四罗拉粗纱机弹簧加压摇架压力调整和管理

为了保证四罗拉粗纱机弹簧加压摇架压力调整的准确性及正常上车,介绍改变传统前胶辊调压法的原因,提出第二胶辊压力调整方法;分析影响压力准确性的因素,详述弹簧加压摇架压力的调整方法及使用管理标准,探讨存在的问题。指出:将加压表安装在第二罗拉摇架握持爪上,逐锭进行调压的方法效果更好;应从弹簧加压摇架管理方面反思,在工艺、保全保养、胶辊上车等方面做好配合,才能保证弹簧加压摇架压力的准确调整。     

摇架三种典型握持机构的性能比较

为了减小锭间摇架压力差异、提高纺纱质量,为摇架新产品研发及纺纱用户摇架选型提供参考,介绍摇架握持机构的作用及性能要求,对比分析摇架夹簧握持、塑胶块握持和自锁握持典型机构特点及性能差异,着重从摇架机构三线平行度、上罗拉胶辊两锭间压力平衡、握持可靠性、装卸便利性等对三种典型摇架机构进行探讨。指出:自锁握持型机构三线平行度好、两锭间压力稳定且差异小,对上罗拉胶辊握持可靠性高且装卸便利性好,有利于延长胶辊轴承寿命,是更为理想的上罗拉胶辊握持型式。     

大直径皮辊的应用实践

为提高产品质量,各纺织厂做了大量的试验工作。我们从实践中取得一些经验,认为细纱机使用大直径皮辊纺纱,其性能优于相同条件下的小直径皮辊。 1.皮辊直径加大后,细纱机前后皮辊罗拉间压力相应增大,在摇架体不变形的条件下,对一些使用多年的弹簧摇架起到意想不到的效果。既可节省一批前后弹簧,由于相应前后皮辊压力增加,前罗拉钳口握持力增加,减少出硬头现象,同时,后加压的增加,特别是对老摇架YJ—00,使后区有足够的牵伸倍数,保证了重量标准,减少重不匀及重量偏差。     

SCP2系列气缸加压摇架的性能及结构创新

为了提高罗拉加压力的一致性,对圆柱螺旋弹簧加压摇架、板簧加压摇架、整体气囊加压摇架、独立气囊加压摇架和SCP2系列气缸加压摇架等五大类型牵伸摇架的结构特点和性能进行对比,重点阐述SCP2系列气缸加压摇架分类、结构及特点,分析了其加压气缸、锁紧组件、固紧组件、压力调整、胶辊握持、牵伸系统智能化等的创新点。说明:SCP2系列气缸加压摇架压力稳定、锭差小、胶辊三线平行度好、前中后三路独立供气;胶辊直径差异自适应能力强;智能控制系统可实现分区集体调压和无级调压,使压力调整、控制、调用方便;可实现低压力、低能耗纺纱。     

加压摇架压力的检测和无级调整

叙述了弹簧摇架存在的压力不正确和不一致问题及其影响,提出了要使摇架的压力正确和进行科学的检测,必须三列罗拉整体进行检测。文中分析了摇架压力不一致的主要原凶,用实例说明了胶辊直径、摇架工作高度对罗拉压力的影响,阐述了目前弹簧摇架压力调整存在的问题,并介绍了无级调压式摇架的作用和使用效果。     

应用大直径胶辊纺纱的优势

为了提高成纱质量,降低胶辊消耗,从牵伸型式、摇架类型及胶辊、上罗拉轴承4个方面分析了大直径胶辊纺纱的基本条件,重点从磨削量宽、回磨次数多、使用周期长及可循环使用,与后档胶辊搭配宽泛及握持力强几个方面探讨了使用大直径胶辊的优势,给出了应用大直径胶辊纺纱的要点。指出:大直径胶辊增加对须条的握持力,通过适用"V"型牵伸气动加压型式,可突破细纱"重定量,大牵伸"工艺瓶颈。     

弹簧摇架加压系统的机理与解析

针对弹簧摇架存在加压力差异的问题,解析其基本结构,阐明弹簧材质、机械加工、热处理、弹簧变形量及规格尺寸等是影响弹簧摇架压力的主要因素,着重分析了上罗拉(胶辊)直径对压力的影响;指出应研发直压式弹簧加压并采用有关措施,改善上罗拉的平行度.     

