反应注射成型工艺对聚氨酯微孔弹性体物性及表面性能的影响

系统研究了ＲＩＭ工艺条件,即物料温度、模具温度、注射压力、脱模时间对聚氨酯微孔弹性体制件物理性能及表面性能的影响,从中选出了适宜的ＲＩＭ聚氨酯微孔弹性体加工工艺条件。     

聚氨酯反应注射成型充模流动研究

聚氨酯原料体系反应注射成型（ＲＩＭ）制品在汽车构件、商用机器外壳等制造方面得到越业越广泛的应用，同时ＲＩＭ制品也朝着体积大、注射速度快的方向发展。但目前在模具设计及工艺参数选择中仍采用经验或尝试的方法，耗费大量人力物力。为此，本文对长扁平板模聚氨酯反应注射成型（ＲＩＭ）充模流动过程进行了实验研究并建立了计算模型。得出的压力计算公式与实验结果进行了对比。结果表明在弃模时间ｔｆ远小于凝胶时间ｔｑｍ时充     

玻璃纤维增强聚氨酯反应注射成型

在研究增强聚氨酯反应注射成型(RRIM-PU)化学组成和RRIM工艺性能的基础上,以玻璃纤维作为增强剂,研制了RRIM聚氨酯增强复合材料,并对其制品性能进行了研究。结果表明,加有玻璃纤维的聚氨酯RRIM材料,热稳定性能和力学机械性能显著提高,并在RRIM工艺要求范围内,材料的性能随着玻纤含量的增加而显著提高,可制得性能优越的RRIM-PU增强复合材料。     

反应注射成型技术及材料（连载四）

第三章原材料对RIM性能的影响（续一）3扩链剂聚氨酸RIM反应过程中扩链剂同异氰酸酯形成硬段，对RIM材料的性能有较大的影响。材料中的硬段越多，其弹性模量、刚度、耐磨性及耐高温性越好；软段越多，其柔韧性、延伸性、耐低温性越好，硬度、弹性模量、耐擦伤性下降（图3－19）。酮亚胺聚醚制聚腺RIM材料中硬段含量对弯曲模量的影响见图3—20；聚氨醋一减及聚脉RIM材料中硬段含量同模量关系曲线见图3－21。硬段含量对材料性能影响趋势归纳于表3—Ic。硬段的极性和高熔点相互作用，特别是NH基的氢键作用，在低于120C时因与极性较弱的…     

反应注射成型及其制品性能和应用

介绍反应注射成型特点与原理,以及反应注射成型制品的性能与应用。     

聚氨酯／聚脲反应注射成型体系的内脱模技术

介绍了黎明化工然聚氨酯／聚脲反应注射成型材料体系方面的内脱模技术开发情况。对内脱模剂品种、使用工艺、使用效果及其对物性的影响进行了研究。开发出了被称作“Ｔ经三代”聚氨酯反应注射成型的聚氨酯／聚脲／内脱模材料体系。     

反应注射成型聚氨酯复合材料阻燃性研究

通过加入阻燃剂、阻燃聚醚以及提高异氰酸酯指数等方法,确定了高效的复合阻燃剂配方,开发出氧指数为30%～32%的反应注射成型阻燃聚氨酯复合材料。     

光固化树脂及其复合材料制备与力学性能研究

采用光固化技术制备了光固化树脂(EEPE)及其玻璃纤维增强(EEPE／GF)复合材料,研究了各种单体配比对EEPE力学性能的影响,经过比较确定了可用于制备复合材料的单体配比;比较了EEFE与EEPE／GF复合材料的力学性能。结果表明,采用光固化技术制备。EEFE基复合材料具有可行性;EEPE／GF复合材料的弯曲性能、横向剪切强度及冲击强度明显优于EEPE,而纵向剪切强度低于EEPE。在光固化过程中,由于EEFE／GF复合材料中增强纤维对光的反射、漫射甚至吸收,使试样厚度受到一定的限制。     

