钨酸盐与聚天冬氨酸对碳钢协同缓蚀作用的研究

通过失重法研究了钨酸钠与聚天冬氨酸（PASP）对碳钢的协同缓蚀效应,实验发现,钨酸钠与PASP对自来水中的碳钢有协同缓蚀作用,加入锌离子可将复配缓蚀剂的缓蚀率提高到97．68％。碳钢的极化曲线研究发现钨酸钠－PASP和钨酸钠－PASP－Zn^2 复配缓蚀剂均以抑制阳极反应为主,碳钢表面的荧光分析表明,介质中投加锌离子会使PASP在碳钢表面的吸附量减少,碳钢表面膜的红外光谱表明,聚天冬氨酸中的羧基电离后,与碳钢表面的金属离子生成离子键。     

酸性体系中聚天冬氨酸对碳钢的缓蚀作用初探

用电化学方法研究了在酸性环境中聚天冬氨酸(PASP)对45#碳钢的缓蚀作用及影响因素。结果表明:PASP具有一定的缓蚀保护作用;缓蚀效率随添加PASP浓度增加而增大;当PASP含量达到10 g/L时,缓蚀效率的增加趋势相对稳定,添加PASP 50 g/L时缓蚀效率达到80%以上;碳钢在介质中的浸泡时间、环境温度和碳钢基材表面状态均可影响PASP的缓蚀效果。     

聚天冬氨酸及其与葡萄糖酸钠复配物对碳钢缓蚀性能的研究

通过旋转挂片试验,研究了聚天冬氨酸及其与葡萄糖酸钠复配物对碳钢的缓蚀性能。结果表明,聚天冬氨酸与葡萄糖酸钠复配后,缓蚀性能提高,成本降低。根据性价比,40 mg/L聚天冬氨酸+60 mg/L葡萄糖酸钠为最佳配比,其缓蚀率达94.80%,腐蚀速率在0.0471mm/a以下,远低于国家标准中碳钢腐蚀速度0.1250 mm/a的规定指标。     

钨酸钠及其复配缓蚀剂在模拟海水中对碳钢的缓蚀性能

目的考察在模拟海水中,钨酸钠及其与月桂酰肌氨酸钠复配物对Q235钢的缓蚀性能。方法进行挂片失重法实验,研究缓蚀剂添加量对缓蚀效率的影响;测定电化学极化曲线及阻抗谱,对比单一钨酸钠缓蚀剂与复配缓蚀剂的缓蚀效率以及相关拟合数据。结果钨酸钠单独使用时的缓蚀效果良好,缓蚀效率随着添加量的增加而增大,且在碳钢表面的吸附符合修正了的Langmuir吸附模型;与月桂酰肌氨酸钠复配后,缓蚀效率更高,阴极、阳极的塔菲尔斜率均减小,腐蚀电流密度也降低了很多。结论钨酸钠与月桂酰肌氨酸钠复配后比单独使用效果更好,二者有较好的协同缓蚀增效作用;复配缓蚀剂为混合型缓蚀剂。     

三乙醇胺和钨酸钠复配对模拟冷却水中黄铜的缓蚀作用

通过电化学阻抗谱和极化曲线研究了三乙醇胺(TEA)和钨酸钠复配对黄铜在模拟热电厂冷却水中的缓蚀作用。结果表明,TEA和Na2WO4单一使用时对黄铜都具有一定的缓蚀作用,TEA的最佳缓蚀浓度为30mg.L-1,缓蚀效率为45.35%。Na2WO4的最佳缓蚀浓度为20mg.L-1,缓蚀效率达77.35%。在缓蚀剂总浓度为20mg.L-1时,TEA和Na2WO4的复配对黄铜具有很明显的缓蚀效果,TEA和Na2WO4最佳配比为1∶9,缓蚀效率可达89%。     

聚天冬氨酸及其衍生物的缓蚀性能和生物降解性能

在聚琥珀酰亚胺的基础上分别合成了含单羟基、双羟基、羧基、磺酸基四种基团的聚天冬氨酸(PASP)衍生物,采用静态失重法和电化学腐蚀法对其缓蚀性能进行了研究。试验结果表明,这几种聚天冬氨酸衍生物都是以抑制阳极为主的缓蚀剂,其中接枝双羟基的衍生物(DHPAP)的缓蚀效果最好,当加药量为100mg.L-1时缓蚀率达到92.8%,比聚天冬氨酸提高了50%以上。PASP、PASP-ASP(含羧基)在20天内的生物降解率在60%以上,具有优良的生物降解性,而PASP-SEA(含磺酸基)、HPAP(含单羟基)、DHPAP(含双羟基)属于可生物降解物质。     

