利用烟煤劣质石灰石生产水泥熟料

国内大多数立窑厂煅烧水泥熟料均使用无烟煤作燃料（正常煤质要求是：干燥基灰分〈30％，挥发分〈10%，低位热值〉20925kJ／kg）。我厂曾采用烟煤及劣质石灰石作原料，烧出强度为60．7MPa的熟料，介绍如下：     

充分利用高灰分煤煅烧熟料的几项工艺措施

在由生料形成熟料的进程中,需要消耗大量的燃料,燃料消耗占水泥成本的15％左右。我国大多数水泥厂通常用固体燃料——煤煅烧水泥熟料。回转窑采用烟煤,要求干燥基灰分小于28％,干燥基挥发份为18—30％,干燥基低位热值大于20934KJ/kg;立窑厂一般用无烟煤、焦炭或挥发份低的烟煤,要求固定碳大于60％,干燥基低位热值约20934KJ/kg,挥发份小于10％,灰分小于30％。诚然,从理论上要求煅烧熟料所用煤的灰份越低越好,这样可以     

煤粉特性对旋窑生产的影响

煅烧水泥熟料,回转窑所起的作用有二:一是把燃料充分燃烧,供给热量,使物料在一定的温度下进行一系列的物理化学变化;二是充分回收和利用余热,减少热损失,保持一定的加热和冷却速度,使化学反应完全,熟料矿物结晶良好。这两个作用以及窑衬的使用寿命都与入窑煤粉的质量有关。另外,在水泥窑中,煤的灰份全部或大部掺入熟料中,煤不仅是煅烧熟料的燃料,而且是原料的组成部份。煤的灰份越高,它占熟料的组成部份也就越大。煤粉质量的好坏,直接影响到燃烧的完全程度、火焰形状,燃烧带的单位容积热负荷与发热能力,以及熟料成份与易烧性等一系列问题。因此,认真分析入窑煤粉的燃烧特性是很必要的。     

采用磷矿渣配料生产优质熟料

湖北当阳市水泥厂为年产20万吨水泥生产企业，有立窑3台，分别为3×10m一台和2．2×8．5m两台。该厂矿山由于使用了多年，石灰石品位差，CaO含量在48％左右，SiO2含最高达6－10％，Al2O3含量也很高，为2．5％－3．3％；同时用本地的劣质煤作燃料，煤的灰份在45％左右，发热量为15－16MJ／kg。表1和表2分别为该厂原材料化学成份和煤的工业分析；该厂生产一直很被动，熟料和水泥的强度均较低。考虑到宜昌地区有丰富的磷矿渣，进厂价仅为每吨24元。在生料引入大量磷渣作原料，生产的技术、经济效果都较好。1 应用磷矿渣前的生产状况 生…     

水泥熟料固硫试验研究

在硅酸盐水泥生产中,熟料中的SO3主要由原料及燃料煤带入。适量SO3的存在对降低熟料的煅烧温度,增加液相量,降低液相粘度,促进C3S矿物的形成及提高水泥强度等有显著作用。水泥生产以石灰石为主要原料,而石灰石（包括其分解的二氧化碳）是目前脱硫技术的主要脱硫剂．因此水泥工业的脱硫有其先天优势,     

煤与褐煤的细度对水泥回转窑内火焰形成的影响

迄今为止，用于水泥烧成工艺的中等与高挥发份煤粉的粉磨细度一般遵循“煤的挥发份越低就必须磨得越细”的准则，其细度一般为９０μｍ筛筛余１０￣１３％。如将燃料范围扩大到极高灰份煤，无烟煤和烟煤时，其细度要求就必须更严格。基于对大量燃料的燃烧试验，借助于一种数字模型（此模型为熟料烧成工艺特殊要求的专用模型），作者研究了一种评价燃料的方法。此方法考虑了喷煤管（空气量、出口风速、混合强度）、燃烧空间（过剩空气     

掺稻壳灰/硅灰混凝土的性能研究

研究了稻壳灰、硅灰、稻壳灰+粉煤灰、硅灰+粉煤灰对混凝土抗压强度、抗折强度、抗硫酸侵蚀能力和抗碳化能力的影响.结果表明:掺加5％～10％稻壳灰或硅灰有助于提升混凝土的抗压强度和抗折强度,且稻壳灰、硅灰掺量越高抗压强度越高,掺硅灰混凝土相对于掺稻壳灰混凝土的抗压和抗折强度更高,掺稻壳灰+粉煤灰、硅灰+粉煤灰试件的抗压和抗...     

