阻燃ABS母粒的研制

研究了以ABS、CPE，EVA3种树脂为载体的阻燃母粒体系，得到阻燃母粒中阻燃剂（DBDPO）质量分数为70％，80％，主阻燃剂DBDPO与辅助阻燃剂Sb2O3的配比为3：1，以硬脂酸锌为润滑剂的阻燃体系。通过使用灼热丝试验方法测试材料的阻燃性能，该体系阻燃性能达到美国UL94－V－0标准的要求。     

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）和聚苯乙烯树脂的市场战略：经济分析（英文）——Strategic Business Units of ABS and Polystyrene Resins：Economics of Polystyrene and ABS Resins and their Precursors，2003，7，5-1-77

评述了聚苯乙烯和ABS树脂的生产工艺，对丙烯腈产品、苯乙烯产品、通用聚苯乙烯(GPPS)、耐冲击聚苯乙烯(HIPS)、可发性聚苯乙烯(EPS)和ABS树脂等产品的生产工艺做了经济分析。从4个方面介绍了聚苯乙烯和ABS树脂生产的战略性经济分析。2002年ABS树脂的全球消费量约为500万t，近62％为亚洲消费，17％为北美消费，15％为西欧消费。     

SAN树脂的相对分子质量对ABS树脂力学性学的影响

通过将三种不同相对分子质量的SAN树脂与同一种ABS接枝粉料进行熔融共混，测度共混物的力学性能，比较了三种SAN各自的增韧特性。实验结果表明：SAN树脂的相对分子质量越高，制得的ABS树脂的冲击强度和断裂伸长率越高，SAN树脂的相对分子质量对ABS 脂的拉伸强度没有影响，SAN树脂的低聚物和挥发成分对位伸强度影响大。将高相对分子质量SAN和低相对分子质量SAN按不同比例混合后，再与ABS接枝粉料以18份橡胶共混，考察了高相对分子质量SAN的加入对共混物冲击强度和熔体流体速率的影响，在SAN树脂中加入高相对分子质量SAN树脂后，可以提高ABS树脂的冲击强度，显著降低加工流动性。     

原位反应增容无机非卤阻燃ABS微观结构研究

利用扫描电镜对原位反应增容技术制各的无机非卤阻燃ABS母粒及材料的界面形态进行了系统研究，考察了无机非卤阻燃剂与ABS树脂间的相容性。结果表明：采用该法制得的无机非卤阻燃ABS材料阻燃剂粒子被基体树脂包覆后均匀地分散在ABS树脂中，很难看出阻燃剂与ABS之问明显的界面，断裂截面显示出韧性断裂的基本特征，无机非卤阻燃剂与ABS良好的相容性是母粒法加工技术和原位反应增容技术共同作用的结果。     

十一烯酸熔融接枝ABS树脂的研究

以过氧化二异丙苯（DCP）为引发剂，在Haake转矩流变仪中进行10－十一烯酸融接枝ABS树脂，纯化后样品的红外光谱分析表明，10－十一烯酸接枝ABS产物在1717cm^-1处出现了明显的C＝O基吸收峰，证实10－十一烯酸接枝到了ABS树脂上，研究了单体质量分数，引发剂质量分数，反应温度和转子转速对接枝聚合物接枝率的影响，单体质量分数，引发剂质量分数增加，接枝率增加，熔融接枝的最佳反应温度为190℃，转速对接枝率影响较小，10－十一烯酸接枝ABS产物对ABS／聚酰胺共混物具有明显的增容作用。     

ABS抗氧剂颗粒化助剂包通过验收

由吉化集团公司精细化工技术中心开发的ABS抗氧剂颗粒化助剂包技术通过中油公司组织的专家验收。颗粒化添加剂可解决助剂粉末直接使用带来的安全问题，同时也克服了母粒技术中载体树脂与被添加树脂不一致而导致的性能下降，已成为未来助剂的发展方向。     

ABS/HIPS共混材料的改性研究

研究了(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)与高抗冲聚苯乙烯(HIPS)质量比对ABS/HIPS共混材料力学性能和加工流动性的影响,并着重对质量比分别为80/20和70/30的两种ABS/HIPS共混材料进行了改性研究。结果表明,氯化聚乙烯(PE-C)、(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)嵌段共聚物(SBS)和K树脂对ABS/HIPS共混材料有不同程度的增容增韧改性作用。如采用9份PE-C与3份SBS并用改性的ABS/HIPS(70/30)共混材料的拉伸强度为27.04MPa,冲击强度为32.60kJ/m2,比改性前约提高2.7倍。转矩流变仪分析表明,PE-C、SBS和K树脂改性的ABS/HIPS共混材料加工流动性和稳定性良好。维卡软化温度测试表明,改性后ABS/HIPS共混材料的耐热性能略有降低,但影响不大。扫描电子显微镜照片清晰反映出改性后ABS与HIPS两相的相容性得到了改善。     