在NaCl溶液中CTAB、SDS和钨酸钠对印刷电路板缓蚀作用研究

采用电化学阻抗和极化曲线法,研究了在NaCl溶液中,钨酸钠、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)及十二烷基硫酸钠(SDS)的单一配方以及其复配对印刷电路板的缓蚀作用.结果表明:CTAB、SDS和钨酸钠各自的单一配方对印刷电路板(PCB)均具有一定的缓蚀作用,其中CTAB浓度为1.0×10-4mol/L,SDS浓度为5.0×10-3mol/L及350 me,/L钨酸钠表现出最佳的缓蚀效率;SDS和钨酸钠属于阳极型缓蚀剂,CTAB为混合型缓蚀剂;当二者复配使用时,浓度为250 ms/L钨酸钠和1.0 x 10-4moL/L CTAB以及300 mg/L钨酸钠和5.0×10-3～moL/L SDS的复配缓蚀剂的缓蚀效果最佳,复配缓蚀剂具有协同效应,并且对印刷电路板的缝隙腐蚀有一定的抑制作用.     

聚天冬氨酸及其复配物阻垢缓蚀性能的研究

研究配制了一种高效的绿色阻垢缓蚀剂,其组成为聚天冬氨酸(PASP)、聚丙烯酸(PAA)和2-磷酸丁烷-1,2,4-三羧酸(PBTCA).通过碳酸钙沉积法对PASP及其复配物的阻垢性能进行了实验,得到其最优配方为m(PASP)∶m(PAA)∶m(PBTCA)=6∶1∶1.用旋转挂片法对复配物最优配方的缓蚀性能进行了测试.在测试条件下,该复配物阻垢率能达到91.71％,对碳钢的缓蚀率可达到92.23％,是一种性能优良的阻垢缓蚀剂.     

无磷钨系水处理剂缓蚀阻垢研究

通过旋转挂片试验,静态阻垢试验,筛选评定了新型的具有良好缓蚀,阻垢效果的无磷钨系水处理剂,并通过动电位极化曲线测试初步;探讨了该水处理剂的缓蚀机理,实验结果表明,在本工作试验条件下,碳钢缓蚀率＞94％;动电位极化曲线测试的结果说明该钨系水处理剂对阳极,阴极均有抑制作用。该水处理剂高效、低毒、无公害,是一种结合我国自然资源优势研究开发的环境友好的绿色水处理剂。     

电化学法研究硝酸体系中聚天冬氨酸对碳钢的缓蚀作用

利用极化曲线和电化学阻抗法研究了0.1 mol/L硝酸溶液中聚天冬氨酸(PASP)对碳钢的缓蚀作用。结果表明,20℃时,在试验范围内,随着PASP浓度增大缓蚀效率增大,当体系中添加0.5 g/L PASP时,缓蚀效率达到85.3%,聚天冬氨酸对碳钢是以抑制阴极反应为主的混合型缓蚀剂;根据电化学阻抗数据,利用EQUIVCRT软件拟合的等效电路为R(RC)((RW)Q)。     

Na2WO4和BTA复配对铜缓蚀性能的研究

采用交流阻抗法研究了pH=9.2的硼砂硼酸缓冲溶液中缓蚀剂Na2WO4和BTA复配对铜电极的缓蚀效果。实验表明,单一缓蚀剂Na2WO4的缓蚀效果随其浓度的增加略有增加;单一缓蚀剂BTA随其浓度的增加,其缓蚀性也增加,当浓度达5mg/L时,缓蚀效果最佳。在缓蚀剂总浓度为3mg/L,Na2WO4和BTA复配时,显出较好的协同效应,其最佳配比为：1mg/L Na2WO4 2mg/L BTA.     

