发电公司给水泵节能改造

广西柳州发电有限责任公司2台220 MW机组的锅炉给水泵所配液力耦合器泵轮设计输出转速为5 305 r/min,而给水泵在满负荷工况下的平均工作转速仅为4 650 r/min,远低于液力耦合器的设计输出转速,液力耦合器滑差率过大,存在很大的滑差损失。采用车削给水泵叶轮的方法提高给水泵的工作转速,降低液力耦合器滑差率,可以达到节能降耗的目的。阐述对给水泵进行叶轮车削改造的评估计算,以及实施过程和效果。     

330 MW机组电动给水泵变频改造及电液并存调速控制策略研究

某330 MW机组电动给水泵采用液力耦合器调速，为了降低给水泵耗电量，对给水泵进行变频改造。介绍电动给水泵保留液力耦合器电液并存调速的改造方案，并研究该方案下给水泵工频与变频并列运行的控制策略，实现给水泵“双工频”“双变频”“一工一变”多种运行方式的灵活切换和稳定运行。实际工程应用中通过设置给水泵系统运行状态和完善备用泵联锁逻辑，实现给水泵变频改造后多种运行方式的灵活切换以及故障状态下给水系统的稳定运行，并有效解决工频泵与变频泵并列调节运行时容易出现转速偏差大、2台泵出力不均导致抢水的问题。机组运行数据表明，改造后年均厂用电率下降约0.51%,节电效果明显。     

660MW超超临界机组锅炉带循环泵启动给水控制优化

分析了一台660MW超超临界机组锅炉带循环泵启动过程中给水自动控制逻辑存在的问题,提出根据主蒸汽压力、高压旁路阀开度、汽轮机转速、发电机负荷等参数计算出主蒸汽流量,将其作为给水泵转速控制前馈;根据计算出的主蒸汽流量以及给水泵实际转速,控制给水旁路调节阀开度;调整给水控制PID参数并增加参数自适配逻辑。实际运行表明:修改后的给水控制逻辑满足了机组启动及正常运行中的全程自动控制要求。     

液力耦合器的故障诊断与处理

1 概述我厂8、9号两套200MW 机组的给水泵是由沈阳水泵厂生产的全容量变速给水泵。9号机组配有两台日本生产的GCH—104型液力耦合器;而8号机组用的是奥地利生产的R16K—550型液力耦合器。这两台给水泵的液力耦合器自1987、1988年投产以来,运行基本正常。但由于液力耦合器结构复杂,如果     

带前置泵的电动给水泵变频改造

某发电厂210 MW机组给水系统设计为2台全容量电动给水泵,厂用电率高。通过对电动给水泵进行变频改造,结合液力耦合器的改造和逻辑保护的优化,使该泵的耗电率大幅下降,液力耦合器油温大幅降低,提高了机组的经济性和安全性。     

燃气-蒸汽联合循环电厂给水泵最佳驱动方式选择

针对燃气–蒸汽联合循环电厂电动给水泵长期在非额定工况下运行节流损失严重,影响机组热经济性的问题,提出燃气–蒸汽联合循环电厂给水泵驱动方式最佳改造方案的选择。为此,进行了不同调速方式下给水泵的效率对比;变频调速和液力耦合器调速给水泵的能耗对比,最后得出现代变频技术比液力耦合器在节能方面更具优势的结果,是目前燃机电厂给水泵改造的最佳方案。     

660MW超临界直接空冷机组给水泵变频改造

介绍了国内首例660 MW超临界直接空冷机组给水泵由液力耦合器调速改造为变频调速的情况,对比了液力耦合器调速方式和变频调速方式下给水泵系统的设备配置方案。通过比较2种调速方式下给水系统参数随负荷的变化情况,分析了变频改造的节能效果,计算结果表明,改造后给水泵的节电率约为35.51%,每年可节省电费约1495.7万元。认为大型直接空冷机组给水泵组由液力耦合器调速改为变频调速的节能效果明显,值得推广应用。     

高压变频器在发电厂给水泵系统中的应用

正1应用背景台州发电厂330 MW燃煤火力发电机组配置电动给水泵,采用液力耦合器进行调速,电动给水泵电机型号为YKS5500-4,功率为5 500 kW,机组正常运行时投入两台电机,总静态功率为11 000k W,耗电量约占单元机组发电量的3%,相当于厂用电量的20%~30%,是机组辅机中的耗电大户。在这一系统中,液力耦合器滑差调节产生的热耗损失了部分功率,直接影响到全厂的供电煤耗、     

125机组老给泵改造节电

为了降低125机组厂用电率,提高给水泵运行的经济性,同时使125机组适应电网调峰和启停的要求,在1982年底,着手对两台DG500—180型给水泵进行改造。一方面提高给水泵效率;一方面对9号给水泵加装由上海电力修造总厂试制的YT—62型液力耦合器,使该泵成为调速型的给水泵。经过一年多时间的改型设计,加工制造组装,于1984年初投入运行,实测泵组效率达78%以上,最高点达80.21%,比改造前提高10%左右(详见《华东电力》84年10期)。9号给水泵采用YT—62型液力耦合器调速后,经过一年半实际运行,证明性能良好,能适应机组启停、低负荷、满负荷运行工况的要求。根据统计资料查得,我厂83年全年125机组给水泵平均单耗为8.13度/吨水;改造后,84年全年给水泵平均单耗为5.89度/吨水;85年1～6月给水泵平均单耗为5.77度/吨水。全年以7200小时运行,可节电380万度。     

