用离子交换法从钨溶液中分离钼

对D501树脂在钨、钼分离中的应用和防止高酸度下钨酸沉淀进行了研究。采用静态法研究了温度、酸度、时间、料液浓度对树脂吸附钨、钼的影响,测定了吸附速率常数和吸附反应的热力学函数;采用动态法测定了树脂的饱和吸附容量,研究了接触时间,m(Mo)/m(WO3)对分离效率的影响及钨、钼在D501树脂上的解吸特性。结果表明,当料液中加入钨质量9%的H2O2,pH=1时,用D501树脂吸附可使钨、钼得到较好的分离。当料液中m(Mo)/m(WO3)=3.65×10-4,树脂床体积10mL,吸附流速为10mL/h时,一定体积段的吸附流出液中,钼、钨分离效率可达95%。     

无机离子交换法分离钼钨的研究

本文叙述了应用合成的无机离子交换剂水合氧化物,从pH7—8的常量钼溶液中实现钼钨的分离。用分光光度法测定钼钨的含量,找到了从常量钼溶液中分离微量钨的最佳条件和柱分离钼钨的方法。操作流程简单,无需添加任何试剂,一次交换即可达到分离目的,无环境污染,有很好的工业应用价值。     

钼酸铵溶液化学沉淀法和离子交换法除钒研究

对采用化学沉淀法、运用A,B两种强碱性阴离子树脂交换法,从钼酸铵溶液中分离除钒的工艺条件进行了研究。研究结果表明:控制溶液pH值在8～9时,钒主要以VO 3-状态存在,沉钒效率高,偏钒酸铵沉淀纯度也高,达98.5%以上。A树脂能够深度分离钼酸铵溶液中的钒,最佳工艺条件是:控制料液pH值在7.28左右和降低Cl-浓度。Cl-与A树脂有较强的亲和力,其浓度的增加会显著降低A树脂对钒的吸附容量。在溶液pH值为7.28,几乎不含Cl-的条件下,A树脂饱和吸钒容量达到了21.73 g·L-1,此工艺可控制钼酸铵溶液中钒浓度在0.02 g·L-1以下。A树脂最高解析回收率达到98.68%,确保了钼钒深度分离后钒的回收利用效果。B树脂能够有效回收A树脂解析液中的钒和钼,其吸钒容量达到26.22 g·L-1,吸钼容量达到了71.06 g·L-1。B树脂为A树脂的优化树脂,其饱和吸附容量大于A树脂的饱和吸附容量。     

离子交换法处理含Mn^2＋废水的研究

采用离子交换法处理模拟含Mn2+废水,研究了废水的酸度、温度以及交换时间对树脂工作交换容量的影响,确定了动态交换的最佳流量和再生剂的最佳浓度.结果表明:所选离子交换树脂处理含Mn2+废水具交换容量大、出水水质稳定等优点,当进水Mn2+浓度为500 mg/L时,单柱处理水量可达80 BV(床体积),吸附饱和的离子交换树脂使用10%的硫酸再生,再生废液的主要成分是MnSO4,可以回用到电解锰生产工艺过程中,实现锰的回收利用,树脂经过再生后可以重复使用.     

用离子交换法从酸沉母液中回收钼

介绍用离子交换的方法从酸沉母液中回收钼工艺和技术条件。着重介绍了吸附、解吸过程中主要参数对过程的影响。     

离子交换法从解钼液中富集回收钨钼

考察了用Ｄ３５４树脂从解钼液中回收钨钼的情况。在ｐＨ＝３，接触时间为４０ｍｉｎ时，Ｄ３５４树脂能吸附９７％以上的钨钼，钨钼共吸附的饱和吸附容量可达０．２３８ｍｏｌ／Ｌ湿树脂；用１０％ＮａＯＨ做解吸剂，解吸效果很好，解吸液中ＷＯ３和Ｍｏ的最大浓度分别是可达１００ｇ／Ｌ和３６ｇ／Ｌ；树脂用碱性次氯酸钠再生，盐酸转型后，重复使用性能稳定。     

