混流式转轮有限元分析计算机自动建模及网格自动划分程序研究

本主要介绍了对混流式转轮强度分析时，由计算机自动完成施加载荷、建立计算模型等程序的开发研究，该程序的开发研究成功，极大地缩短了计算转轮的周期和时间，为水力设计在短时间内完成水力性能优良，满足强度条件的优秀转轮创造了条件。     

轴流式水轮机转轮设计程序的开发

主要介绍轴流式转轮计算机辅助设计程序的开发要点,设计步骤和程序的主要特点。该程序是使用流线积分法并结合大量优秀转轮的数据库而编制的转轮设计程序,充分考虑了设计人员的经验,使有经验的设计者能方便地输入他的设计思想,而普通设计者可利用转轮数据库优化设计结果,以得到性能优良的转轮。最后,结构D179a转轮的设计实践和模型试验与真机试验结果的比较,说明了该程序的实际使用效果和设计心得。     

轴流式水轮机转轮体有限元分析

本文通过两种力学分析模型,对轴流式转轮体进行刚强度分析,结果表明:由于采用不同的力学模型,其计算结果相差较大.最终给出了轴流式转轮体有限元分析的力学模型.     

轴流式水轮机转轮CAD系统的开发设计

介绍了轴流式水轮机转轮CAD系统的开发要点和设计程序的特点及步骤。该系统集分析计算程序、数据管理及绘图系统为一体，构成完整、独立的CAD设计系统。转轮设计计算程序采用流线积分法进行，并将以前的设计经验及试验数据作为设计依据，利用高级语言与Auto-CAD的接口实现自动绘图。     

基于CFD分析的轴流式转轮叶片刚强度分析

本文采用雷诺时均的N-S方程和k-ε紊流模型,采用有限体积法和非结构化网格,对转轮区域内的流体运动进行数值模拟,获取叶片表面的受力信息,得到反映真实情况的叶片表面应力分布;将此应力分布加载至刚强度分析的叶片模型表面,采用有限元方法应力计算,实现了轴流式水轮机转轮叶片的刚强度分析。结果表明,在三个计算工况点中,算例中叶片的应力和变形最大值出现在最大水头额定出力工况。     

D231轴流式水轮机模型转轮强度试验研究

D231转轮是一个效率较高、适用于40m 水头段的轴流式转轮,该转轮已在某水电站运行。本文介绍在高水头下对该模型转轮铜质叶片进行的强度试验,以及换算到真机的情况。     

水轮机转轮叶片加工方法研究

1 水轮机的分类 现代水轮机按其水流作用原理和结构特征可分为两类：一类为仅利用水流动能的冲击式水轮机；另一类为同时利用水流动能和势能的反击式水轮机。冲击式包括水斗式水轮机、双击式水轮机及斜击式水轮机；反击式包括混流式水轮机、斜流式水轮机及贯流式水轮机。除上述各机型外，随着蓄能电站的发展出现了可逆式水轮机。混流式水轮机及轴流式水轮机应用范围很广，为此，重点介绍它们的加工方法。 2 模型与真机转轮叶片加工方法 2.1 混流式水轮机叶片的加工方法 三峡转轮为混流式转轮，以下以三峡模型转轮叶片为例论述其加工方法…     

轴流式水轮机转轮体的接触应力分析

轴流式转轮体与叶片枢轴相配合区域的应力状况是转轮体设计中关注的焦点。本文应用新开发的ＳＤＲＣ／Ｉ－ＤＥＡＳ程序的接触分析功能，对轴流式转轮体的接触应力进行了分析，所得结果比不考虑接触更为合理，对指导转轮体的设计有益。     

转桨式水轮机转轮叶片离散调节系统稳定性分析

本文针对转桨式水轮机协联装置发展的趋势—微机数字协联,在建立连续系统数学模型的基础上,采用数字控制系统的Z变换法得到了转轮叶片离散调节系统的特征方程式。通过对特征方程做双线性变换,以协联关系放大系数K_(?)为变量,按劳斯稳定判据分析了系统的稳定性,给出了使调节系统稳定的K_φ值变化范围。     

转桨式水轮机转轮叶片轴套试验研究

本文介绍了四种材料的轴流转浆式转轮叶片轴套在全模拟真机条件下进行的性能试验，并对试验结果进行了详细分析，提出了多项改进措施，为今后叶片轴套的开发和应用开辟了一条有效的途径。     

水口水电厂6号机转轮进水原因分析与处理

水口水力发电厂２００ＭＷ轴流转桨式水轮机转轮运行中大量进水,停机检查又找不到任何泄漏点。本简要分析了介绍了水口水电厂６号机组转轮进水的原因和查找处理方法。     

关于三门峡,青铜峡等电站水轮机的技术改造问题

三门峡电站水轮机运行约20000h以后,叶片正面和背面的根部断面出现裂绞。经电站实测并进行分析研究,采取叶片出水边修型处理的措施,对叶片根部产生裂绞有抑制作用。青铀峡电站5~#机水轮机转轮更换不锈钢叶片转轮后,在运行中操作机构“发卡”问题得到了解决。对三门峡和青铜峡电站水轮机设备进行总结和技术改造,是非常有价值的工作。     

转桨式水轮机转轮叶片密封结构改进

通过对国内外转桨式水轮机各种叶片密封结构的分析,以针对性的试验为基础,推出了新的无弹簧多层“V”型密封。该密封采用了新型材料,具有合理的尺寸形状和自封性能。保证了密封具有可靠的性能和较长的使用寿命,同时不需维护。这种密封已经过实际运行考验,在电站改造中可以实现在不改动转轮体和叶片的前提下,较好地解决老机组叶片密封漏油漏水问题。     

轴流转桨式水轮机操作架强度分析

本文通过对轴流转桨式水轮机操作架的结构形式对比计算,初步得出影响轴流转桨式水轮机操作架强度的因素;同时,根据操作架的几何关系和受力特点,给出了比较合理的操作架结构形式,为今后的结构设计奠定了基础.     

轴流式转轮叶片中弧线形状对空化性能的影响

在轴流式水轮机的运行和维修中,空蚀问题尤其突出,情冴严重的会导致经常停机、维修周期延长,影响了电站的正常运行,造成经济损失。因此,提高轴流式转轮的空化性能是水力优化设计的重点工作。本文将叶片中弧线形状作为研究对象,采用CFD计算模拟和模型试验的方法,展示了两种具有不同中弧线形状叶片的转轮的空化性能。研究表明,具有双向挠曲中弧线的叶片的空化性能优于单向挠曲中弧线的叶片,中弧线形状与转轮空化性能关系紧密,可以作为一个单独的几何参数来优化轴流式转轮叶片翼型。     

转桨式水轮机包络线的计算机求法

提出了分段抛物线迭代求协联包络线的方法。经计算机实算验证,切点求取精度良好。本方法可用于水轮机试验台计算机辅助系统。     

迪什林水电站转轮动应力测试及裂纹原因分析

开展水轮机转轮动应力现场测试是叶片裂纹原因分析的重要手段之一。由于轴流转桨式水轮机转轮结构复杂,开展转轮叶片动应力现场测试的难度也相对较大。本文针对Tishrin水电站轴流转桨式水轮机转轮叶片裂纹问题,对其2号机进行了全面的转轮动应力和机组稳定性试验研究,介绍了Tishrin水电站轴流转桨式水轮机转轮动应力现场试验的试验方法及有关试验结果,对转轮叶片产生裂纹的原因进行了分析探讨。本文是国内外首次成功开展大型轴流转桨式水轮机转轮叶片动应力测试,具有一定的科研和应用价值。