无卤阻燃耐候HIPS树脂的研制

研制了一种无卤阻燃耐候高抗冲聚苯乙烯(HIPS)树脂,研究了阻燃剂、热塑性弹性体(SBS)和聚氨酯树脂对HIPS树脂力学性能和阻燃性能的影响,研究了二氧化钛、抗氧剂、紫外线吸收剂和光稳定剂对HIPS树脂耐候性能的影响。结果表明,磷酸三甲苯酯和微胶囊化红磷以及硼酸锌的质量分数分别在5%、10%和2%时,HIPS树脂可以达到很好的阻燃效果,热塑性弹性体(SBS)和聚氨酯树脂可以提高HIPS树脂的冲击强度,二氧化钛、抗氧剂、紫外线吸收剂和光稳定剂可以提高HIPS树脂的耐候性能;采用磷酸三甲苯酯和微胶囊化红磷以及硼酸锌等材料组成的配方体系,可以制得无卤阻燃耐候HIPS树脂,该树脂具有良好的力学性能和阻燃性能以及耐候性能。     

ABS树脂耐热改性剂——N—苯基马来酰亚胺

N-苯基马来酰亚胺作为耐热级ABS树脂的共聚单体,国外主要由日本的三井东亚化学公司、触媒化学公司和日本大八化学公司3家生产;国内已建成N-苯基马来酰亚胺中试装置并有小批量产品生产,其应用尚处在研究阶段.从ABS树脂的市场前景分析,一般等级的ABS树脂(热变形温度105℃以下)在市场上会受到HIPS、HDPE、LLDPE的冲击;而耐热级ABS树脂(耐热温度110～120℃)在日本的ABS树脂市场占有率已达到30%～35%,至于超耐热级ABS树脂(耐热125～130℃),则由于它具有十分突出的易成形性、强度和韧性,可以部分代替工程塑料聚丙烯和聚酯等,势必成为今后耐热ABS树脂的主流.     

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）和聚苯乙烯树脂的市场战略：战略分析（英文）——Strategic Business Units of ABS and Polystyrene Resins：Economics for Strategic Business Units for Polystyrne and ABS Resins，2003，7，6-1-38

对聚苯乙烯和ABS树脂的生产情况做了经济分析，分4个单元介绍了生产情况：1单元介绍了苯乙烯制备聚苯乙烯的综合情况，主要介绍了BASF公司生产聚苯乙烯的情况，分析了生产能力为10万t／a GPPS，生产能力30万t／a HIPS，生产能力50万t／a苯乙烯工厂的建厂主要投资费用、生产运行费用等；2单元介绍了DOW化学公司在美国的聚苯乙烯的生产情况，     

不锈钢纤维填充ABS复合材料的研究及应用

以(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)树脂为主要原料,利用不锈钢纤维(SSF)进行改性,为解决SSF在树脂基体中的分散性问题,采用母料法制样。对ABS/SSF复合材料的力学性能和电学性能进行表征,并利用扫描电子显微镜、差示扫描量热仪等对其微观结构进行研究,探讨了微观结构对复合材料性能的影响。该法制备的ABS/SSF复合材料抗静电性能优异,性价比高,已用于井下探测仪器外壳。     

四溴双酚A阻燃ABS母粒制备及其应用

研究了以高胶粉(HR181)为载体、以四溴双酚A(TBBPA)和三氧化二锑(Sb2O3)为阻燃剂,分别制备出TBBPA质量分数为80%的阻燃母粒(FRMHR1)和TBBPA/Sb2O3质量分数为80%的复配阻燃母粒(FRMHR1S),其中TBBPA和Sb2O3质量配比为3:1。并考察了两种阻燃母粒对阻燃ABS的力学性能、流动性、阻燃性及耐热性的影响。实验结果表明,使用溴系阻燃ABS母粒在不降低其各项使用性能的前提下,制备的阻燃ABS粒子及制品具有阻燃稳定性好,冲击强度高。同时还具有使用便利、耐黄变性能更优及节能环保等优点。     

Recycling of acrylonitrile–butadiene–styrene and high‐impact polystyrene from waste computer equipment

Acrylonitrile–butadiene–styrene (ABS) and high‐impact polystyrene (HIPS) are two of the plastics most frequently used as outer casings for computer equipment such as monitors, keyboards, and other similar components. We assessed the effects of the recycling and blending of ABS and HIPS on mechanical properties. We found that the effects of recycling on ABS and HIPS were similar, in that changes in glass‐transition temperatures, tensile strengths, and tensile moduli were negligible, but strains to failure and impact strengths were reduced considerably. Blending proportions of ABS and HIPS caused no more deterioration in properties than occurred as a result of the recycling process, and the presence of small proportions of one material in the other actually restored significant amounts of ductility, as seen by increases in the strains to failure. © 2002 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 86: 572–578, 2002     

