环氧复合涂层的摩擦磨损性能研究

综述了环氧复合涂层摩擦磨损性能的研究进展,阐述了不同填料单一填充和复合填充改性对环氧复合涂层摩擦磨损性能的影响,分析了不同填料改性环氧复合涂层的摩擦磨损机制。多种填料之间存在性能互补性,易产生协同效应,多种填料复合填充可提高环氧复合涂层的减摩耐磨性能,使环氧复合涂层具有更优异的摩擦磨损性能。     

油井管防腐抗磨涂层技术研究

合成了Amanda1168线型三环氧树脂及Amanda979B-1互穿网络固化剂,辅以具有自润滑性能的超硬非金属和金属填料及助剂等材料制成树脂合金复合防腐粉末涂料并用于油井管内表面。实验结果表明:树脂合金复合内涂层具有防腐、抗磨的双重作用,实现油井防偏磨的综合治理,能延长偏磨井生产周期2倍以上。     

环氧树脂涂层的耐冲蚀磨损性能

配制了3种环氧树脂涂层配方,测试其耐冲蚀磨损性能。结果发现,以纳米蒙脱土为填料、203#聚酰胺为固化剂的环氧树脂涂层的耐冲蚀磨损性能最佳:随着磨料粒度、磨料质量分数、试验机主轴转速的增大,冲蚀磨损率增加,攻角为45°时冲蚀磨损率最大,60°时最小;推荐最佳耐磨涂层的配方为:w(环氧树脂E-44):w(环氧树脂E一51):w(203#聚酰胺):w(纳米蒙脱土)为30:70:80:7。     

改性环氧耐磨涂层的耐靡性能研究

改性环氧耐磨涂层是一种抗冲蚀磨损的金属基涂层。本介绍了涂层的制备工艺，并对影响涂层的耐磨性因素进行了详细研究。当骨料含量为25％，粗颗粒含量为20％，涂层厚度在130～150μm时，涂层的耐磨性能最佳。     

玻璃纤维网布涂层用环氧改性氨基树脂合成研究

研究旨在合成环氧改性氨基树脂,并将其用作玻璃纤维网布涂层.环氧树脂先与三聚氰胺和脲在一定条件下反应,然后再与甲醛反应.这样就可以将环氧树脂引入氨基树脂中,制得环氧改性氨基树脂.这种树脂成膜后具有良好的耐碱、耐水性和硬挺度,可用作玻璃纤维网布涂层.     

胶粘耐磨涂层的研制及其磨损机理分析

本文介绍了ＪＮＴ９０系列涂层的研制过程及计算机辅助涂层配方优化方法，分析了影响胶粘胶耐磨涂层耐磨性的主要因素，并通过扫描电镜对粘涂层的结构形貌，磨损机理进行了研究，提出了提高涂层性能折途径和见解。     

微波涂层用环氧树脂的固化剂研究

合成了不同分子量的端胺基聚氨酯作为固化剂改性双酚Ａ环氧树脂,并用作吸波涂层（ＲＡＣ）胶粘剂,研究了该固化剂对胶粘剂的柔韧性,附着力,剥离强度等性能的影响,结果表明：用具有适当分子量的端胺基聚氨酯固化剂改性环氧脂得到的ＲＡＣ胶粘剂,不仅其柔韧性得到大大改善,其他性能也可满足飞行器的使用要求。     

耐磨胶粘涂层及其磨损机理分析

对耐磨胶粘涂层的组成、影响涂层性能的因素进行了研究,并通过扫描电镜对涂层的结构形貌、涂层磨损失效机理进行了分析,认为涂层磨损失效,主要是由于强度（或刚性）不足而造成的变形磨损,以及韧性不足造成的脆性破坏,并提出了提高涂层性能的途径和见解。     

化学镀制备高耐蚀耐磨Ni-P-SiC复合镀层

研究了Ni-P-SiC复合镀层的制备工艺和性能以及SiC含量对镀层性能的影响。采用Taber试验机对Ni-P-SiC复合镀层的磨损性能进行了测试,并用VHX-100型三维视频显微镜对磨损形貌进行了观察,分析了复合镀层的磨损机理。结果表明:SiC颗粒的加入能有效地降低摩擦副之间的犁沟效应及摩擦表面发生粘着的面积,从而减少镀层的磨损。采用电化学实验等手段研究了Ni-P-SiC复合镀层的耐蚀性能。当复合镀层均匀一致,能起到一个良好的屏蔽作用时,耐蚀性十分优异;而镀层缺陷的存在将导致耐蚀性能降低。     

纳米环氧树脂复合涂层耐冲蚀磨损性能研究

研究了固化剂低分子聚酰胺、有机蒙脱土和纳米Al2O3的用量对环氧树脂胶粘涂层拉伸剪切强度和耐冲蚀磨损性能的影响。试验表明,有机蒙脱土和纳米Al2O3能有效提高涂层拉伸剪切强度和耐冲蚀磨损性能,在最佳配方下,涂层的耐冲蚀磨损性能是Q235钢的10.83倍。     