永德县水泥厂立窑加石膏矿化剂取得效果

永德县水泥厂石灰石中有部份以石英结晶状态的SiO_2约占1～1.2%,粘土质原料中以石英结晶状态存在的SiO_2占5～7%%.燃料的灰份34.17%左右,挥发份35～37.5%左右,Q_(DW)在3600～3750Kcal/kg,因而生料的易烧性较差.前一阶段的熟料成份以及熟料强度均达不到要求.如5月1号—6月2号的平均熟料成分仅如下所示:     

关于水泥厂煤磨系统生产安全问题的探讨

关于水泥厂煤磨系统生产安全问题的探讨王兴东沈阳铁路局吉林水泥轨枕厂１前言水泥工业是消耗大量燃料的工业，燃料费用占水泥生产成本的１５％左右，多年来，我国水泥工业普遍采用煤作燃料，煤在水泥工业中的应用越来越广泛。在回转窑煅烧水泥熟料系统中，原来使用重油作...     

双掺稻壳灰和石灰石粉对混凝土干燥收缩的影响

通过测试不同龄期混凝土干燥收缩和相应砂浆的失水量,研究了双掺稻壳灰和石灰石粉对混凝土干燥收缩的影响及机理,并分析了干燥收缩与保水性的关系。结果表明:双掺15%稻壳灰和适量石灰石粉可以有效降低混凝土干燥收缩,且随着石灰石粉掺量的增加,混凝土干燥收缩不断增大,其掺量不宜超过25%;混凝土干燥收缩与相应砂浆的失水量有着较好的线性回归关系,较高的保水性对应着较低的干燥收缩。     

稻壳灰作混凝土掺合料的试验研究

通过试验分析了高温稻壳灰的各项性能,并通过研究稻壳灰粉磨细度和活性确定了稻壳灰粉磨时间为30min,通过胶砂和混凝土试验确定了稻壳灰作混凝土掺合料的适宜掺量为20%,采用电通量法研究了稻壳灰对混凝土氯离子渗透性的影响,结果表明,掺20%稻壳灰后混凝土抗氯离子渗透性能得到改善。     

硅酸盐水泥熟料烧成过程中硫存在形态分析

硅酸盐水泥生产中,熟料中的硫酸盐主要由原料及燃料煤带入,对水泥生料、预分解过程、熟料烧成过程中硫的存在形态及演变进行分析研究,选矿废渣、粉煤灰、燃料煤粉对水泥熟料中硫酸盐的含量影响较大,黏土和石灰石基本不带入硫酸盐。预分解后,物料中硫的存在形态均为硫酸盐,不同的预分解温度对硫酸盐含量的影响不大;水泥熟料烧成后,硫的存在形态为硫酸盐,含量较预分解时有所降低。     

利用石煤烧水泥烧成车间工艺设计的探讨

一、利用石煤烧水泥的必要性和可能性石煤是一种低发热量高灰份的劣质煤。发热量约1000～2000大卡/公斤,作为燃料往往不能满足某些工业的要求,而其灰份高达60—80％,往往带来废渣之灾。因此成了不受欢迎的燃料。我国南方许多缺煤的省份都蕴藏着大量石     

利用稻壳灰研制保温砖

本文研究了稻壳灰的基本特性,并利用其出色的隔热耐火性研制成功了稻壳灰轻质隔热耐火砖。该产品以稻壳为燃料烧制,烧后的灰又为制砖的主要原料,具有显著的社会效益、经济效益和环境效益,为稻壳及稻壳灰的综合利用开辟了一条有效途径。     

