经济型数控化改造中抗干扰设计及实现

在进行普通机床经济型数控化改造时,不但要保证改造后机床的功能和性能,还要保证改造后的机床能够可靠、稳定地运行。为了实现改造后机床的可靠性和稳定性,阐述了普通机床经济型数控化改造中的抗干扰设计和实现。     

西门子数控系统车铣转换功能在凸轮铣床上的改造应用

利用西门子数控系统的车铣转换功能TRANSMIT,对靠模凸轮铣床成功地进行了数控化改造,提高了机床的加工柔性,降低生产和维护成本.     

基于华中数控系统的ZJK7532A数控钻铣床升级改造

针对华中数控系统中华中数控系统的ZJK7532A数控钻铣老化问题进行分析,相关人员认为需要对其进行科学改造。结合其的特点以及设备经常发生的故障,提出了华中数控系统的ZJK7532A数控钻铣床升级改造的具体内容,结合这些内容,分析总结了华中数控系统的ZJK7532A数控钻铣床升级改造的具体方案,主要包括机械结构的改造、数控系统的选择、主轴电路、进给驱动电路、机床参数设置等。通过对这些内容的分析,希望为制造业的发展提供一定帮助。     

铣床数控化改造

本文介绍了铣床数控改造的方法、改造部位、数控系统设计及机床改造时应注意的问题。     

普通车床的数控改造

一、对在用的普通车床进行数控改造,应选择经济型数控系统,清华大学研制的GMT-CNC-02车床数控系统是车床改造的较佳选择;机床控制方式宜选择半闭环系统。二、伺服系统的选用。纵向进给系统采用减速齿轮副带动丝杠运动;横向进给系统由伺服电机通过十字滑块联轴结直接驱动丝杠,驱动件为SGMC系列交流伺服电机。滚珠丝杠及交流伺服电机设计计算详见论。三、在机床机械结构改造中①主传动通过加装变频器实现无级变速,并在车床主轴后端加装光电脉冲编码器使机床具有车削螺纹的功能。②进给传动系统改造后,纵向进给系统传动链为：交流伺服电机——齿轮减速箱——滚珠丝杠——大拖板;横向进给系统传动链为交流伺服电机——滚珠丝杠副——中拖板。机床部件安装调整时,应采取工艺措施保护其位置精度。③对改造后的机床应进行直线运动定位精度和重复定位精度的检验,同时要进行空载、负载的调试及加工精度检验。     

进口大型数控落地镗铣床的控制系统改造

0前言 随着时间进入21世纪，我国大部分在20世纪80年代引进的大型数控镗铣床都已进入大修时期，由于数控系统的更新换代，原机床上所配的数控系统都已停产，系统的备件相当昂贵，因此大部分的用户都会利用机床大修的时机进行数控系统的改造。鉴于这种情况，觉得有必要结合自己的实践经验对此类机床的系统改造作一个总结，以利于大家今后的工作。     

普通机床的数控化改造及应用研究

普通机床劳动强度大,危险性高,随着科学技术的发展越来越不能满足市场的需求和现代科学的批量生产需要,越来越多的企业将普通机床逐渐转向数控化。文章以机床的数控改造为例,从数控机床的性能和精度的选择出发对整体改造方案进行设计,介绍了机床数控改造的具体方法。     

基于S3C44BOX的嵌入式磨削数控系统

阐述了一个嵌入式磨削数控系统,包括系统硬件设计和软件设计.该系统以S3C44BOX为控制器,以uC/OS-Ⅱ为操作系统,以U盘进行加工信息的离线传输,以PWM方式进行电机控制,以LCD显示器进行显示,具有控制精度高,成本低,体积小,易于扩展和升级等特点,是传统机床的数控化改造和经济型数控机床开发的发展趋势.     

广数工业机器人在生产线的典型应用

广州数控设备有限公司(简称广数)成立于1991年,致力于机床数控系统产业发展的研究与实践,专业提供机床数控系统、伺服驱动、伺服电机"三位一体"成套解决方案,积极拓展工业机器人及全电动注塑机领域,是国内最具规模的数控系统研发生产基地。公司GSK系列产品是数控机床行业用户的首选品牌,占国产数控系统市场份额的50%以上,累计销售数控系统     

数控机床的选型(下)

五、数控系统的选择 随着市场需求多样化,机床制造商往往提供同一种机床可配置多种数控的选择或数控系统中多种选择功能的选择.     