黑色耐磨防腐导电涂料的研制

利用有机硅树脂对环氧树脂进行改性,添加了一定量的纳米二硫化钼、纳米铝粉、导电碳黑和石墨,制作了一种黑色耐磨防腐导电涂料。实验表明,当有机硅树脂用量为12%,填料为8%,混合溶剂组成为m(丙酮):m(醋酸乙酯):m(醋酸丁酯):m(二甲苯)=2:1:1:1、用量为48%时,所得涂料耐磨性和防腐性能良好,涂层表面电阻达到了2.2×104?/cm2,具有较好的导电和防电磁性能。该涂料可以应用于陆军武器装备表面的电磁防护。     

环氧有机涂层对锌铁合金镀层耐蚀性的影响

利用腐蚀浸泡实验、失重法和交流阻抗谱分析等方法研究了环氧有机涂层对Q235钢电镀锌铁合金镀层耐蚀性的影响。结果表明,Q235钢基体、Q235+Zn–Fe合金镀层试样和Q235+Zn–Fe合金镀层+环氧有机涂层试样在5%NaCl溶液中浸泡504 h后,腐蚀速率分别为0.068 0、0.040 0和0.018 0 mm/a。涂覆环氧有机涂层至少能使锌铁合金镀层的防腐性能提高2倍,从而延长基体材料的使用寿命。     

Ni-ZrO2复合镀层的腐蚀摩擦学性能研究

用电镀方法制得Ni-ZrO2复合镀层,研究电镀Ni-ZrO2复合镀层的结构以及其硬度、耐磨性、抗腐蚀性与电镀电流密度的关系。结果表明：复合镀层的显微硬度比纯镍镀层硬度成倍提高,复合镀层耐磨性比镍镀层提高20％以上;抗腐蚀性提高70％以上。X射线衍射结果显示,复合镀层由Ni及非晶ZrO2组成。Ni相为面心立方晶体结构,晶格常数为0．353nm,小于纯镍镀层,晶粒尺寸为23．8nm,大于纯镍镀层。     

环氧／纳米ZnO复合涂层对镁锂合金耐腐蚀性的影响

以聚丙烯酰胺凝胶法制备了纳米ZnO,并对其进行改性,得到了环氧/纳米ZnO复合涂层.采用XRD和SEM对环氧/纳米ZnO复合涂层进行了表征.通过极化曲线和交流阻抗研究了裸基、复合涂层以及经锡酸盐转化处理后涂覆环氧/纳米ZnO的复合涂层的耐蚀性能.结果表明:复合涂层呈明显的两相结构,纳米ZnO分布均匀;复合涂层和锡酸盐转化协同,提高了镁锂合金的耐腐蚀性能.涂层中纳米ZnO质量分数不同,对镁锂合金耐蚀性能有不同的影响,纳米ZnO质量分数为2%时,复合涂层对镁锂合金的保护作用最强.     

Synthesis and evaluation of TaC nanocrystalline coating with excellent wear resistance,corrosion resistance,and biocompatibility

To improve the mechanical properties, corrosion resistance, and biocompatibility of implanted titanium alloys, a TaC nanocrystalline coating was deposited on Ti–6Al–4V alloy using a double-cathode glow discharge method. The microstructure of the newly developed coating was characterized by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), and transmission electron microscopy (TEM). The coating exhibits a dense and uniform structure, composed of equiaxed TaC grains with an average grain size of 15.2 nm. The mechanical properties of the TaC-coated Ti–6Al–4V alloy were evaluated by a scratch tester, a nanoindentation tester, and a ball-on-disc tribometer. The average hardness of the TaC nanocrystalline coating is about 6 times higher than that of uncoated Ti–6Al–4V alloy and the specific wear rate of the coating is two orders of magnitude lower than that for Ti–6Al–4V at applied normal loads of 4.9 N under dry sliding condition. The electrochemical behavior of the TaC nanocrystalline coating after soaking in Ringer's solution for different periods was investigated by potentiodynamic polarization and electrochemical impedance spectroscopy (EIS). Furthermore, in vitro cytocompatibility of the coating was assessed using MC3T3-E1 mouse osteoblastic cells. The results showed that the TaC coating exhibits better corrosion resistance and biocompatibility as compared to uncoated Ti–6Al–4V alloy.     

纳米填料对环氧胶粘涂层冲蚀磨损性能的影响

在环氧胶粘涂层中加入填料可提高其强度和耐磨性。研究了转角、转速对填料分别为纳米SiO2、粉煤灰的环氧树脂涂层冲蚀磨损性能的影响。通过实验推荐了具有较好耐冲蚀能力的环氧树脂胶粘涂层的最佳配方。     

环氧胶粘涂层冲蚀磨损特性研究

研究了环氧胶粘涂层在不同的磨料粒度和浆体浓度下冲蚀磨损时耐磨性能的变化,对比了T-31、低分子聚酰胺两种固化剂和粉煤灰、有机蒙脱土两种填料对环氧胶粘涂层性能的影响,探讨了纳米粒子在环氧胶粘涂层中的作用,推荐了纳米环氧胶粘涂层的最佳配方。