MP4000型锻造压力机床身铸造工艺

<正> 第二重型机器厂铸钢车间于1981年成功地铸造了毛重182t(钢水总消耗量为282t)的MP4000型压力机床身。铸件轮廓尺寸为7440×2680×2915mm,最大截面厚度为800mm。粗加工后,参照国际无损探伤标准进行超声波和磁粉探伤检验,检验结果表明铸件质量优良。     

世界最大级立弯式板坯连铸机

日本川崎制铁公司水岛制铁所第二炼钢厂于1976年11月12日投产一台立弯式板坯连铸机。基本规格为下: 型式:两流,立弯式; 结构:半地下式,操作台高——15.3米,弯曲半径——10.5米; 钢包:275吨, 生产能力:150万吨/年, 板坯尺寸:厚×宽×长(毫米) (310-215)×(2500-1600)×122000×5500。     

三吨无轨装出炉机

我厂锻工车间在西安重型机械研究所的大力协助下,于一九七六年十二月制作成功一台用于3吨以下锻件装出炉的三吨无轨装出炉机。该机的技术参数如下: 载重量 3吨夹紧力矩 7吨·米夹持棒料尺寸φ100～φ600毫米原地回转半径 3400毫米钳身倾斜摆动 0～1225毫米钳身平行提升量 500毫米钳杆伸缩量 900毫米机器行驶度 65米/分工作油压 140公斤/厘米～2 柴油机 120马力(实际仅需70马力) 外形尺寸 8400×3300×2800毫米机器总重 28吨该机的特点是全部动作都采用液压驱动,机器可在原地旋转360°,操作方便、灵活。不     

积模造型

鞍山第二机床厂铸造连广大革命职工,高举“鞍钢宪法”伟大红旗,胸怀朝阳干革命,自力更生闯难关,实现了BQ2012床身积模造型工艺,生产效率提高一倍。 BQ2012床身外形尺寸为8500×1300×610毫米,重8.5吨。积模造型分成底箱、中箱、盖箱分别造型组合而成,中箱由外侧8个和端面2个共计10个砂箱组成,底箱由两节带有通气道的底板组成。该床身两侧面及两端面几何形状大体相同,因而床身侧面四段八块外皮可用一个     

普低钢焊制的液氯钢瓶

我厂革命职工遵照伟大领袖毛主席“独立自主、自力更生”的教导,自行设计、制造了盛液量为0.5吨、1吨的16Mn、16MnR、14MnNb、14MnNb半普低钢液氯钢瓶,尺寸有600(φ)×1800(L)×8(δ)毫米的及800×2000×10毫米的。使用证明,用上述钢种制造的钢瓶质量稳定,冲压成型及焊接性能良好(见图1)。为满足生产需要,工人师付们大搞技术革新,搞了一条焊接流水线,大大地提高了生产效率。现在液氯钢瓶的焊     

小型混砂机

内蒙古工学院铸75级第三小组结合课程设计为学校实验室设计了一台小型混砂机。这台双辗轮式混砂机的机盆尺寸为φ1200×600毫米,每个辗轮尺寸为φ500×125毫米,     

钽—10％钨合金板材制取工艺

本文总结了钽—10%钨合金板材制取的熔炼加工工艺。叙述了最终尺寸为9×230×430毫米热轧板材和最终尺寸为1.5×200×300毫米冷轧板材的加工工艺参数。合金的成份及主要性能符合国际文献报导的标准。此项研究工作于七一年三月开始止于七一年十二月。     

丹麦“DISA”公司无箱垂直分型造型机的新发展

一、2070型自动造型机1.技术参数压实后砂型尺寸高×宽 700×950毫米厚(可连续调节) 最小～200毫米最大～560毫米 (型腔深度为320～800毫米)生产力 (无芯、型厚200毫米、型组长30米) 275型/时(有芯且采用2073型下芯机) 250型/时外形尺寸(长×宽×高) 8622×1600×3620毫米     

30吨电磁振动落砂机除尘装置

我厂30吨电磁振动落砂机是由2台l5吨落砂机组成,台面尺寸为5480×3540毫米~2.落砂机除尘我们采用上揭盖半封闭侧吸固定除尘罩,除尘系统主要由半封闭侧吸固定除尘罩     

差压法造型工艺的研究

在3.2～36.6kgf/cm~2的水压机上研究了履带板和塔形试样铸件的差压法铸型工艺,这是供砂箱尺寸为700×650×200/180毫米的ЛФ—4型自动线用的。所采用的水压机有30个触头,每个触头面积为89.25cm~2,触头行程为250毫米。试验的最大砂箱尺寸为600×500×250毫米,填砂框高115毫米,液压起模机构的起横行程为150毫米。压力机的液压系统经改进后,可用三组独立的触头以10种不同的作用程序对型砂进行压     

新型半连续式大型轧机

苏联伊若尔斯克日丹诺夫工厂于1965年制造了年产160万吨钢材的600半连续式大型轧机。其轧制品种包括:№10—20a工字钢、№10—20a槽钢、№8—16等边角钢,№8/5—8/(11)不等边角钢,直径为50—120毫米的圆钢,尺寸为50×50—100×100毫米的方钢、厚度为14—50毫米宽度为100—200毫米的扁钢、矿山支撑用钢(18А,18Б,20А和28Б)、窄钢轨及其他型材。     

