裂隙灯转鼓数字化装校方法研究

为解决裂隙灯转鼓装校时,人眼对转鼓图像清晰度的评价存在不确定性等问题,提出一种基于清晰度评价算法的转鼓数字化装校方法,以提高转鼓质量.通过研究目前比较主流的图像清晰度评价算法,选取与主观评价符合程度较好的几种算法,采用合适的图像预处理方法,编写程序对转鼓图像进行实际测试.模拟转鼓装校生产线上相机焦距变化、转鼓放大倍率变化、光照变化因素的影响,设计了三组实验,从算法的单峰性、无偏性、灵敏性与实时性四个方面对计算结果进行对比和分析.结果表明,筛选出来的算法能够在不同倍率,不同光照下对转鼓图像进行准确的清晰度评价,且能够满足生产线上的实时性要求.     

皮革转鼓供水调温系统的专家控制

针对传统的皮革鞣制过程及落后的转鼓供水方法,提出一种专家控制方法用于皮革转鼓供水系统的混合水温度控制,并根据皮革转鼓调温供水系统的特点及专家的专门知识和经验,针对皮革转鼓供水调温过程,建立了专家控制模型;文章设计并研制出以STC系列单片机为核心的皮革转鼓供水调温控制器,并采用Keil c51编写控制软件,实现了供水调温系统的专家控制;现场应用表明,该方法对各种温度工况的波动具有较强的适应能力,能减少调温时间,较快地跟踪所设定的混合水温度,大大提高生产效率;该系统已投入运行,有效改善了皮革鞣制的质量,产生了显著的经济效益和社会效益。     

SPARK-Ⅱ转鼓及控制棒驱动机构交叉冗余伺服驱动控制系统的设计

SPARK-Ⅱ转鼓及控制棒的驱动机构需要高可靠的驱动控制,实现该驱动控制功能的设备定义为转鼓及控制棒驱动机构驱动控制器,是指把堆控计算机的指令转化为驱动机构的驱动信号,并能通过对驱动机构的状态采集实现对多套转鼓及控制棒驱动机构的精确控制的控制系统。驱动控制器开展具备双冗余控制器对多台双冗余机构的交叉冗余伺服驱动控制设备的设计,控制器由两组备份的逻辑控制单元、电机交叉冗余切换单元、旋变测量信号切换单元、模拟量调理与切换单元、电磁驱动控制单元及9组电机驱动单元等组成,并通过1553B与堆控计算机通信。通过采用工业器件对设计的控制器的性能进行了检验,设备具备良好的控制性能,能够满足对转鼓及控制棒驱动机构的控制。系统接口满足航天相关规范要求。     

轮胎耐久性测试台的设计

该文设计了立式转鼓式轮胎耐久性测试台,由西门子直流调速系统实现轮胎的速度闭环控制,液压加载系统实现载荷闭环控制,结合PLC与工控机实现对试验机所要求的各种控制功能外,还能够通过人机界面实现试验程序的输入和编辑功能,以及试验数据的存储与打印。     

ZCT—1型助力自行车单转鼓检测系统的设计

对ＺＣＴ－１型助力自行车单转鼓检测系统的设计原理、结构与测试方案进行了分析，并对一些重要的设计问题进行了讨论。     

卧螺离心机转鼓结构参数对其分离性能的影响

采用数值模拟方法,对卧螺离心机转鼓长径比及其半锥角对其分离性能的影响进行了研究,介绍了卧螺离心机三维模型建模、网格划分方法及数值模拟过程。研究结果表明:当转鼓长径比为4.3时,卧螺离心机分离效果最好,分离效率最高;当转鼓半锥角为9°时,煤泥浆所受挤压较强,有利于煤泥浆脱水,且分离效率最高。     

激光打印机工作原理与汉字输出

<正> 我计算站从西门子购置7760计算机时,还配置了一台3352激光打印机。 3352打印机采用激光技术和静电照像的原理进行工作,光电半导体转鼓受到静电感应而带有电荷,再用激光束和表格打印器,以电荷图形曝光的形式,将信息照在转鼓上。为此,被打印的信息分解成点,由激光一点一点书写到光电转鼓上。每个字符由一定数目的点组成。     

模拟汽车行驶阻力的计算机自动逼近方法

本文提出了模拟汽车行驶阻力的计算机自动逼近方法。通过该方法可以使汽车性能试验由室外试验场地转为室内转鼓试验台上进行。它不受场地、气候等条件的限制,而且测试精度和效率都得到了提高,适合批量测试,节省了开支。该方法是以实际测得的滑行曲线(T—V)为根据,在试验台上由微机控制得到模拟滑行试验曲线(T′—V),两者进行比较,并将T′—V 逐次逼近T—V。由于转鼓试验台机械系统阻力的存在,T′—V 曲线需经多次阻力校正才能使其和实际滑行曲线拟合误差在允许范围内,完成对汽车各种性能的测试试验。本文着重介绍了阻力校正的原理及阻力校正系统的确定方法。最后列表介绍了用该法和实测法得到的各种数据。     

可编程控制器组成的皮革生产过程控制系统

本文介绍了一个实现皮革生产过程计算机控制的系统，给出了控制系统的组成以及为实现计算机控制而需对转鼓进行改造的方法。文章较详细地论述了实现皮革生产过程计算机控制的方法和具体调节原理。     

渣处理自动控制故障分析与措施

介绍高炉INBA法渣处理工作原理和转鼓自动控制故障和自动控制故障的方法,以及INBA自动控制改造措施与故障的解决方法。     

锅炉汽包水位模糊PID控制

汽包水位是锅炉安全、稳定运行的重要指标,汽包水位的控制大多采用传统PID控制方式,由于其固有的缺点,往往难以获得理想的控制效果.将模糊控制策略引入到PID控制系统中,实现了PID参数的自适应调整,取得了较好的控制品质.     

