拌温度对WG-SPI可食性复合膜性能的影响,并通过正交试验以综合平衡法分析确定了WG-SPI复合膜的最优工艺条件,结果表明WG-SPI复合膜的最优工艺条件为:乙醇 水(V/V)＝4 6,甘油 溶剂(V/V)=9 500,pH值为11,加热搅拌温度为80 ℃.     

谷朊粉特性与应用

谷朊粉是小麦淀粉加工的副产物,因其特有的功能特性而应用广泛.综述了谷朊粉的组成以及在食品、医药、酿酒、薄膜等行业的最新应用概况,对存在的问题及发展方向进行了初步分析.     

中心组合设计优化提取玉米蛋白粉醇溶蛋白工艺研究

湿磨生产玉米淀粉都会产生大量下脚料,这些下脚料约可分离出占原料质量5%～6%玉米蛋白粉,其中含蛋白质达60%左右,主要为玉米醇溶蛋白。该研究建立玉米醇溶蛋白提取量快速检测方法,并在单因素基础上,采用中心组合设计方法,确定玉米醇溶蛋白最佳提取工艺条件:乙醇浓度80%,提取温度57.9℃,液料比(ml/g)9.25,浸提时间122 min。     

小麦面筋蛋白酶解特性研究

采用风味蛋白酶对小麦面筋蛋白进行深度水解,通过单因素实验,分析了底物浓度、温度、pH、酶用量、反应时间对水解度和蛋白质提取率的影响,并通过正交实验确定制备酶改性小麦面筋蛋白的最佳工艺参数为:底物浓度5%,T=50℃,pH6.5,酶用量=80LAPU/g,水解时间7h。反应最终可得水解度和蛋白质提取率均很高,且没有苦味的植物蛋白水解液,其中酶解液的水解度可达28.03%,蛋白质提取率可达52%。     

复合酶法水解小麦面筋蛋白的研究

小麦面筋蛋白由于其溶解性较差,限制了其应用,实验利用酶法水解能有效提高小麦面筋蛋白的溶解度。通过单因素实验及正交实验优化了碱性蛋白酶与中性蛋白酶复合水解小麦面筋蛋白的最佳工艺条件。实验结果表明:复合酶配比(碱性蛋白酶∶中性蛋白酶)为5∶5,水解温度为55℃,复合酶浓度为1.0%,底物浓度为5%,水解初始pH为8.0,水解时间为3.5h时面筋蛋白的水解度最高,水解度可达14.6%。      

可食性玉米醇溶蛋白膜研究进展

该文介绍目前国内外可食性玉米醇溶蛋白膜研究现状及对发展趋势进行分析,指出制备以玉米醇溶蛋白为基质可食性复合包装膜是一个新的发展方向。     

小麦面筋蛋白的性质和转谷氨酰胺酶对其成膜性能的影响

以小麦面筋蛋白为研究对象,探讨小麦面筋蛋白的性质,转谷氨酰胺酶的作用和制备条件对膜性能的影响。结果表明,酶用量为20U/g,反应时间为120min,pH为11,甘油/谷朊粉1:2.5,塑料平板作为成膜介质和乙醇体积分数均为40%～50%时,膜的抗拉强度增加51%,阻水性提高23%,透光率提高了5.48倍。扫描电镜显示膜的超微结构更加细致光滑。说明蛋白质的性质对其成膜性能的影响至关重要,酶处理有助于改善膜的机械性能和透光性,选择合理的制备条件,可得到性能优良的小麦面筋蛋白膜。     

水溶性小麦蛋白制备工艺研究

水溶性小麦蛋白系以谷朊粉为原料,经复水、预处理、酶水解和干燥所得产品。加酶量为1350U/g干物质,反应温度55℃;所得产品蛋白质含量为75.1%,氮溶解指数(NSI)为95.5%,乳化能力(EC)为1.2,乳化稳定性(ES)为84.6%。     

Characterisation of composite edible films based on wheat starch and whey‐protein isolate

Composite films prepared by casting wheat starch and whey‐protein isolate at proportions of 100–0%, 75–25%, 50–50%, 25–75% and 0–100% were characterised. Combination of both substances gave continuous and homogeneous films. The more the starch is in a film, the more dull is the appearance. The highest water adsorption was observed for pure whey‐protein films and the lowest for pure wheat starch films with the final water content of 0.264 and 0.324 g water g d.m.^?1, respectively. An exponential equation well fitted the experimental data of water vapour kinetics (R² ≥ 0.99). The highest values of thickness and elongation at break were observed for films obtained by blending of wheat starch and whey protein. With the increasing content of whey‐protein isolate, the values of the swelling index and tensile strength increased from 34.31% to 71.01% and from 2.29 to 8.90 MPa, respectively. The values of water vapour permeability depended on humidity conditions and decreased slightly with the increasing content of whey‐protein isolate.