多种混合材在水泥生产中双掺的试验研究

水泥生产中优化各种混合材组合和提高混合材掺量，是提高水泥产量，降低生产成本，生产价低质优水泥的有效措施及途径，本文选用矿渣、煤矸石、石灰石和沸石等混合材进行了交叉双掺试验。试验结果表明，用立窑熟料生产早强型普通水泥，石灰石的掺量不能超过6％；用立窑、回转窑熟料掺10％石灰石和15％煤矸石可生产42．5级复合水泥；用立窑熟料掺10％石灰石和35％矿渣，或矿渣和煤矸石(或沸石)各22．5％双掺，都可生产32．5级复合水泥。     

稻壳灰对机制砂混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的影响

采用抗折劣化系数、抗压劣化系数从宏观上研究了稻壳灰(不同细度、不同掺量)对机制砂混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能的影响,并与掺硅灰和粉煤灰的机制砂混凝土作比较,以评价稻壳灰在抗硫酸盐侵蚀方面的功效。结果表明,掺合料提高了机制砂混凝土抗硫酸盐侵蚀性能,且在10%掺量条件下,各种掺合料抗硫酸盐侵蚀性能的优劣比较依次为:硅灰磨细稻壳灰粉煤灰;掺加10%磨细稻壳灰的机制砂混凝土抗硫酸盐侵蚀性能要比未磨细稻壳灰的好,且随着磨细稻壳灰掺量的增加,机制砂混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能也随之提高。     

四组份配料在我厂的应用

我公司于97年投产的是国内水泥行业中首先采用100％无烟煤作燃料的日产2000吨熟料的新型干法水泥生产线。在刚投产时,采用石灰石、粉砂岩、铁粉三组分配料,生产425R＃、525＃普通水泥。对原材料质量要求见表一     

碱对熟料煅烧和水泥性能的影响

水泥熟料中的碱主要是指钾和钠这两种元素（以R表示），它们主要来源于原料。粘土和石灰石中的长石、云母等杂质都是含碱的铝酸盐。在使用煤作燃料时，也有少量碱。物料在煅烧过程中，苛性碱、氯碱首先挥发，碱的碳酸盐和硫酸盐次之，而存在于长石、云母、伊利石中的碱要在较高的温度下才能挥发。挥发的碱只有少量排入大气，其余部分随窑内烟气向窑低温区域运动时，会凝结在温度较低的生料上。对带预热器的窑，通常在最低二级预热器内就冷凝，然后又和生料一起进入窑内，温度升高时又挥发，这样就产生了碱循环。当碱循环富集到一定程度时，就会引起氯化碱（RCl）和硫酸碱（R2SO4）等化合物粘附在最低二级预热器锥体部分或卸料溜子上，形成结皮，严重时会出现堵塞现象，影响正常生产。因此，原料含碱量高时，对带旋风预热器的窑应采取旁路放风排碱。     

一种简捷的水泥配料计算方法

水泥配料计算的方法很多,在实际生产中,我常采用一种比较简单的方法.此法是由要求的熟料热耗,得出生料煤的掺量;按要求的熟料KH率值及其公式,计算各物料供、需CaO量,求出采用两组份配料(考虑煤灰)时,石灰石和粘土配比.采用三组份配料(考虑煤灰)时,则由两组份配比成份,推算出生料铁校正原料掺量和其需石灰石量,最后求出生料中石灰石和粘土配比.     

充分利用高灰分煤煅烧熟料的几项工艺措施

充分利用高灰分煤煅烧熟料的几项工艺措施王建民昌北开发区管理委员会（３３００１３）欧阳冬梅江西省建材学校（３３００２９）在由生料形成熟料的进程中，需要消耗大量的燃料，燃料消耗占水泥成本的１５％左右。我国大多数水泥厂通常用固体燃料———煤煅烧水泥熟料。回...