锅炉汽包水位控制系统的研究

锅炉汽包水位是一种非线性、时变大、强耦合的多变量系统。在建直了锅炉汽包水位调节对象的数学模型的基础上，利用模糊控制理论设计锅炉水位控制系统，运用模糊控制与PID控制分别对汽包水位进行控制。介绍了控制器的设计和仿真分析，并应用MATLAB软件对汽包水位控制系统进行验证和仿真，给出了模糊控制方法与传统方法的比较结果，表明了模糊控制明显地改善了汽包水位控制系统的静、动态特性，从而实现了对锅炉汽包水位的最件实时控制。     

Water Level Deviation Analysis of Levels Between Two Sides of the Boiler Drum

It is always quite difficult to accurately measure boiler drum water level in power plant. Though the effect of false measurement of water level can be reduced with some devices, the effect of deviation of boiler drum water level to the monitoring and alarm system, even to the control of drum water level, and so on, cannot be surmounted. Because of these reasons, the accurate water level alarm signal cannot be provided and the water level control measures cannot be applied. In order to solve this problem, a water level deviation analysis method is presented for analyzing boiler drum water level. Based on the analysis of boiler drum water level related running parameters, the relational model of water level deviation under different working conditions and its parameters is constructed. By analyzing this model, the specific impacts of the main factors can be fixed. Thus the drum water level deviation can be reduced by adjusting running parameters without changing unit load. And then the measurement of drum water level can be more accurate only if power plants have accurate measuring devices. Therefore, the boiler drum water level can be more accurately monitored and controlled. So, this innovation is important in ensuring the safe running of power plant.     

基于预测控制的采煤机滚筒自动调高系统

为了快速跟随工作面顶板的起伏变化,提高采煤机截割滚筒调高系统的响应速度,防止截割顶板而造成部件的损坏,利用预测控制的理论和方法,建立了基于预测控制的采煤机截割滚筒自动调高控制系统,该系统通过历史数据对煤岩界面进行预测,实时调节调高油缸的位移,使采煤机的截割滚筒跟随煤岩界面。利用MATLAB/simulink构建了该系统的仿真模型,仿真试验表明:该系统对截割滚筒高度具有超前预见性,较常规传统控制系统的调节时间缩短0.25s,超调量减小4.8%,反应灵敏、波动小、工作平稳。预测算法中采样点的增多,对滚筒高度的波动和超调量有减小作用,但是调节时间增大。     

汽包三冲量水位控制及其应用

以三冲量串级汽包水位控制系统为例,介绍锅炉汽包水位的动态特性、控制任务和控制方案,以及串级三冲量汽包水位控制系统的参数整定。     

粒子群算法在汽包锅炉水位控制系统中的应用研究

锅炉汽包水位控制系统是一种典型的过程控制系统,水位过高容易烧坏过热器,水位过低会造成水冷壁破裂,因此汽包水位的控制是锅炉控制的一个难点。由于锅炉水位控制系统的不确定性和非线性,传统的PID控制方法很难得到满意的控制效果,将利用粒子群算法对PID控制器参数进行优化,通过MATLAB工具,进行仿真研究,利用粒子群算法能够极大地缩短调节时间,减小超调量,增加结果准确度,对过程控制系统的参数优化提供一定的理论指导意义。     

船舶锅炉汽包水位及其专家PID控制系统仿真

首先运用机理建模的方法,建立了船舶锅炉汽包水位数学模型,然后分析了锅炉汽包水位分别在给水流量和蒸汽流量变化情况下的动态特性,说明了该数学模型能够较好地模拟锅炉汽包水位变化情况,并且成功模拟了锅炉"虚假水位"现象;利用该数学模型,对锅炉给水系统单冲量控制系统,分别采用常规PID和专家PID两种控制器,用MATLAB进行了仿真研究,说明专家PID控制器比常规PID控制器减小了被控对象的超调量,缩短了控制时间,响应曲线特性更为理想,同时也指出了专家PID控制器的不足.     

锅炉汽包水位三冲量控制的水位补偿计算及应用

锅炉汽包水位主要采用三冲量控制,但是汽包中汽液的密度变化造成水位测量不准,从而导致控制效果变差。本文采用多测孔技术各增设了三块现场仪表来分别测量汽包的实时温度和压力,进而对汽包水位进行补偿计算,并在DCS系统进行了组态和现场应用。实际应用效果表明提高了水位测量精度,满足了汽包控制及联锁的要求。     

汽包水位温压补偿控制系统研究和应用

对汽包双室平衡容器水位温压补偿控制系统进行了探讨和研究,根据温压补偿模型,分析了P L C系统难以独立实现的原因以及查表法的缺陷,提出了P L C系统与上位机系统相结合的水位温压实时连续补偿的综合控制策略,提出并分析比较了三种体系结构及其实现原理和技术,工程应用结果表明该控制系统提高了水位控制的实时性、稳定性、准确性和安全性。