磷渣粉火山灰活性研究

粒化磷渣是活性渣，采用火山灰效应比强度、火山灰效应强度贡献率、活性指数等定量指标以及火山灰效应图，来准确地判断与分析磷渣粉掺合料在水泥石中的火山灰效应的大小、影响因素及其规律。结果表明，磷渣水泥石的火山灰效应比强度、火山灰效应强度贡献率、活性指数等均随着磷渣粉的掺量和龄期的增加不断增大，其中在水化早期磷渣粉的火山灰效应呈现负效应。     

磷渣活性激发的研究

一、前言节约能源和废物的综合利用是当今世界上人们最为关心的问题之一。用工业废渣(如粒化高锅矿渣、钢渣、粉煤灰、磷渣等)来生产建筑材料,不仅可以节约资源,节约能源,而且还能减少环境污染。水淬电炉磷渣是电热法生产黄磷时排放出的一种低熔点废渣,每生产一吨黄磷要排放出     

珍珠岩粉火山灰活性研究

为促进珍珠岩作为水泥基辅助胶凝材料应用，分别采用化学分析活性组分的活性率法、XRD法、砂浆强度比的活性指数法定量分析评判珍珠岩粉火山灰活性大小，并讨论其影响因素．珍珠岩粉化学分析活性组分硅和铝量占全部硅和铝量百分率即活性率32．95％，与沸石粉的相当但低于硅灰的；通过珍珠岩粉XRD{2132}峰半高宽法测定非晶态SiO2含量而计算得其火山灰活性55．23％；以砂浆强度比表述的活性指数研究显示两种细度珍珠岩粉达到国家标准中沸石粉的要求，掺30％珍珠岩粉的活性指数均大于火山灰活性界值0．62．尽管各种方法测试的珍珠岩粉火山灰活性表征参数及其结果有差异，但都可得出珍珠岩粉有较高火山灰活性的结论，其火山灰活性还受SiO2和AlO3含量、结构非晶态的比率、粉末细度、水化环境等因素影响．     

磷渣粉的粒径分布与其活性的灰色关联分析

研究了磷渣粉比表面积对其胶凝活性的影响,运用灰色关联理论分析了其粒径分布与活性指数的关系。结果表明:粒径30.2μm以上的颗粒对磷渣粉的活性起削弱作用,粒径0.00~30.2μm的颗粒对其活性起增强作用。其中,粒径5.0~10.0μm颗粒的含量是影响磷渣粉7d活性指数A7的关键因子,粒径10.0~20.0μm颗粒的含量是影响28d活性指数A28的关键因子。为提高磷渣粉的胶凝活性,其比表面积不宜低于397m2·kg-1,同时,应尽可能提高磷渣中粒径为5.0~30.2μm,尤其是粒径5.0~20.0μm的颗粒含量,并减少或限制粒径大于30.2μm的颗粒含量。     

流化床燃煤固硫渣火山灰活性评定的探讨

流化床燃煤固硫渣是一种特殊的、具有火山灰活性的燃煤副产品,由于其f-CaO和SO3含量较普通煤粉锅炉灰渣高,具有一定的自硬性和膨胀性,目前尚无统一的方法或标准准确评定其火山灰活性,影响了该燃煤副产品的建材资源化利用。根据流化床燃煤固硫渣火山灰活性来源及其特点,参照《用于水泥中的火山灰质混合材料》GB2847和《用于水泥混合材料的工业废渣活性试验方法》GB12957-91,提出采用“水泥熟料胶砂28天抗压强度比”来评定流化床燃煤固流渣的火山灰活性。试验研究表明该方法测定的火山灰活性与其自硬性强度和活性率具有较好的一致性。     

复合激发剂在磷渣粉干混砂浆中的应用研究

针对磷渣粉高掺量用于水泥干混砂浆时强度低,凝结时间长等缺点,通过采用多种激发剂硫酸钠、消石灰粉、电石渣、磷石膏、脱硫石膏等来激发其活性,并对激发剂的种类和掺量的作用效果进行了研究,确定出最佳配比,达到在干混砂浆中降低水泥用量,提高磷渣资源化利用率的目的。     