YJ2—142系列摇架的调整和使用（上）

文章首先介绍了我国纺织机械行业在消化吸收先进摇架优点并结合国情开发的YJ2—142C型摇架的特点和适纺性能。针对摇架安装过程中,前中后罗拉压力值的选用和调节,罗拉隔距的计算和平行度调节等进行了叙述。详细探讨了有关摇架在纺纱生产中的摇架加压与卸压,罗拉、夹簧、绒辊及弹簧装拆,全属上销和碳纤上销使用,大直径胶辊及其前冲量,以及摇架调整与使用的具体问题。     

YJ2-142系列摇架的调整和使用（中）

文章首先介绍了我国纺织机械行业在消化吸收先进摇架优点并结合国情开发的YJ2-142C型摇架的特点和适纺性能。针对摇架安装过程中,前中后罗拉压力值的选用和调节,罗拉隔距的计算和平行度调节等进行了叙述。详细探讨了有关摇架在纺纱生产中的摇架加压与卸压,罗拉、夹簧、绒辊及弹簧装拆,全属上销和碳纤上销使用,大直径胶辊及其前冲量,以及摇架调整与使用的具体问题。     

YJ2—142系列摇架的调整和使用（下）

文章首先介绍了我国纺织机械行业在消化吸收先进摇架优点并结合国情开发的YJ2-142C型摇架的特点和适纺性能。针对摇架安装过程中,前中后罗拉压力值的选用和调节,罗拉隔距的计算和平行度调节等进行了叙述。详细探讨了有关摇架在纺纱生产中的摇架加压与卸压,罗拉、夹簧、绒辊及弹簧装拆,全属上销和碳纤上销使用,大直径胶辊及其前冲量,以及摇架调整与使用的具体问题。     

纺纱摇架牵伸罗拉压力测试的研讨

针对纺纱罗拉压力测试的重要性,提出摇架加压压力测试的要求.综合介绍了摇架加压测试仪的现状及其特点,就摇架使用中弹簧检测、整体加压检测、动态检测,上罗拉直径对加压的影响,模拟胶辊测试,超压报警等问题做了研讨,提出整体加压检测的必要性及机上、机下摇架压力测试仪的使用范围.     

细纱机TF18A-115型摇架的改造

TF18A－115型弹簧摇架在长期工作中，会引起弹簧疲劳和各部位销子松动，使得前上罗拉压力调整不到工艺要求，无法正常纺纱。前上罗拉压力是通过摇架中领紧片结合件后角与摇架座结合件接触，引起弹簧变形产生的。为解决压力过小这一问题，我们将锁紧片结合件后角斜切（如附图所示沿虚线部分斜切），这样后角能够继续抬高，从而使弹簧产生更大的变形，前罗拉获得更大的压力。斜切的尺寸在不影响摇架中MS正常工作的前提下，以斜切smm为宜。斜切后，摇架压力可从以前的sdaN提高到SOdaN，我厂现已改造这类术良摇架I000多件，在部分机台上车，…     

罗拉轴线不平行度和钳口握持力关系的探讨

本文分别以弹性理论接触应力及胶辊变形的分析方法,探求上下罗拉轴线不平行度和钳口握持力的相关规律,推算它们之间的数量关系,提出合理确定摇架上下罗拉轴线不平行度的数量界     

细纱机摇架弹簧的修复

细纱机摇架弹簧的修复摇架弹簧是摇架加压中主要加压元件，其尺寸和弹力的大小直接影响成纱的条干。国产ＴＦ１８－１１５型弹簧摇架所用的弹簧分前、中、后三种，其尺寸和技术要求见图１。在工作状态时承受的压力高，一般在１１～１５ｄａＮ范围内（其中前罗拉弹簧压力为...     