PUR/GF泡沫塑料的密度对微观结构及力学性能的影响

对不同成品密度下玻纤增强硬质聚氨酯泡沫塑料体系的微观结构及力学性能进行了研究。扫描电子显微镜观察发现，在不同成品密度下，玻纤与聚氨酯基材的界面结合情况不同，中等密度(0．3g／cm^3)的有效结合面积大于低密度与高密度的。界面结构参数计算及力学性能测试表明，中等密度下的界面结构参数最大，且压缩强度和冲击强度增加率也最大。     

远红外丙纶POY的可纺性及纤维结构性能研究

讨论了研制远红外丙纶ＰＯＹ所用原料的共混方式、远红外母粒及降温母粒的选择与可纺性、纤维结构性能及功能性的关系,为成功研制各项性能优良的远红外细旦丙纶长丝奠定了技术基础。     

增强PUR-R泡沫塑料力学性能的测试和讨论

对硬质聚氨酯（PUR－R）泡沫塑料（纯的和增强的）进行了多种力学性能的测试和讨论,给出了实验结果和实用的关系式。纯PUR－R泡沫塑料的力学性能随密度的增大而显著提高;添加增强材料短切玻璃纤维和玻璃微珠可有效地提高PUR－R泡沫塑料的力学性能,综合来看,短切玻璃纤维增强效果不如玻璃微珠,质量分数为10％的玻璃微珠增强效果最好。     

表面处理对PUR-R/GF界面相结构及力学性能的影响

利用原子力显微镜（AFM）对玻璃纤维增强硬质聚氨酯（PUR-R）泡沫塑料体系的界面相结构进行了表征，并研究了经不同偶联剂处理的玻纤增强聚氨酯体系的力学性能。AFM测试结果表明，聚氨酯类偶联剂在玻纤上覆盖的均匀性优于硅烷偶联剂，在玻纤上的成膜厚度约为1μm。力学性能测试结果表明，经聚氨酯类偶联剂处理的玻纤所增强的PUR-R的力学性能稍好。     

聚氨酯改性环氧树脂的合成及其复合材料性能研究

以2,4-甲苯二异氰酸酯、聚乙二醇为主要原料合成端异氰酸酯基聚氨酯预聚体,与环氧树脂混合,用D-230进行固化,得到PU/EP复合材料。研究了聚氨酯不同含量对环氧树脂力学性能的影响,并用FTIR进行了表征,通过DMA研究了PU/EP复合材料的阻尼性能。结果表明,加入聚氨酯明显改善了EP的性能。     

碳纤维上浆工艺及其对碳纤维性能的影响研究

碳纤维作为复合材料增强纤维的理想材料,具有广阔的用途。为了提高其加工工艺性及界面性能,本文利用高耐磨性的聚氨酯树脂作为浆料,对聚丙烯腈基碳纤维上浆,研究了其最佳的上浆工艺和上浆率,同时还研究了不同浆料固含质量分数对其碳纤维浆纱的拉伸强度、耐磨性、表面毛羽及耐水性的影响。     

偶联剂对短玻纤增强PA66微观结构及性能影响研究

利用双螺杆挤出机制备短玻纤增强尼龙66(GF／PA66)复合材料，研究多种偶联剂对GF／PA66的微观结构及性能的影响。结果表明，偶联剂的加入，不仅使GF在PA66基体中基本呈均匀分布，而且使材料的结构及性能有较大的改善；复合偶联剂All00 A B的改性效果优于单独使用A1100；复合偶联剂中All00的最佳含量为1．5％；随着GF含量的增加，材料的综合性能提高，但当GF含量大于35％时，材料的综合性能开始有所降低；All00 A B改性的GF／PA66的失效机理为界面的脱粘、脱粘后的摩擦和纤维的拔出。     

石英玻璃纤维的性能和用途

介绍了石英玻璃纤维作为一种电绝缘性、耐温性、机械性能极优的高技术产品,在航空、航天、军工、半导体、高温隔热、高温过滤方面的广泛应用。详细说明了石英玻璃纤维的性能和用途,以及国内外的发展情况。现阶段我国应大力开发石英玻璃纤维生产技术和产品种类,推动我国航空、航天、军工、半导体事业的发展。