L-HM 46抗磨液压油在轧钢工序液压系统的应用

液压油是液压系统中用以传递能量的工作介质,是液压系统的重要组成部分。液压油在液压系统中要完成传递能量与信号、润滑液压元件、散热、防止锈蚀以及为元件和系统失效提供诊断信息等多项功能。液压油可以说是液压系统的“血液”,对液压设备的工作寿命、性能和可靠性有极为重要的影响。由于冶金行业液压设备工况具有粉尘大、温度高、蒸气大以及设备负荷高、振动大等运行特点。对液压油的氧化安定性、抗乳化性及防锈抗腐蚀性等技术性能有较高要求;同时恶劣的工况容易导致液压系统发生泄漏、油品污染等故障,造成液压油消耗高、成本压力大。     

液压油的性能特点及选用原则

1 液压油的性能特点 在液压传动系统中,作为能量传递介质的液压油品和液体可传递功率,减少摩擦,隔离磨损表面,悬浮污染物,控制元件氧化,并具有冷却作用。各种液压系统具有不同的种类结构和     

液压油的粘度特性与油品选用

粘度是液压油的主要性能指标，粘度选择不当会影响液压系统的平稳工作。液压油粘度过小会引起磨损、泄漏、降低容积效率，并使液压系统温度上升；粘度过大会造成流动过程能耗增加，吸油困难，并使系统发热，油温升高。正确选用具有合适粘度的液压油是保证液压系统正常工作、延长设备使用寿命和节约能源的重要措施。[编按]     

液压油的现状与发展

前言液压技术是实现现代传动与控制的关键技术之一 ,与其他传动相比 ,液压传动具有结构紧凑、反应灵敏、易实现操作自动化等特点。液压油是液压技术的一个重要组成部分 ,在液压系统中它起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。随着液压系统的技术发展 ,精密元件的应用越来越广泛 ,如电液伺服阀、精密过滤器等 ,对液压油质量要求逐渐提高。要求液压油应具有优良的粘温性能、抗磨性能 ,与相关材料的适应性、过滤性 ,特别是热稳定性及氧化安定性要好 ,确保液压油在使用过程中有很好的清洁度 ,以满足日益更新的液压系统用油要求。1　…     

液压油知识问答之一——“问答专栏”(三)

1.液压系统对液压油有哪些性能要求? 答:液压油是液压系统传递动力的工作介质,同时起着润滑,防锈,抗腐和冷却等作用。因此,对液压油必须提出多方面的性能要求,总的来说,它必须满足如下要求: (1) 粘度与粘温特性     

液压系统用油分析评定知识问答(一)─—“问答专栏”(三十四)

1问：液压系统用油的实验室模拟评定和台架评定包括哪些内容？答：我们知道液压系统是用液体作为工作介质传递能量和进行控制的传动装置，其中借助于处在密闭容积内的液体压力能的传动装置为流体静压系统；而借助于液体动能的传动装置为流体动力系统，两者使用的工作介质分别为液压油和液力传动油。液压系统由于传动方式、工作原理、组成、零部件结构形式和工作特性等有所不同，对工作介质的性能要求各有侧重。根据GBlll181矿物油型和合成烃型液压油（包括HL、HM、HR、HS、HG）规格标准要求，液压油的评定方法除了粘度、闪点、倾点、色…     

以液压油为主体的液压系统故障案例分析

液压油是液压传动中最主要的传递能量介质,对液压系统的正常运行至关重要。由于液压系统的封闭性,其故障不像机械故障那么直观,一般不容易对故障原因和部位做出准确判断。本文通过在现场对液压故障的实例诊断分析,阐述了从液压油着手,结合故障现象进行故障诊断的分析方法和步骤,指出液压系统维护中应予以重视的问题,期望对液压系统故障的分析与处理有所启示。     

多级液压油浅析

液压油的主要作用是传递能量或动力。同时起到润滑、密封、散热的作用。液压油的选择必须满足液压系统效率最大化的要求,同时具有不可压缩性、流动性好的特点。以充足的粘度保证密封性,充足的油膜强度来减少相互移动部件之间的摩擦,使磨损最小化,另外还要具有氧化安定性和剪切稳定性。在众多性能要求中,液压油粘度的选择是重点考察的项目。     

抗磨液压油规格的升级

液压系统向高压、高速、高精度，大功率、小型化、集成化和低能耗发展．对液压油提出了更高的性能要求。随着液压技术的进步．液压油的规格也在不断的修订和升级。[编按]     

高清净性抗磨液压油清净性能考察

液压技术的发展使液压系统的操作温度提高,对现代液压油提出了更高的清净性要求,要求其能减少液压元件表面生成的漆膜和油泥,保持液压系统清洁。使用模拟试验及台架试验对研制的高清净性抗磨液压油及参比油进行了清净性评价,结果均表明高清净性抗磨液压油具有良好的清净性。     