通过二次再结晶制取大尺寸和可选择形状的钼单晶

为了用高温退火和自电阻加热工艺生产大尺寸和可选择形状的钼单晶,研究了掺杂元素对二次晶粒长大行为的影响和反常晶粒长大的机制。结果发现,一定数量的CaO和/或MgO作为加工钼晶粒长大行为的抑制剂是有效的:最初,CaO或MgO在原有再结晶晶粒边界上析出,抑制了正常的晶粒长大,相反,当它们在较高的温度下分解为单个元素时则容许反常的晶粒长大。所以,容易由热加工的钼材制取10×40×200毫米的大尺寸单晶片,弯曲角约为70°的、2毫米厚的弯曲单晶片,φ5×210毫米的单晶棒和尺寸为16(外径)×9(内径)×200(长度)毫米的单晶管。因此,大尺寸和可选择形状钼单晶的制备将可能扩大这一材料的应用。     

电加工机床新产品

1980年9月,在美国芝加哥举办了二年一次的国际机床工具展览会(IMTS′80)。现将会上展出的电加工机床介绍如下。 1、Charmilles公司的F431型电火花线切割机床能切割100毫米厚的工件,切割25毫米厚的工具钢,生产率为150毫米~2/分。机床有500×500毫米的花岗岩工作台,其基准面精度在4微米以内。最大工件尺寸为400×400×100毫米;最大工件重量可达250公斤。工作台行程250×250毫米。电极丝用兰宝石导向;通过调整V形导向器和CNC控制,可     

万吨多向模锻水压机在重庆投产

我国第一台万吨级多向模锻水压机,最近在重庆正式投入生产。这台水压机,垂直方向控力为三级,最大压力达10000吨,水平方向压力为两级、最大压力达2×5000吨。水压机还配有中央顶出器、侧顶出器、上顶出器和移动工作台,工作台尺寸为3000×3500毫米。在该水压机上可安装可分模具,能实现水平模和垂直分模在相互垂直的方向上对锻件进行锻挤     

QC8磁力起动器外壳拉伸模的热处理

QC8系列磁力起动器外壳拉伸模的凹模结构如图1。内型尺寸最小的为200×300毫米左右,最大的为400×700毫米左右,体积都比较大。热处理后硬度不低于Rc58,变形量不超过0.1毫米。原材料为T10,退火后,经机械加工至图纸要求尺寸,然后进行热处理——淬火和回火。热处理后一般不再加工,而由钳工直接砂光装配。     

MT-50汽缸体树脂砂铸造工艺

一、序言我公司仿制MT—50的关键件之——汽缸体,轮廓尺寸为115×110×95毫米,毛重只有2．5公斤,但形状复杂(见下图),尺寸精度要求高,如汽缸体进、排气口及其相对位置毛坯尺寸公差要求±0．2毫     

大型锻模的电火花加工

在同一台电火花加工机床上,可加工的工件毛坯尺寸在1400×1000×600毫米到4300×900×665毫米之间变化。相应电火花加工去除的材料从90公斤到2000公斤,变化的范围约1:20。在一给定的型腔加工中平均电流可能是一个有限值。为了超过它,整个尺寸范围内的工件都要采用多迥路加工。因而,用来加工最重的工件的机床在加工比较小的锻模     

机油泵座压铸模的设计

我厂“机油泵座”铸件,过去用砂型铸造,劳动强度大,生产率低。改压力铸造后,生产率大大提高,铸件外形光洁美观,尺寸精确度高。现将“机油泵座”压铸模设计情况介绍如下: “机油泵座”铸件呈蜗壳形四面体(图1),其轮廓尺寸为165×133×64(毫米)。壁厚基本均匀,平均为3.5毫米。加强筋较     

立体仿形铣床床身浇注系统设计

1　铸件结构及要求XB4 4 2 0 0半自动立体仿形铣床床身 (见图 1)材质为 HT30 0 ,质量 15 .3t,最大轮廓尺寸为 7340× 15 5 0× 5 80 (mm ) ,主要壁厚 5 3m m,最大 10 9mm,最小 2 0m m,两导轨面处的尺寸为 70 30× 6 70× 5 3(mm)和70 30× 380× 5 3(mm)。除铸件内腔、部分端面、侧面、底面为毛面 ,其余均为加工面。要求粗加工后进行时效处理 ,导轨面硬度不得低于 175 HB,各处硬度差不得超出 2 5 HB;铸件不应有降低结构强度、影响切削加工和工业造型的铸造缺陷 ;导轨面不允许存在深度超过实际加工余量的铸造缺陷 ;铸件主要尺寸精度不低…     

轧制不锈钢带的大型行星轧机

日本冶金工业株式会社每月生产近7700吨各种不锈钢钢板、带钢、条钢、线材和铸锻件。该公司1966年安装了一台森吉米尔热轧行星轧机,用来将140×1295毫米的板坯,通过一个轧制道次轧成带钢。这台大型行星轧机的投产标志着继安装在英国 Ductile 钢铁公司第一台工业轧机之后的巨大进步。第一台轧机的行星辊系直径仅仅是609.6毫米(24″),用以轧制38×380毫米板坯。此后,行星轧机的宽度和总体尺寸增大了,安装在加拿大 Atlas 钢铁公司的惠兰工厂和