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针对某含杂微细粒金矿石,进行了详细的选矿工艺研究。研究表明,除杂工艺试验指标较好,精矿含金为42.22g/t,金回收率达84.68%。 相似文献
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陕西某矿区钒钛磁铁矿为低品位钒钛磁铁矿,钒钛磁铁矿共生有铁、钛、钒三种主要元素及其他有价金属,为减少资源浪费,更好地实现钒钛磁铁矿资源综合利用,提高选矿金属回收率。根据矿石性质特点,选用预先抛尾、两段磨选“阶磨阶选”的选矿工艺流程对该矿石进行选矿试验的相关研究,为指导生产、优化选矿工艺参数提供依据。 相似文献
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为给山东某低品位微细粒铁矿的开发利用提供合理的选矿工艺,本文针对矿石性质特点,进行磁滑轮抛尾、高压辊磨、阶段磨矿阶段磁选、反浮选等工艺试验。结果表明:采用“破碎抛废—阶段磨选(淘洗)—反浮选”流程,即-30 mm粒级原矿先在0.45 T磁场强度、2 m/s带速条件下进行磁滑轮抛尾,将所得-30 mm磁性产品再破碎至-12 mm,在0.30 T磁场强度、100 r/min转速条件下进行干式磁选;将所得-12 mm磁性产品再高压辊磨破碎至-2 mm,在0.30 T场强下进行湿式弱磁选;将所得-2 mm磁性产品细磨至-0.075 mm粒级质量分数为70%,在0.15 T磁场强度下进行湿式弱磁选;将所得-0.075 mm粒级质量分数为70%的磁性产品再磨至-0.045 mm粒级质量分数为95%,在0.14 T磁场强度下进行湿式弱磁选;最后对所得-0.045 mm粒级质量分数为95%的磁性产品进行反浮选提品位试验,最终闭路试验可获得TFe质量分数为59.14%的铁精粉,工艺Fe回收率为45.86%。 相似文献
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本文在分析了矿石中所含硫主要是具有磁性,可浮性差的磁黄铁矿,它是影响铁精矿脱硫的主要原因。提出了浮选与磁选联合流程选铁脱硫,使铁精矿达到质量要求,并对硫和铜钴进行了综合回收的论述。 相似文献
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某超贫磁铁矿选矿工艺流程优化 总被引:1,自引:0,他引:1
针对广西某超贫磁铁矿的矿石性质和特点,为降低选矿成本,进行了流程优化研究,并取得不错的效果。在原流程的基础上,采用预先湿式粗粒抛尾,不仅能预先抛出66.12%的尾矿,同时优化后的流程使铁精矿品位提高了1.02%,产率提高了0.07%,回收率提高了1.1%。由于该试验研究具有一定的实用性,对我国超贫磁铁矿的研究具有较好的借鉴与参考价值。 相似文献
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云南某褐铁矿的选矿工艺研究 总被引:7,自引:0,他引:7
对云南某褐铁矿采用磁选、重选、重选-絮凝-磁选、焙烧磁选等选矿方法进行了试验研究。在焙烧磁选试验中获得了铁精矿品为59.24%,回收率为87.03%的好的分选指标。从经济方面考虑,建立采用重选一絮凝一磁选工艺联合流程比较适宜。 相似文献
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内蒙古某铁矿是属磁铁矿和赤铁矿混合型低品位铁矿,根据该矿性质,采用一次弱磁,阶段磨矿,二次强磁,强磁精矿反浮选工艺流程。实验最终可获得品位65.02%、回收率20.74%的弱磁铁精矿和品位58.78%、回收率29.93%的反浮选铁精矿,综合铁精矿品位为61.18%,综合回收率达到50.67%。 相似文献
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针对矿石中硅线石微细嵌布,铁矿物嵌布亦较细。且有近二分之一铁在非金属矿物晶格之中,除铁难的特点,通过试验研究对比采用一段磨矿磁选除铁后磁尾浮选富集硅线石.浮选精矿再磨后酸浸再除铁的工艺方法,获得了理想的除铁效果,使硅线石精矿质量达到较高品质。 相似文献
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新疆某低品位钒钛磁铁矿选矿试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
新疆某低品位钒钛磁铁矿全铁含量为13.74%,通过对其进行工艺矿物学及可选性试验,确定了处理该矿石合理的选别工艺流程,即预选抛尾-两段阶磨阶选工艺,取得了精矿TFe品位59.36%的较好试验指标,为高效开发利用该低品位钒钛磁铁矿提供了技术依托。 相似文献