不同品牌超低温液压油相容性研究

为评价不同品牌液压油在设备中能否混用,文章研究了中国石油、中国石化、美孚和壳牌等4家公司生产的超低温液压油之间的相容性。液压油混合比例参照MIL-PRF-17331K规范,考察了混合后油品的外观、运动黏度、倾点、泡沫特性、防锈性和抗磨性等性能变化。结果表明:中国石油液压油分别与中国石化、美孚液压油具有良好的相容性。     

植物油用做液压油基础油的研究

研究了低芥酸菜籽油、花生油、葵花籽油、橄榄油、蓖麻油和玉米油等植物油用做生物降解液压油基础油的性能。结果表明,植物油以特殊分子结构,使其具备了不同于矿物基础油的性能,它除具有生物可降解性外,速具有粘度指数高,粘温性能好,好的低温流动性、极压抗磨性、水解安定性和对材料的配伍性的特性。但氧化安定性很差,有可能通过植物油改质或加入高效氧化抑制剂来提高,植物油的抗氧化性能。植物油可用做环保型液压油基础油,     

液压油的研究进展及昆仑无灰液压油使用跟踪

文章介绍了钢铁行业液压油市场概况、国内无灰液压油研究进展及使用情况。使用实验表明,基于中国石油无灰硫磷复合剂自主技术的昆仑无灰液压油HMN46具有卓越的热稳定性、氧化安定性、抗磨性和防锈防腐性能、抗乳化性和抗泡性能,减缓油品的衰变速度,能够有效保护有色金属表面不被污染,特别适用于钢厂镀锌生产线,可延长油品和过滤器的更换周期,确保系统清洁无故障运行,完全可以替代进口油品。     

浅度磺化抽余油开发抗磨液压油

以新疆原油减压二、三线去蜡油为原料经浅度磺化、碱洗以及白土精制后得到浅度磺化抽余油 ,其性能符合透平油质量要求 ,调合抗磨液压油质量合格     

液压油氧化耐久性Vickers 20VQ5高压泵台架评定方法研究

为考察液压油的氧化耐久性能,设计建立了Vickers 20VQ5高压叶片泵台架系统及液压油氧化耐久性评定方法,在高温、高压下进行空气夹带试验。考察油品黏度变化、酸值增加和油泥生成情况。参比油实验表明,台架运行平稳,能较好地区分不同液压油品氧化耐久性能和油泥生成趋势,满足长寿命液压油新产品开发的试验评定需求。     

液压技术的发展对液压油的性能要求

由于汽车、机械加工和建筑等行业的快速发展,液压油的用量在近年内有了很大的增长,随着液压技术不断发展,液压油的规格与性能也在不断发展变化,出现了清洁液压油、高过滤性液压油和多级液压油,为了满足液压系统不断提高的用油要求,油品供应商必须提高调合技术,使用高性能基础油,改善添加剂性能,并与OEM供应商密切合作,达到共同发展的目的。     

粘度指数改进剂在航空液压油中的应用研究

粘度指数改进剂是航空液压油的重要添加剂，用于航空液压油的粘度指数改进剂有PMA和BB。综合介绍粘度指数改进剂的作用机理、种类和使用性能，着重讨论PMA和BB两种粘度指数改进剂的性能特点；针对飞机液压系统的工作特点和液压油的工作条件，指出了航空液压油粘度的重要性；从航空液压油的发展出发，结合粘度指数改进剂的性能特点，重点分析了PMA和BB在航空液压油中应用情况和影响。     

用加氢异构化基础油研制高压抗磨液压油

考察了加氢异构化基础油对抗氧剂、抗磨剂、防锈剂和金属钝化剂等添加剂的感受性并采用加氢异构化基础油研制出高压抗磨液压油 ,其各项性能达到了抗磨液压油GB11118.1-94(优等品 )及DenisionHF -0规格要求     

HG32、68液压导轨油的研制

介绍HG液压导轨油的研制过程。重点考察不同类型油性剂的“防爬”性能以及对油品抗氧性、抗磨性、破乳性和抗泡性能的影响。研制油品通过了广州机床研究所“防爬”性试验，并在济南机床四厂取得较好的工业试验结果。     

可生物降解液压油的研究进展

介绍了可生物降解液压油概念,它的组成包括基础油和添加剂。可生物降解液压油主要研究方向集中在筛选和开发新基础油方面,添加剂的研究还处于起步阶段。文中详细总结了以植物油、改进植物油、合成酯、聚醇醚、聚甲基烯烃及其多种混合物作为基础油的可生物降解液压油研究进展。研制开发性能好、成本低的可生物降解基础油与可生物降解添加剂是今后的发展趋势。