聚酯/碳纳米管共混纤维的抗静电性能

通过采用碳纳米管(CNTs)与聚酯(PET)切片混合制成抗静电母粒,再将抗静电母粒与PET切片共混纺丝制得PET/CNTs共混纤维。用纤维比电阻仪、摩擦式织物静电测试仪测量不同CNTs含量的共混纤维及其织物的抗静电性能。研究结果表明:添加少量的CNTs能明显改善聚酯纤维和织物的抗静电性能,共混纤维的抗静电性能随着CNTs添加量的增加而提高。     

ABS与PS-HI耐防锈油环境应力开裂性能

用防锈油作为溶剂,采用样条弯曲受力方法进行了丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）和高抗冲聚苯乙烯（PS-HI）的环境应力开裂试验,研究了应力、溶剂及其综合作用对2种材料拉伸、弯曲性能的影响。结果表明,应力溶剂综合作用使PS-HI的拉伸强度和弯曲强度明显下降,而对ABS的拉伸强度和弯曲强度影响较小;此外,环境应力作用会显著降低ABS和PS-HI的断裂伸长率,并使之由韧性断裂变为脆性断裂。     

纳米CaCO3填充ABS/PP合金复合物研究

通过熔融共混使纳米CaCO3粒子周围包覆上一层TPE橡胶,制备出纳米CaCO3母料,用其与PP、ABS共混复合制备出ABS/PP合金纳米填料复合物.该复合材料力学性能及熔体流动性能测试结果表明,纳米CaCO3含量在试验用量范围内,ABS纳米CaCO3复合物的拉伸强度随填料含量的增加而增加,当母料含量为17%,母料中纳米CaCO3填料含量为60%左右时有较佳的冲击性能;ABS/PP纳米CaCO3复合物在PP含量9%～10%时有最好的拉伸强度和冲击强度;纳米CaCO3填料含量对复合物的拉伸强度影响不大,随其用量增加对冲击强度有明显的提高;熔体流动性能在PP含量10%左右时达最大,但随填料含量增加而下降.     

3D打印用ABS丝材性能研究

以丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)为基体,分别以碳酸钙、短切玻璃纤维(GF)和色母粒为改性填料,通过挤出成型制备改性ABS丝材,然后采用3D打印技术中的熔融沉积成型(FDM)技术,通过FDM型3D打印机打印测试试样,对其力学性能及收缩率展开研究。研究结果表明,碳酸钙填料的加入使得ABS 3D打印试样的拉伸强度降低,用量为2份的短切GF可略微提高试样的拉伸强度,但随着GF含量的增加拉伸强度下降;当打印速度不高于50 mm/s时,相比于橘黄色母粒,蓝色母粒可提高试样的拉伸强度;改性ABS试样的拉伸性能随着打印速度的增加呈现两种不同的变化趋势,这可能由材料流动性能的差异所引起;随碳酸钙或GF用量增加,试样的收缩率逐渐降低,其中GF改性ABS试样收缩率的降低幅度更大,相比于橘黄色母粒,蓝色母粒的加入能够更有效地降低ABS试样的收缩率。     

Röntgenkleinwinkeluntersuchungen zur charakterisierung des crazings in amorphen mehrphasigen polymersystemen

The crazing of two rubber-toughened plastics (ABS, HIPS) is investigated by measuring the small angle x-ray scattering (SAXS) during a tensile deformation. In both systems the onset of crazing is observed near the yield-maximum if the samples are continuously strained. The craze-rate of HIPS is much higher than that of ABS and after unloading HIPS shows a considerable recovery in contrast to ABS. The application of SAXS to the characterization of craze-phenomena is compared with that of other methods.     

ABS/HIPS blends obtained from WEEE: Influence of processing conditions and composition

The recycling of acrylonitrile–butadiene–styrene (ABS) and high‐impact polystyrene (HIPS) from postconsumer electronic equipment housing was investigated. A preliminary study of shot size and particle size effects on the mechanical properties of ABS/HIPS (50/50) blends obtained directly via injection molding was conducted. Injection‐molded specimens of ABS/HIPS blends, obtained at different compositions with or without previous extrusion, were subjected to mechanical, thermal, and morphological testing. Preliminary studies showed that a smaller particle size resulted in higher tensile and impact strength, regardless of the shot size used during injection molding. ABS/HIPS blends obtained using previous extrusion presented a slight increase in Young's modulus and a decrease in elongation at break and impact strength. The increase in glass‐transition temperature related to the Polybutadiene (PB) phases of these blends indicated a possible increase in crosslinking structures during extrusion. In addition, these blends showed a coarse and heterogeneous morphology, suggesting that ABS did not completely mix with HIPS. Compared to processing conditions, the blend composition appeared to have a much stronger effect on the mechanical properties. The results obtained suggest the possibility of obtaining ABS/HIPS blends directly via injection molding as long as small ground particles are used. © 2016 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2016 , 133, 43831.