磷渣活性的试验研究

本文在试验研究的基础上，分析了磷渣的化学成分及玻璃体质量与活性的关系，也表述了激发条件对活性发挥的影响，研究结果对磷渣的利用具有一定参考价值。     

磷渣活性的试验研究

本文在试验研究的基础上，分析了磷渣的化学成份及玻璃体质量与活性的关系，也表述了激发条件对活性发挥的影响，研究结果对磷渣的利用具有一定参考价值。     

锂渣粉和磷渣粉对再生混凝土力学及耐久性能的影响

研究了不同掺量的锂渣粉和磷渣粉分别单掺和复掺对再生混凝土抗压强度和抗氯离子渗透性能的影响。结果表明：与空白组试件相比,单掺锂渣粉或磷渣粉试件的7 d、14 d和28 d抗压强度变化幅度最高不超过7.7%;与锂渣粉和磷渣粉分别单掺相比,二者复掺对再生混凝土的7 d抗压强度影响不大,但明显提高了14 d、28 d抗压强度;单掺和复掺锂渣粉和磷渣粉试件的抗氯离子渗透性能均较空白组试件好,其中,复掺锂渣粉和磷渣粉试件的抗氯离子渗透性能介于单掺锂渣粉试件和单掺磷渣粉试件之间,单掺锂渣粉试件的抗氯离子渗透性能最好;再生混凝土中的氯离子在环境氯离子浓度较低时以物理吸附和化学结合为主,而在环境氯离子浓度较高时以化学结合为主;氯离子总结合能力随着环境氯离子浓度的增加而下降;复掺20%锂渣粉与10%磷渣粉试件的氯离子总结合能力相对最好。     

矿渣粉的性能分析

本文分析了高炉矿渣从混合粉磨到分别粉磨的发展,国内外矿渣粉标准的制定和矿渣粉等量替代水泥后的工作性能,最后指出矿渣粉是一种绿色生态建材,需要进一步的开发和研究.     

可再分散乳胶粉对磷渣砂浆性能的影响

水泥与磷渣砂、石英砂、粉煤灰、减水剂等物料干拌混合均匀后,再添加一定量的可再分散乳胶粉与水搅拌,制成砂浆,采用砂浆试验相关标准研究砂浆的性能,结果表明:掺入可再分散乳胶粉对磷渣砂浆的流动度有着明显的改善作用。当可再分散乳胶粉掺量超过10 g后,对磷渣砂浆的抗折强度有明显地提高作用,但是,可再分散乳胶粉对磷渣砂浆的抗压强度却表现出降低的影响,这有利于提高磷渣砂浆的柔韧性。SEM分析结果表明,磷渣砂浆中较大孔隙被聚合物填充或被连续的聚合物膜封闭,提高了磷渣砂浆抗折强度。     

机械激发对钢渣矿渣微粉活性的影响

将比表面积为400、450、500 m2/kg的钢渣粉进行活性指数试验,并将比表面积为450 m2/kg的钢渣粉与400、450、500 m2/kg三种矿渣粉复合,研究钢渣矿渣复合微粉的活性。试验结果表明:比表面积为500 m2/kg的钢渣粉活性可达一级粉要求。钢渣和矿渣比表面积为450 m2/kg,钢渣掺量在复合微粉为20%~30%时,复合微粉活性可达到或接近S95级,可满足混凝土结构强度设计要求。同时,对复合微粉水化产物微观形貌进SEM观察,以判断复合微粉的水化情况。     

复掺磷渣粉与粉煤灰对预拌砂浆性能的影响

研究了用磷渣粉、粉煤灰为掺合料配制普通干混砂浆时对砂浆性能的影响及激发剂对砂浆的作用机理。结果表明,用磷渣粉和粉煤灰双掺取代水泥时,可提高砂浆保水性,改善和易性,提高韧性,调整灰砂比可以配制出不同强度等级的砂浆,该砂浆可广泛用于各种砌筑、抹灰和地面工程,节约水泥,实现工业副产品的资源化利用。     

钢渣粉与矿渣粉在混凝土中的应用

本文通过应用钢渣粉与矿渣粉的超细微粉,降低混凝土的水化热,改善混凝土的工作性能,提高混凝土的耐久性,减少预拌混凝土中水泥的用量。延长混凝土构筑物的使用年限。     

磷渣粉在预拌砂浆中的应用研究

研究了磷渣粉用于预拌砂浆时的性能.结果表明:磷渣粉作为混合材料掺入预拌砂浆时能有效改善砂浆和易性,显著延长凝结时间,达到与掺加缓凝剂相近的效果,同时在强度及其他技术性能满足要求的前提下大幅度降低水泥用量和生产成本,有效实现了预拌砂浆生产的绿色化.     

磷渣微细粉山砂混凝土若干性能的试验研究

研究了磷渣微细粉山砂混凝土的各项力学性能,试验结果表明将磷渣微细粉用于山砂混凝土可以制备力学性能优良的C60～C80高强混凝土.     

矿渣微粉的特性及应用

介绍了矿渣微粉的特性，从力学性能、工作性能、物理化学作用等方面分析了矿渣微粉在混凝土中的作用原理，提出采用不同的方法可以配制不同性能的混凝土。     

水工混凝土低热硅酸盐水泥复掺磷渣粉配比设计

磷渣是提取黄磷后的废弃物,在水泥工业的应用中显现出良好的前景。能够作为混合材生产复合硅酸盐水泥。本文通过控制不同磷渣掺量配比,形成10份不同试样试件,并观察研究不同试件的凝结时间及早期、后期抗压强度变化,对试验结果进行机理分析,以期对大规模生产有所借鉴。