给水泵试运行中的问题及解决措施

对外承建的国产300 MW机组,通常配备3台50%容量的电泵,或配备2台50%容量的汽泵及1台30%容量的电泵。给水泵的正常运行,对机组的正常运行至关重要。在电厂机组试运中,对给水泵出现的几种故障现象进行了分析,对油温、水温及液力耦合器油位等问题进行了分析并提出解决措施。     

超超临界1 000 MW机组凝结水泵深度变频分析

为了降低厂用电、提高机组效率,华能玉环电厂对凝结水泵进行了变频改造。提出了制约凝结水泵深度变频的因素是汽动给水泵密封水压力低和汽轮机低压旁路减温水压力约束,并给出解决方案。进行了凝结水泵深度变频后凝结水系统运行方式试验,包括不同条件下的除氧器上水主阀开度试验、变频控制凝结水母管压力的调节器参数整定、凝结水泵变频泵与工频泵切换试验、凝结水系统故障时凝结水泵变频调节试验等。经济效益分析表明：凝结水泵采取深度变频方式后,除氧器主阀完全开启,节流损失降到最低,凝结水泵电流和转速得到进一步下降,节能效果显著。     

660MW超超临界机组给水泵汽轮机汽源切换及给水控制方式优化

分析了660 MW超超临界汽轮机组FCB工况时给水泵汽轮机汽源切换及给水控制方式存在的问题,优化了FCB工况下高、低压汽源控制模式及给水控制方式。通过试验方法获得了FCB工况时给水泵汽轮机高压调节门开度与机组负荷的对应关系。经检验,优化后机组控制方式能够满足各负荷下FCB工况的运行要求。     

定速泵给水全程控制系统的设计应用

本文以内蒙古某工程为例,说明定速泵给水全程控制系统在工程设计中的应用,并结合工程实际对控制系统的设计及运行方式进行了分析,认为定速泵给水系统可以满足机组全程对给水自动控制的要求,适合容量较小的机组采用.并对定速泵设计及调试中应注意的选型、切换、调节参数设置等问题进行了提示.     

凝结水泵采用变频技术的可行性分析

叙述定速凝结水泵改造为变频调速后,在300 MW机组中的应用情况,介绍了凝结水泵改造为变频调速后的运行方式和节能效果。通过增设变频器,调节凝结水泵的转速,设量变频控制逻辑参数使变频凝结水泵在额定转速内运行,能使凝结水管道的振动减小,运行更加稳定可靠。     

抽水蓄能机组泵工况分阶段启动及经济运行

在仙游抽蓄电站机组调相转抽水的过程中,由于导叶开启过快,使得电机功率改变量较大,导致电网频率波动较大。对此,本文提出了在泵工况采用导叶分阶段线性启动的解决方法。基于高扬程水泵水轮机模型转轮特性数据,研究了不同导叶开度时机组运行的稳定性;分析了水泵流量、轴功率、效率与扬程和导叶开度的关系,提出了确定泵工况高效经济运行最大导叶开度的方法。通过对水泵和水轮机工况区压力脉动的比较分析,得出水轮机工况的压力脉动比水泵工况相同位置的大得多,所以水泵工况也可以采用导叶开度分阶段开启方式的重要结论。对水泵零流量工况的分析表明,当水泵启动时,采用缓慢开启导叶的方式有利于避免发生较大的零流量压力脉动现象。同时,选择较小的导叶开启目标开度有利于减小零流量压力脉动强度。最后,水力过渡过程计算示例表明,在水泵启动过程每个阶段导叶保持不变的过程中,水压和轴功率波动幅度较小且很快衰减,机组能够稳定运行,发生超过水轮机工况压力脉动的风险微小。由于高水头或高扬程水泵水轮机转轮单位流量和力矩特性及压力脉动具有类似特点,上述结论也可供其它抽蓄电站参考。     

变频器在火力发电厂中的应用

为降低火电厂中各种泵的能量消耗,利用变频器对凝结水泵系统进行改造,把原来的利用挡板或阀门进行调节改造成利用给水流量信号、凝结水流量信号等其他信号控制变频器的输出电压和频率,进而调节凝结水泵电机的转速.试运行结果表明:在汽轮机组负荷相同的条件下,凝结水泵电机变频运行的实时功率大大低于工频运行的实时功率,以凝结水泵年运行6 000 h计算,年节电191.52×10<'4>kW·h,且随着汽轮机组负荷率的降低节能效果越来越明显.利用变频器对凝结水泵电机转速进行调节响应速度快,能够及时跟踪工况的变化,同时彻底消除了节流损失,从而降低了能耗.     

600 MW燃煤机组给水泵自动并退过程控制策略

对空冷燃煤机组给水泵自动并退控制策略进行组态、优化,并在某电厂600 MW机组成功投运。结果表明:在并退泵程序自动执行过程中,机组的各项参数均优于运行人员手动操作的过程,整个并泵过程耗时≤10 min,退泵耗时≤8 min;并退过程中锅炉给水质量流量的波动≤±75 t/h,且给水质量流量偏差的持续时间<3 min,汽包水位的波动≤±60 mm。实现给水泵自动并退功能可减轻运行人员的劳动强度,提高机组的自动化水平及可靠性,具有切实的意义。     

凝泵变频装置在600MW机组中的应用

利用凝泵变频装置控制凝结水系统的自动运行可大大节约发电厂用电量.为进一步降低发电厂发电成本,提高机组运行的经济性,辽宁清河发电有限责任公司9号汽轮机组凝泵配备了一套变频装置,并从2011年3月开始研究凝结水系统的优化运行,采取了降低凝泵出口水压、工作转速等技术措施,确定了最佳的凝泵变频运行方式,通过半年多试运行已初见成...