稠油热采湿饱和蒸汽流量计量技术在河南油田的应用研究

注蒸汽吞吐开发稠油油田,油层注入蒸汽为湿饱和蒸汽时,计量误差大,为了解决单井注汽精准计量问题,在锥形孔板流量计基础上,引入“差压噪声”理论,建立了湿蒸汽流量、干度双参数测量模型,通过高频采集分析及数据库动态补偿运算,提高不同干度下的流量精度。单台注汽锅炉对单井注汽时,在注汽管线串连接入锥形孔板流量计,通过锅炉进水用电磁流量计来标定蒸汽流量,然后在组合注汽井进行试验,现场应用46井次,湿饱和蒸汽流量计量误差在5%以内,满足了注汽计量要求。     

多孔孔板节流装置的应用

作为重要二次能源被广泛采用的蒸汽,是一种比较特殊的介质,由于蒸汽相流经常变化的特性,其流量测量较为困难。在蜡油加氢精制装置流量测量的自控设计中,经过仔细计算和反复对比,对于该装置中所使用的蒸汽流量测量仪表选用了多孔孔板节流装置。经研究可知,多孔孔板节流装置在继承标准孔板节流装置结构简单、应用范围广等优点的基础上,还具备测量精度高、测量范围宽、永久压损小、对上下游直管段长度要求更短等特点,是一种值得推广的新型节能仪表。     

利用孔板计压力读数和临界流量确定蒸汽的干度及流量

经实验室验证，建立起一种测量蒸汽干度及流量的新方法，并已成套化，应用于热力法提高采收率。本方法包括一个具有系列临界流量的孔板流量计。通过孔板的介质流为亚临界状态。临界流量表可以是静态的节流阀、文丘里管、喷嘴或者厚孔板等等。孔板及临界流的蒸汽流量方程是由常规导出的经验公式建立起来的。这两个方程联立求解即可确定蒸汽干度及流量。本测量系列的基本机械部件价廉耐用。压方传感器和流量计算机为便携式并可用于现场检测及连续监控。利用所获取的蒸汽干度和流量信息可以评价蒸汽分配系统的性能并确定需改进的分配系统管道。     

多孔孔板节流装置的应用

作为重要二次能源被广泛采用的蒸汽,是一种比较特殊的介质,由于蒸汽相流经常变化的特性,其流量测量较为困难.在蜡油加氢精制装置流量测量的自控设计中,经过仔细计算和反复对比,对于该装置中所使用的蒸汽流量测量仪表选用了多孔孔板节流装置.经研究可知,多孔孔板节流装置在继承标准孔板节流装置结构简单、应用范围广等优点的基础上,还具备测量精度高、测量范围宽、永久压损小、对上下游直管段长度要求更短等特点,是一种值得推广的新型节能仪表.     

国外热采注蒸汽中测量和控制蒸汽干度的方法

国外热采注蒸汽中测量和控制蒸汽干度中使用的中子密度计、孔板和临界流量节流器装置、蒸汽干度声监控系统等新设备和新方法。     

用孔板流量计和临界流量计的压力数据来确定蒸汽的质量和流量

一种测量蒸汽质量和流量的方法已经在实验室试验和热力提高采收集中得到应用，该方法包含一个与临界流量计串联的孔板流量计。流体通过孔板是低于临界点的。这个临界流量计可能是静态节流器、文丘里管、喷咀或一个厚的孔板等。     

双向蒸汽流量的测量

双向蒸汽质量流量测量是一项特殊的流量测量课题。双向孔板不切斜角,节流件两个端面均应符合国家标准中关于上游端面的规定,节流件的两个直角边均应符合国家标准中关于上游边缘的规定。通常采用2台差压变送器分别测量正反向差压,用1台压力变送器测量正向流正端取压口压力,并根据关系式计算反向流正端口取压口压力,几路信号送流量二次表判断流动方向和计算蒸汽质量流量。双向孔板流量计可按JJG640规程用几何法进行检定。另外,对于要求不高的测量点,也可用菱形截面阿牛巴均速管流量计测量。时差法超声流量计也具有双向流测量能力,可用导波板降低外夹式换能器安装处的温度,用于温度不高于400℃的蒸汽双向流测量。     

稠油热采高压注汽两相流的计量

湿蒸汽是一种两相流体,给计量带来很大困难。湿蒸汽的载热率与质量流量和干度有关。只有同时精确测得这两个值才能得到准确的载热率。常见的测量方法有双节流元件法、节流元件与密度计结合法、孔板噪声法、相关参数法等。这些方法在现场实际应用中不是精度难以保证,就是设备复杂造价太高,难以推广。双节流元件法中有一种用孔板与临界流流量计相组合的测量方法,不仅设备简单且计量精度高,但有一个致命的缺点就是压力损失太大,仅适用于井压较低的场合,对于井压高达１５ＭＰａ的井就无法使用。西安交通大学开发的智能湿蒸汽流量计可成功地应用于高压井的测量。设计合理的Ｙ型分配器可在高压下实现干度的均衡分配,综合锅炉出口的计量参数得到一个封闭的方程组,从而得到干度及注入水量,同时可以进一步提高注入热量的计量精度。利用本仪表可以计量注汽的载热量,同时与锅炉出口计量参数相结合可求得注汽干度及注入的汽量和水量。文章给出了湿蒸汽两相流的单参数计量原理和利用单参数计量进行干度和流量的综合计算及修正方法,最后给出了现场测评结果。     