水中阴离子对钨酸盐缓蚀机理的影响

采用极化曲线技术 ,研究了中性水中Na2 WO4 对碳钢的缓蚀机理及阴离子、溶解氧、pH的影响 .结果表明 :碳钢在一定浓度的Na2 WO4 溶液中可以钝化 ,WO4 2 -离子与Cl-、OH-离子在碳钢表面存在着竞争吸附 ;介质中溶解氧的增加有助于抑制点蚀 ;SO4 2 -离子浓度低时对碳钢的钝化没有显著影响 ,浓度高时碳钢不能钝化 .     

20钢与08碳钢的循环水腐蚀行为评价对比

应用电化学和浸泡实验对比20钢与08碳钢在模拟循环冷却水中的耐蚀性,从实验结果得出08碳钢的耐蚀性能比20钢优异;由于在冷却水循环过程中金属表面形成的水膜层逐渐增厚可能使氯离子等侵蚀性离子积聚在表层难以扩散出去,导致腐蚀现象越来越严重,08碳钢中Cr含量比20钢高可能是08钢更耐蚀的原因之一。     

循环冷却水中微生物对黄铜管的腐蚀影响

采用交流阻抗(EIS)测试技术，研究了电厂循环冷却水中微生物对黄铜腐蚀行为影响。结果表明黄铜电极在有菌培养基溶液中浸泡初期，电极表面形成的生物膜抑制了黄铜的腐蚀，随着浸泡时间的延长，生物膜内微生物的代谢活动和代谢产物促进了黄铜的腐蚀。提出了在无菌和有菌培养基溶液中所测得的EIS的等效电路，并计算了相应的等效电路参数。     

苯并三氮唑及其甲基衍生物在去离子水中对铜的缓蚀作用

采用电化学和分光光度法研究了苯并三氮唑和甲基苯并三氮唑在去离子水中对紫铜的腐蚀电化学行为的影响和吸附规律。结果表明，当浓度大于5mg/L时，苯并三氮唑和甲基苯并三氮唑均具有较好缓蚀性能，且甲基苯并三氮唑的缓蚀性能优于苯并三氮唑。这两种缓蚀剂属于阳极型缓蚀剂，吸附过程为放热反应，属化学吸附，服从Langmuir吸附等温式。     

除氧中性水中钨酸盐对碳钢的缓蚀机理研究华东理工大学防腐蚀中心

运用旋转圆盘电极测定碳钢的阳极极化曲线，研究了在含Cl-的中性腐蚀介质中钨酸盐对碳钢的缓蚀机理．结果表明钨酸钠对碳钢的缓蚀作用为钝化机理，但介质中Mg2+离子的存在对该钝化作用有显著影响．     

铁红—酚醛船底漆中缓蚀剂的研究

在铁红－酚醛船底漆中，加入一种芳香基羧酸类化合物或一种肟类化合物作为涂层缓蚀剂，经电化学方法及常规腐蚀实验评定，证明它们在３％的ＮａＣｌ溶液中的耐蚀性能，较之未加缓蚀剂的涂装钢样均有不同程度的提高。     

钨酸盐与苯并三唑对X70钢协同缓蚀作用的研究

应用动电位扫描法和电化学阻抗法研究了钨酸盐和苯并三唑(BTA)在氯化钠介质中对X70钢的协同缓蚀作用。结果表明:X70钢在0.03%的NaCl溶液中的腐蚀为混合控制过程。Na2WO4.2H2O和苯并三唑均为阳极型缓蚀剂。在保持缓蚀剂总浓度为2×10-3mol/L时,Na2WO4.2HO∶BTA为1∶1时缓蚀率达最大,为83.01%。     

光电化学方法现场监测模拟海水中铜腐蚀及缓蚀剂PTD的缓蚀行为

采用光电化学方法现场测量铜电极的开路光电压,研究铜在模拟海水3%NaCl溶液中的腐蚀行为及缓蚀剂PTD对铜的缓蚀行为.实验发现,在3%NaCl溶液中铜电极随浸泡时间的延长其开路光电压由正变负即光响应由p型光响应转变为n型光响应,这表明铜表面受到Cl-的严重侵蚀.加入缓蚀剂PTD后,当PTD的浓度小于6×10-5%时,铜电极的光响应转型时间较不加PTD时提前.当PTD的浓度大于6×10-5%时,铜电极的光响应不存在转型情况,表明PTD产生了良好的缓蚀作用.在本文条件下,PTD产生缓蚀作用的最佳浓度为1×10