YJ2系列摇架安装尺寸的计算

YJ2系列摇架的安装使用说明书上，一般按前胶辊前冲2mm、中铁辊后移2mm、后胶辊对中，前、后罗拉直径为25mm，给出安装尺寸。随着对纱线毛羽重视度的提高，不少企业采用前胶辊前冲3mm～4mm、中铁辊对中、后胶辊后移5mm～8mm的摇架隔距，可有效降低细纱毛羽。我们通过演算与实践给出摇架安装尺寸的计算公式，见表1～表4。     

YJ40A系列粗纱弹簧加压摇架的应用

为了弥补YJ4系列摇架锁紧凸轮片与半释压衬套间易产生磨损,使摇架失压或操作力增大,部分老机改造需要改动清洁器等不足,结合细纱弹簧摇架、板簧摇架的结构及优点,研发YJ40A系列粗纱摇架;介绍其结构、参数和性能优势,通过对比不同企业试纺不同品种的纺纱指标,表明：YJ40A系列摇架压力稳定、抗衰减、平行度好、胶辊握持可靠,适纺性强;与PK1500,PK1550等型摇架的纺纱CV值相当,锭差表现优良,互换性好;老机改造时无需改动清洁器,且加压结合件在胶辊缠花时抗变形能力增强。     

环锭细纱机VC型牵伸工艺优化的实践

介绍了环锭细纱机VC型牵伸装置的基本特点及各部对成纱质量的影响,分析了其牵伸机理,测试了后区压力棒、前区隔距、低硬度高弹性大直径胶辊、钳口隔距、罗拉隔距、前后胶辊直径小档差等对成纱质量的影响。指出:VC型牵伸型式在合理的前区隔距、低硬度高弹性大直径胶辊、适度钳口隔距、大后区罗拉隔距、前后胶辊直径小档差搭配时,成纱条干CV值、千米粗细节及棉结等随后区牵伸倍数增大而减小;胶辊前冲4 mm,合理张力架尺寸、大后区隔距、大粗纱捻系数配合适度后牵伸倍数,稳定平衡了牵伸力和握持力,能保证VC型牵伸装置质量稳定。     

合理选配牵伸胶辊直径 提高成纱质量

合理选配牵伸胶辊直径　提高成纱质量李凤珍，刘天萍，庞洁清（西北第四棉纺织厂）我厂先后配置了ＦＡ３０２型并条机、Ａ４５４型粗纱机、ＦＡ５０２型细纱机，这些设备均使用了弹簧摇架加压机构。该机构的特点之一是随着胶辊直径的改变压力也随之波动，而压力的大小影响...     

重定量条件下提高成纱质量的工艺实践

探讨重定量对细纱牵伸的影响与工艺控制措施。通过工艺对比试验表明:重定量对细纱牵伸的影响主要表现在纤维移距偏差增大、控制作用相对减弱、纤维变速点分散、握持力与牵伸力不匹配。可采取小前区隔距、大后区隔距、新型下销纵向强控制、压力棒隔距块稳定变速点、小钳口紧控制等工艺措施;采用高弹性胶辊重加压工艺,选用C型罗拉座及气压加压摇架等器材,可确保正常牵伸。指出:只有稳定和提高成纱质量,才能促进重定量工艺的推广与应用。     

粗纱机和细纱机摇架爪子的校正工具

粗纱机和细纱机在运转过程中牵伸部分的胶辊歪斜现象是一个普遍问题。当新机运转二三年后，随着摇架铁芯和摇架体的逐渐磨损、变形，特别是平时检修车时经常性地拆装胶辊，造成摇架爪子磨损、变形，不可避免地产生胶辊歪斜现象。当然由于工艺要求前胶辊位置前移，使前罗拉...