双向大量程比蒸汽流量计的工程实践

介绍使用双向标准孔板实现双向蒸汽流量测量的基本原理。定量计算分析流出系数、可膨胀性系数以及测量不确定度与流量的关系,并讨论制约标准孔板流量计提高量程比的几个主要因素。通过定量计算对比单一大量程变送器和一大一小双量程变送器对不确定度的影响,论证增加1台小量程变送器用于小流量测量、以达到30∶1量程比的技术方案的可行性。介绍应用HART总线降低项目投资的技术方案。论述流量计设计和选型以及施工中应特别关注的几个因素和细节。     

旁通转子流量计的设计计算

为了在就地仪表上直接读出流量,工业上常用旁通转子流量计(即分流式流量计)测量孔板的压差(如图1)。因转子流量计指示的流量和主管中的流量呈一定的函数关系,故主管流量可以通过转子流量计指示出来。这种流量计包括:节流装置(可产生和主管流量相应的压差);旁通管(在其中产生与主管流量大小有关的流量);转子流量计(测量旁通管的分流量,应以主管流量刻度)和恒节流孔板(以维持差压平衡)。其结构简单、价格低廉、指示直观、具有一定的精度,可就地测量各种液体、气体、蒸汽的流量。     

不正确的使用状态对孔板流量计测量准确度的影响

孔板流量计是测量天然气流量广泛使用的一种流量计,要保证它测量的准确度,必须使它在正确的状态下运行,本文介绍了研究不正确的使用状态对孔板流量计测量准确度影响的结果,将指导我们正确地使用孔板流量计。     

测量和控制蒸汽干度的方法

本文介绍国外热采注蒸汽时测量和控制蒸汽干度用的中子密度计、孔板和临界流量节流器装置、蒸汽干度声监控系统等新设备和新方法。     

标准孔板节流装置的应用及其探讨

分析了标准孔板节流装置的测流原理。在测流原理的基础上对标准孔板节流装置的可压缩流体（如天然气）流量测量不确定度进行估算,并且介绍了装置的使用和安装方法,及在使用中出现部分流量测量偏离标准规定的处理方法。     

确定稠油热采中蒸汽干度及流量的方法

介绍了一种确定蒸汽干度和流量的便捷方法，即利用孔板计压力读数和临界流量确定所干度和流量。     

测量饱和蒸汽流量的一种简单压力补偿方法

在老厂技术改造中,能源的计量十分必要。当测量两个支管的蒸汽流量时,由于从锅炉来的饱和蒸汽压力波动较大(4～8.5kgf/cm~2表压),对蒸汽流量的测量值有很大影响。而总管没有设置压力调节系统,如不进行压力自动补偿,势必造成蒸汽计量测量不准确。为此,我们设计了下述蒸汽流量压力自动补偿系统。该系统的特点是使用仪表少,经济可靠,补偿方法简单、实     

阿牛巴流量计在催化裂化装置蒸汽计量中的应用

炼油厂使用孔板流量计对生产装置的蒸汽进行测量。由于炼油工艺条件的多变性使孔板法兰连接处易泄漏、难更换。文中阐述了阿牛巴流量计的工作原理和特性,并与孔板流量计的特性进行比对,同时分析了使用阿牛巴流量计对催化裂化蒸汽进行计量的优越性。     

一体化喷嘴在蒸汽计量中的应用

蒸汽的计量比较复杂,在采用孔板流量计测量蒸汽时,需要进行量程补偿,还需考虑密度变化带来的测量误差.介绍了一体化喷嘴流量计成功用于某蒸汽计量的案例,采用喷嘴与差压变送器一体安装,配备防冻式隔离器,与流量计算机构共同组成了较为完善的蒸汽计量系统,解决了蒸汽流量计量中的蒸汽流量高精度补偿、冬季防冻等问题,克服了传统蒸汽计量方法的缺点.     

弹性孔板流量计的设计分析

一、前言目前,在化工、炼油、轻工、食品等工业生产过程中,所使用的孔板流量计均采用刚性孔板。本文讨论一种使用弹性孔板的流量计。所谓弹性孔板流量计,即是孔板材质采用弹性材料制成,其开孔直径可随流体流量改变而发生的变化的一种新型流量计。此种流量计不仅线性范围较广,而且低速流的测量精度较高以及高速流的压力损失较少。本文在此将着重分析关于此种流量计的设计     

三量程差压流量计投运成功

<正>广东省某市特种设备安全检验研究院建设了4套安全阀型式试验系统,其中DN80,DN150蒸汽介质各1套;DN80,DN150空气介质各1套。每套装置上都需配备流量计测量安全阀通过的流量。每次试验中,流量计使用时间虽不长,但由于该试验装置的安全阀通径大小悬殊,压力高低也相差几十倍,故流量计量程比要求高达125∶1,造成流量测量困难。美国同类型试验装置通过更换孔板的方法满足这种特殊要求,但高压装置中更换孔板费时、费力,极不方便,而且容易     

测量多组份气体流量的标准孔板的计算方法

孔板在气体流量测量领域中得到了广泛的应用。但是,计算繁复,在过去计算方法也不统一,这给孔板的使用带来了困难。最近公布了国家标准 GB 2624—81。本文根据新标准,通过实际例子以说明标准孔板的计算方法。