数控机床PLC的设计与应用

数控机床是典型的机电一体化系统。随着数控技术的迅速发展,数控机床的普及渐渐成为机械行业的潮流。本文详细分析了可编程控制器(PLC)在数控机床中的应用方式及其特点,以及PLC的设计方法。     

基于五轴数控机床的激光在线检测方法研究

在制造行业中,零件的质量检测通常采用手工检测和离线检测,随着激光技术的发展,激光在线检测逐渐进入零件的质量检测领域;文中针对传统的零件质量检测方法的不足,分析了目前国内外激光检测技术和数控机床在线检测技术的发展态势,探讨了基于五轴数控机床的激光在线检测方法及其在检测路径设计过程中的一些亟待解决的技术问题;该方法基于光学三角测量原理,将零件加工场所和检测场所统一于数控机床,从而提高了检测活动的效率和检测结果的准确性。     

数控龙门铣床数据采集系统综述

龙门铣床是机床族的重要机型,其应用广泛,尤其是数控龙门铣床在航空制造领域的地位举足轻重。数据采集系统是机床监控系统的前端子系统和关键组成部分,数据采集系统设计的成功与否,决定了机床监控系统的数据有效性。对应用于龙门铣床的数据采集系统进行研究,具较大的现实意义。在介绍数控龙门铣床的结构及功能的基础上,分析了数控龙门铣床的数据采集的核心需求,针对性地分析和总结了数据采集的手段和方法,并概述了数控龙门铣床数据采集系统的发展方向。为数控龙门铣床数据采集系统的设计提供了技术支撑。     

数控机床手轮进给故障的排故思路

在数控机床加工过程中,由于调整及慢速对刀的需要,通常需要频繁地使用手轮（即手摇脉冲发生器）来控制数控机床伺服轴的运动,因此,在数控机床的诸多故障中,手轮出现故障的次数较多,同时对该故障维修人员的维修水平要求也相对要高。本文以配备有FANuc 0i—mate-TD数控系统的cK0625数控车床为例,系统地介绍了数控机床手轮故障的诊断与分析方法。     

A PNN self-learning tool breakage detection system in end milling operations

With the advance of technology over the years, computer numerical control (CNC) has been utilized in end milling operations in many industries such as the automotive and aerospace industry. As a result, the need for end milling operations has increased, and the enhancement of CNC end milling technology has also become an issue for automation industry. There have been a considerable number of researches on the capability of CNC machines to detect the tool condition. A traditional tool detection system lacks the ability of self-learning. Once the decision-making system has been built, it cannot be modified. If error detection occurs during the detection process, the system cannot be adjusted.To overcome these shortcomings, a probabilistic neural network (PNN) approach for decision-making analysis of a tool breakage detection system is proposed in this study. The fast learning characteristic of a PNN is utilized to develop a real-time high accurate self-learning tool breakage detection system. Once an error occurs during the machining process, the new error data set is sent back to the PNN decision-making model to re-train the network structure, and a new self-learning tool breakage detection system is reconstructed. Through a self-learning process, the result shows the system can 100% monitor the tool condition. The detection capability of this adjustable tool detection system is enhanced as sampling data increases and eventually the goal of a smart CNC machine is achieved.     

基于S7-1200 PLC的数控机床工作台运动监测系统研究

为快速建立数控机床工作台运动监测系统,缩短开发周期,使用西门子S7-1214 PLC的高速计数器对编码器计数,并通过PROFINET接口将计数值发送给上位机;上位机在VC++开发环境中采用Winsock控件实现与PLC间的的TCP通信,获取各编码器的计数值,并换算成数控机床X、Y轴丝杠的位移,从而拟合其实际运动轨迹,通过实际运动轨迹与理想运动轨迹的比较即可实现机床运动的在线监测。     

关于激光打标的原理及发展的研究

集激光技术、计算机技术和机电技术于一体的激光打标机主要由电源系统、冷却系统、激光器、控制系统、光学扫描系统等组成,文中重点介绍了激光打标的工作原理、特点及其在电子、机床数控系统、铸造行业等领域的应用发展前景。     

基于1394总线通信的I/O模块在数控系统中的应用

设计了一种基于IEEE 1394总线通信,应用于高档数控系统中的I/O控制模块.该模块采用IEEE 1394通信方式,实现上位机与机床之间的高速数据传榆;采用光耦芯片对模块内部与外界进行隔离,并实现该I/O模块与机床之间的电平匹配,模数转换等功能.给出了软件和硬件设计,并进行了I/O模块功能测试和分析,验证了该模块满足高档数控系统要求数据传输的准确性和实时性.     

基于状态监测的高档数控机床智能保障系统研究＊

分析数控机床做障产生的原因,研究制定相应的解决方案,同时为实现设备运行状态的可监控性,提高设备的可靠性,丌发集机床状念临测、故障预警、故障诊断和故障排除为一体的智能保障系统。通过对数控机床智能保障系统的研究、设计,介绍其实现的关键技术及方法。举丝杠运动状态监测为例,进行运动状态趋辨分析、智能故障诊断,从Ⅲ实现对数控机床的智能保障,验证智能保障系统的实用性。     

From classic CNC systems to cloud-based technology and back

The transition to cloud-based technology in the field of CNC systems requires significant changes to the architecture of the control system, which is associated with a partial loss of funds already invested in its development. The paper suggests an approach to the architectural organization of the CNC system modules, which allows reconfiguring the control system on-the-fly in order to form any of the possible solutions: the classical layout of the CNC system, the extended layout (using an external interpolator), or the cloud layout of the CNC system. Experimental studies were carried using the 3-axis machining of parts on a milling machine with the cloud layout of the CNC system.