离子交换技术在钼冶金中的应用

归纳了近年来国内外在钼冶金领域中研究和应用离子交换技术的成果，并对今后努力方向提出了作者的看法     

离子交换法从含钼酸性废液中回收钼

介绍了用离子交换法从含钼酸性废液中回收钼的实验数据和工业化操作要点,比较了离子交换树脂的性能,探讨了离子交换流程组合的优化,综合评价了本法的技术经济性。     

离子交换法回收高钼钨中矿化选液中的钨钼

笔者对离子交换法回收高钼高磷钨中矿盐酸化选液中钨钼进行了研究。采用静态交换实验方法进行了树脂的选择,结果表明DX01-A树脂和D41X-B树脂对该化选液中钨钼回收富集效果最好。固定床实验结果显示在接触时间60min,室温条件下,DX01-A树脂对钨钼的穿透容量为69.9mg/mL,D41X-B树脂对钨钼的穿透容量为21.6mg/mL。两种负载树脂用NH4Cl+NH4OH混合液解吸,解吸率接近100%。两种树脂的除杂效率也很高,除磷率99.6%～99.7%,除钙率高达99.9%。     

离子交换树脂和交换纤维处理含氰废水

采用离子交换树脂、离子交换纤维处理含氰废水。研究了两种不同材料对含氰废水中游离CN-、铜氰配合物、锌氰配合物的吸附性能。结果表明,和离子交换树脂相比,强碱性离子交换纤维对含氰废水中的主要成分铜氰配合物、锌氰配合物具有快的吸附速度和大的吸附容量,是一种有发展潜力的含氰废水处理材料。     

离子交换法处理含铁氰化提金尾液问题及解决办法

分析含铁氰化提金尾液的来源、特点及其危害,重点对具有离子交换法吸附、解吸含铁氰化提金尾液的原理、存在问题进行了深入分析研究,结果表明,采用化学沉淀法或电吸附处理技术对含铁氰化提金尾液进行预处理是解决离子交换法处理此类废水瓶颈的最佳途径。     

天津钢管公司外排废水处理方法的试验研究

对采用乙炔站石灰乳和聚和硫酸铁絮凝化学沉淀的方法,降低公司外排废水的总硬度、正磷酸根和石油类的含量进行了实验研究.研究结果表明处理后的废水完全可作为循环水系统补充水用.并在试验的基础上,提出了处理公司外排废水工艺流程和技术条件.     

特种树脂吸附沉淀法从钨酸铵溶液中分离钼的研究

以某厂含钼5.0～6.0 g/L、WO3为120～160 g/L的反萃液为原料液,经硫化后,加入一种国产的特种树脂进行吸附沉淀除钼。研究了料液pH、树脂可交换活性基团、反应固液以及反应时间对钨钼分离效果的影响,研究了除钼反应后WO3的洗脱和树脂的解吸,以及特种树脂的循环使用性能。结果表明:除钼反应前无需调节料液pH;Cl型树脂的钨钼分离效果优于CO3型树脂;增加反应固液比能提高钨钼分离效果;最佳除钼反应时间为2.5 h;除钼反应后增加洗脱步骤可以显著提高WO3收率。在最佳条件下,特种树脂的除钼率可达96%～97%,WO3回收率96%～98%,除钼后溶液中Mo/WO3低于0.2%,钨钼分离系数稳定在30左右,钨钼分离效果良好。     

离子交换纤维法处理金矿含氰废水

对含氰废水中几种常见阴离子的饱和吸附量进行了测定,针对吸附量的不同,研究了络合剂类型、络合剂加入量以及络合剂中阴离子浓度等对吸附率的影响。试验结果表明:强碱性阴离子交换纤维对CN-、氰锌配合物、铜氰配合物的吸附率都远大于弱碱性离子交换纤维,其静态饱和吸附量分别为1.79、1.44、4.60 mmol/g;离子络合剂加入量为理论量计算量的0.99~1倍时,氰的吸附率达到95%左右;络合剂中阴浓度增大到一定程度时,氰的吸附率有所降低。     

离子交换树脂除废水中Ni技术研究

对比7种镍回收树脂,筛选出KLNi-01为最优。其最佳操作pH为4~7,连续三轮吸附再生效果稳定,30 g/L以内氯化铵对镍的去除效果无影响,对氯化铵体系的镍具有很好的选择性。KLNi-01对镍的吸附容量为27.6 g/L,并提供了离子交换柱等参数计算依据,其每吨水的运行成本约为20元。     

化学水处理用离子交换树脂中毒后的复苏实践

详述了化学水处理用树脂被污染的产生，被污染树脂复苏的理论分析，试验室试验和工业复苏设备流程以及复苏后的效果。