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喷射成形技术在高合金工模具钢中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
采用喷射成形技术制备了几种高合金工模具钢,并与其它工艺生产的同成分钢种作了比较。喷射成形工模具俐具有均匀细化的等轴品组织,经过热加工和球化退火处理,可以获得与粉末冶金工模具钢相似的球化组织和硬度值,从而为顺利地进行后续淬、回火热处理创造条件。利用喷射成形技术制备高合金工模具钢具有明显优势,它既能有效解决成分偏析、组织不均匀性、网状碳化物等问题,又能明显简化生产工艺,降低生产成本和能源消耗等,具有明显的潜在市场竞争力。 相似文献
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本文对Fe-Ni-Mn-Cr奥氏体热模具钢的时效硬化特性及力学性能进行了探讨。结果表明:在钢中加入少量的铌元素后,在相同的热处理工艺条件下,将使试验钢的最大时效硬度值减小。增加钢中Mn/Ni比可以提高最大时效硬度值,但使试验钢的室温和高温塑性下降 相似文献
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大型P20系列塑料模具钢模块预硬化处理工艺探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
本文讨论塑料模具钢的特性要求,国内外P20系列模具钢的成分,预硬化处理等状况及探讨如何做好大型P20系列钢模块预硬化处理的构想。 相似文献
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根据热作模具钢的服役条件,基于均匀设计试验方法,设计了6种不同成分的热作模具钢,同时设计了对应的热处理工艺。测定了这6种钢的室温冲击韧性和二次回火后的硬度,提出了硬韧性因子(HT),并利用二次型逐步回归分析方法得到了硬韧性因子与化学成分及热处理工艺之间的关系。 相似文献
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影响奥氏体热作模具钢性能的因素 总被引:1,自引:0,他引:1
在700 ℃下,马氏体型热作模具钢难以工作,奥氏体型热作模具钢具有良好的高温强度。基于均匀设计方法,设计了6种不同成分的试验钢及相应的热处理工艺。试验测定了6种钢的硬度、室温冲击韧性、热稳定性,利用二次型逐步回归分析方法对试验结果进行了建模,得出了三者与成分、工艺之间的回归方程,并与H13钢和DIEVAR钢对比。结果表明:增加Si、Mn、V含量,降低Cr、Mo含量可以提高钢的韧性;同时在所设计的热处理工艺范围内可以使钢的室温冲击功达到300 J;在700 ℃保温20 h,硬度HRC减少1~3。 相似文献
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通过实验室50 kg中频感应炉冶炼试验研究了(/%):0.36~0.45C,0.42~0.46Si,1.41~1.49Mn,0.11~0.15V非调质预硬型塑料模具钢C、V含量对该钢硬度的影响。并根据回归分析开发含钒非调质预硬型模具钢48MnV(/%:0.45~0.50C,0.30~0.60Si,1.20~1.40Mn,≤0.020P,≤0.020S,0.15~0.20V)以取代调质P20塑料模具钢(/%:0.35~0.40C,0.40~0.60Si,0.80~1.00Mn,≤0.015P,≤0.015S,1.50~1.80Cr,0.30~0.50Mo)。经110炉120t转炉-360 mm×450 mm连铸坯-≤85 mm扁钢轧制-控制冷却速度0.6~1.0℃/s的在线预硬化处理的生产结果表明,非调质48MnV扁钢HRC硬度值为29.5~33.5,满足相关技术条件要求。 相似文献
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H13热作模具钢属于中碳钢,钢中的Cr、Mo、V含量较高,因此钢在凝固过程中这些碳化物形成元素会偏聚析出大量的网状碳化物,经过热处理也很难完全消除,从而降低了钢的性能。实验室条件下研究了向H13钢中加入不同含量的镁对钢中碳化物的影响。结果表明:微量的镁能够改善H13钢中碳化物的形状和分布,使碳化物由粗大的网状转变成细小的短条状,经过镁处理后,碳化物呈细小均匀地分布在钢中。当加入0.004%的镁时,对碳化物的改质效果最好。镁在晶界处的偏聚是改善碳化物分布的主要原因,通过理论分析发现,在钢凝固冷却的过程中镁元素在晶界处的偏聚程度较高,从而阻碍了碳化物的生长,达到细化碳化物的目的。 相似文献
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热处理工艺和爆炸预硬化对高锰钢ZGMn13VTiMoRE组织和耐磨性的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
运用金相、透射及扫描电镜和冲蚀磨损等试验方法,研究了不同水韧及时效工艺处理和爆炸预硬化对高锰钢组织和耐磨性的影响,提出了优化热处理工艺。研究结果表明,经优化热处理工艺和爆炸预硬化处理后,使ZGMn13VTiMoRE钢得到细小,均匀的奥氏体晶粒,弥散分布的第二相质点,一定厚度的预硬化层和存在于基体中的大量形变层错及孪晶等,其耐磨性可提高40%。 相似文献
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为了研究深冷处理对H13热作模具钢热稳定性的影响及组织演化规律,利用洛氏硬度计、X射线衍射仪、扫描电子显微镜及透射电子显微镜等对经不同热处理工艺处理后H13热作模具钢的热稳定性及显微组织进行了表征。结果表明,深冷处理促使部分残余奥氏体转变为马氏体,导致深冷处理后试验钢的硬度高于淬火态试验钢的硬度。经深冷处理后试验钢在540 ℃回火20 h过程中其硬度均比常规热处理的试验钢硬度高,深冷处理的试验钢具有更好的热稳定性。与常规热处理的试验钢相比,深冷处理促使钢中碳原子偏聚并在回火过程中以碳化物的形式析出,导致深冷处理的试验钢回火后马氏体基体中碳的质量分数降低。透射电镜结果显示,试验钢在回火过程中析出的大量弥散分布的纳米级M23C6型碳化物,经长时间回火后碳化物粗化致使试验钢硬度随着回火时间的增加而下降。 相似文献
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阐述了攀长钢公司利用攀钢供连铸方坯(或连铸连轧板坯),通过对在线预硬化机理的研究和试验,打通P20塑料模具钢中厚板在线预硬工艺。 相似文献
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A new hot-work die steel for hot stamping was developed, and used the die for mass production. The produced die showed good performance owing to its high heat conductivity and wear-resistant characteristics. Two different benchmarking hot-work die steels were investigated, and then compared in terms of their impact ductility,temper characteristics, heat conductivity, and thermal stability. The result of the high-temperature friction wear test indicated that oxidative wear was the main mode in high temperature. On the basis of the comparison and test results, the alloying composition of the new hot-work die steel was especially designed. The new die steel showed good performance with good wear-resistant quality, as well as temper hardness and heat conductivity of HRC 50 and34.3 W/(m·K), respectively. Furthermore,without surface plasma nitriding, the die made of the new steel had no obvious galling with 6142 strokes. After surface plasma nitriding, the die completed 40000 strokes with good surface. The die life is expected to exceed 200000 strokes. 相似文献
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G. A. Baglyuk V. N. Terekhov Yu. F. Ternovoi 《Powder Metallurgy and Metal Ceramics》2006,45(7-8):317-320
Possibilities are considered for using powder metallurgy in order to prepare effective austenitic die steels exhibiting high
hardness and heat resistance (at temperatures not less than 850 °C). It is shown that in strength properties the material
developed are as good as the best austenitic steels used as die tools, and in the level of heat resistance and hardness at
room temperature they a considerably better.
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Translated from Poroshkovaya Metallurgiya, Nos. 7–8(450), pp. 26–30, July–August, 2006. 相似文献